火电厂DCS热控自动化安装调试措施

火电厂DCS热控自动化安装调试措施

李鹏

华电新疆发电有限公司昌吉分公司   831100

摘要：在火电厂中，热控自动化控制设备发挥着非常重要的价值，可以提升火电厂的运行效率，确保电厂可以长期、持续且稳定地运行。能够对设备进行精准的调试且正确地安装，可以使设备的使用期限获得延长，能够提升设备的运转效率，还可以节约设备的运行成本。本文就热控自动化的使用现状展开讨论，还剖析了如何对热控自动化设备进行安装及正确进行调试工作。

关键词：火电厂；DCS热控自动化；安装调试

火电厂运行所涉及的电力技术中，其中DCS热控自动化对于火电厂的运行产生了非常大的影响，当前所用到的多种技术设备，电机组在运行过程中的安全性及其自身的生产效率都是和热控自动化技术有着紧密的关联性。当前，很多国内生产的机组或者是从国外引进的机组，都越来越多地开始使用DCS，使用DCS可以使系统更加安全，还可以获得一定的经济效益，而且因为计算机技术获得了比较充分的发展，在控制技术领域的标准也有所提升，DCS在今后也将获得持续性的改进和完善，这样才能在火电厂运行过程中，更好地促进热控自动化的全面发展。

一、热控自动化控制设备的应用现状

火电厂中涉及的热控自动化设施主要是锅炉蒸汽设施、辅助发电设施。火电厂运行时，其系统会结合实际情况对不同的设施下发有区别的指令，以此确保火电厂可以平稳完成供电。热控自动化技术，其应用的主要系统就是对设备进行监测的系统、具体执行指令的系统、控制系统。这三个系统又涵盖了几个附加的装置，包括自动保护、报警、自动监测等几个设备体系。当前，DCS 的普及程度比较高。这个系统具体有如下几个优点：其一，运行过程中资金成本较低，设备的自动化程度比较高，依托智能化实现运行可以提升控制的效率[1]；其二，这个系统重点是借助于计算机技术和远程智能操控技术来开展工作，利用主机实现不同系统的互联，控制人员能够实时远程监控每个控制点，可以安装专门的仪器对 DCS 自动化设备实行监测，确保这一系统能够实现联动，从而提升火电厂系统的整体运行效率。结合当前的发展态势来看，DCS未来会在火电厂领域获得广泛的发展。可以较好地完成对热控自动化控制设施的安装及科学的调试，确保火电厂运行过程中的安全程度，可以给发电企业创造出很大的经济价值。

二、火电厂 DCS 热控自动化安装

（一）选择安装环境

具体安装DCS 热控自动化控制设施之前，应当科学确定安装的位置，因为设备所处的环境会对设备的使用寿命产生很大的影响，也会影响使用效果。所以，要科学选择设备的安装位置，还要确保同 DCS有关的仪器能够安全地运行。一般，我国火电厂的建址都是基于原料而建设的，也就是说，火电厂当初建厂的时候会更加倾向于离原材料近的位置，而且同时应当兼顾到安装环境。安装 DCS 热控自动化设备，应当结合土建工程的实际进度来判断安装时间，确保土建工程和安装工程的进度是彼此适应的。而且，还应当严格控制环境卫生，避免出现粉尘，确保安装环境干净。在安装工程中，可以使用技术性比较高的除尘手段，使空气中尘土的成分降低。可见，好的安装环境会使安装工程进展更为轻松。

（二）安装硬件设备

要使DCS 能够实现信息化、智能化的发展，就要加强调试工作。系统自身会对硬件设备产生较高的标准，因此系统中所用到的设备在技术方面都应当很先进。所用到的硬件应当防潮、可以除尘[2]。硬件自身的质量也可以提升DCS 的运行效率，使设备的使用时间得到延长。此外，建设火电厂应当距离磁场区域较远，避免磁场对系统中的信号造成影响，使得系统无法正常运行。

（三）规范接地要求

正确接地才能使DCS 实现安全平稳地运行，所以工作人员在对线路进行连接时，可以把零基准带压点当成为一种参考，还可以挑选具体的接地方式。DCS 控制系统在运行时使用的方式是单独接地，可以确保系统实现独立运行，确保电流能够被传输至大地中，可以避免设备产生其他过载电流现象，使DCS 运行的安全性获得保证。科学的接地方式能够确保系统处于平稳运行的模式下。

（四）设计敷设电缆

DCS运行中产生的功率很大，自身损耗掉的能量也很多，这也就需要这一系统中的电缆应当有较高的负载承受性，所以应当设计好电缆并且正确安装电缆。安装电缆要注意如下事项：首先，针对DCS 的不同信号应当加以区分，也就是区别开屏蔽及非屏蔽信号，避免系统中不同的信号源互相干扰；其次，设计出的电缆规程应当同架设方式相协调，电缆级别不同的在安装时应当先安装强电缆、再安装弱电缆，在安装时，应当使电缆的位置距离热源较远，保证绝缘导线自身是没有受损的，线路相连的位置也应当保证其干燥且有防潮特性。

（五）设置自 动监控点与安装电源

应用智能计算机对数据进行收集和管理的同时，用 DCS 统一管控炉、电设备，在生产辅助车间还应当对煤、水实行监测。同时，安装电源，应当保证其能够顺利切换、正常使用的电源。科学安装电源才能确保热控系统的平稳性，所以安装电源，一定要保证安装位置的合理性。

三、DCS热控自动化的调试

（一） DCS热控自动化的静态调试

其一，检测受电状况：DCS热控自动化系统在调试环节应当对受电进行调试，以免使自动化系统中的CPU、模块和主机等设备受损，调试受电，应当依照受电的顺序对电源进行检查，分别检查在有绝缘性及接地电阻等设备时的安全性。

其二，测试模件：在调试环节，可能会存在由于电路中产生极大的电流而使模件受损的状况，要杜绝模件被烧坏的现象，就应当做到在测试模件前就把模件的外部连接线拆开。之后再将模件的保险断开，连接模件开展测试，完成测试后要将模件取出。

其三，传动实验：DCS系统同外界设施实施传动实验前，应当先对端子柜、外回路接线状况实施检查，然后用万能表检测系统中的模块设施，掌握系统中背针接地、对地电压的具体情况，如果模块还没有完成传动实验或者是各种调试工作，不应把它放置在不平整的地方，避免系统产生交叉作业。

（二） DCS动态试运调试

其一，调试主机出现的死机现象：针对DCS系统进行动态调试时，主机会产生死机的问题，因此开展动态调试应当不改变系统的组装状态，如有需要，应当寻求专业人员的帮助完成此项工作，还要对情况如实进行记录。工作人员应当提升责任感，全程监测测试流程。

其二，调试电动调节系统：针对DCS热控系统展开调节工作时，因为系统会对电源下发指令，造成电源无法正确进行匹配，也就使电动调节进展不顺利，所以，这一环节要通过专业人员完成，隔离系统中的信号，将问题解决[3]。

其三，调试火焰检测器：火焰检测器的质量，直接决定了其是否存在引发火灾问题的危害。火焰检测器的问题一般表现为在火焰燃烧时，产生的信号变化会出现变化，在进行调节时应当对检测器进行检查，确保其保持正常的灵敏性。

（三） 系统逻辑处理

火电厂的热控自动化系统，出现的逻辑问题大多是跳闸引起的。逻辑问题是系统发现了跳闸问题，导致其他设备无法正常运行，所以，在调节时应当针对具体问题加以分析，避免出现不严谨的问题。

（四） 系统缺陷调试

DCS系统在工作时，系统所表现出的问题，由于处理其问题也会导致其他多种问题，造成新的问题，所以，调节机组的运行方式一定要严谨，对缺陷进行处理时，应当填写缺陷审批单，经过审核之后才能处理。

结语

要使火电厂能够平稳运行，DCS的稳定性具有特别重要的作用。可以使机械设备一直处于稳定运行状态，还可以提升火电厂的运行效率，使得火电厂的效益水平获得提升。此外，DCS 热控自动化也能推动火电厂的发展，促进我国经济的发展。

参考文献：

[1] 候志福. 火电厂DCS热控自动化安装与调试[J]. 经济技术协作信息, 2020(28):2.

[2] 杨洋, 汪辉. DCS热控自动化安装调试要点研究[J]. 中华建设, 2020(26):2.

[3] 殷海峰, 朱尹, 林金星. DCS热控自动化安装调试要点分析[J]. 电脑乐园, 2020(10):1.