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摘要:压裂酸化技术在碳酸岩的开采中起着非常重要的作用,能够提高碳酸岩油气藏的开采效率,在国内外的油田开采中都非常的受欢迎。压裂酸化主要是指将酸液作为压裂液进行压裂酸化的方法,这个过程中不需要添加任何其他的支撑剂,大幅度的提高油气井的产量。压裂酸化施工设备的使用不仅能够提高油田开采的质量,还能提高开采效率,因此管理人员务必要制定好设备的管理措施,从而实现设备的高效运行,确保油田开采工作的顺利进行。基于此,本篇文章对油田压裂酸化施工设备管理对策进行研究,以供参考。
关键词:油田压裂酸化;施工设备;管理对策
引言
近些年来,世界范围内对于油气资源的需求依旧呈现出不断增加的态势,油气资源的开发依旧是全球热点问题,且世界原油价格始终处于低迷状态,油气田生产单位增加产量迫在眉睫。就我国而言,大部分油气田已经进入了开发的中后期,生产效率低、开发成本高已经成为现阶段的重要问题,低孔低渗透油藏面临的增产压力更加巨大,而压裂酸化技术的应用可以在解决这项问题的进程中发挥较的作用,对其展开研究有着较强的必要性。
1酸化压裂具体技术原理概括
酸化压裂是指单独使用酸性原料作为龟裂液,除此之外,不接受以原料为原料完成的其他龟裂工程作业。酸化作业过程中产生空隙,主要是由于酸的溶解和水力作用的结果。由于两侧的作用,裂缝面可以破坏成不规则的深层层,工作泵停止工作后压力消失,缝隙内壁没有完全封闭,继续形成更强的泄漏力,底部在泄漏力作用下的渗透率提高,油田增产的目的得以实现。主要工作原理是使裂缝的有效长度以导流能力得到增强。
2油气田水平井压裂酸化技术的重要性
就我国油气田分布状况来看,油气藏区域的区块结构相对复杂,这就意味着开采难度相对较大,造成这种现象的因素之一就是我国的地形结构、地形分布及地质结构均呈现出相对复杂的态势,且油气藏周围的地层结构也比较多样化。油气资源开采难度大导致我国油气资源开采规模难以扩大,油气资源产量自然难以提升,油气资源动用程度不高。怎样提升油气藏的动用程度,使其达到一个较高的水平是现阶段相关领域研究的一项重点问题,这关乎到油气资源开采量的提升,也是当前我国各个大型油田发展过程中面临的困境之一。现阶段,由于世界石油价格长期维持在低迷状态,怎样有效增加油气资源产量非常关键。但是,纵观我国油田的发展状况,许多油田已经发展到了油气资源开发的中后期,在开发和生产等诸多活动中投入的资产和成本往往较多,但是生产的效率却得不到充分的提升,尤其是对于一些低孔低渗透的油田而言,实现油气资源产量增加已经成为其主要的压力来源。不过,就实际的发展状况来看,我国现如今还无法实现油气资源的自给自足,现存的原油产量和油气资源储量难以充分满足本国的使用需求,仍然需要依赖进口,对外依存度较高。这种情况会导致一系列问题的产生,一方面,油气资源的不足会对我国的社会发展和经济发展产生一定的负面影响,另一方面,国家能源也会在这种情况下受到一定的威胁。为了改善这种局面,解决上述内容中存在的问题,就需要在发展的过程中应用更加有效、更加代化的技术。
3油田压裂酸化施工设备管理存在的问题
3.1缺乏健全的管理制度
油田企业基本都是国有企业,在进行压裂酸化施工设备的管理过程中,通常采用的都是有各个基层单位进行自主管理的方式,各基层单位根据自己的实际情况进行设备的使用和保存,因此没有具体的管理制度,也没有针对性的管理措施,导致设备的管理缺乏科学性。不仅如此,就算是在基层单位,设备管理工作也会被分配到各个部门,管理人员之间没有统一的管理制度,造成压裂酸化设备的管理杂乱无章,既分散又混乱,缺乏设备管理的规范性。由于压裂酸化设备的管理工作过于分散,导致能够专门管理设备的人员少之又少,但是需要做的管理工作却非常多,最终造成成本的核算存在误差,无法提升管理水平,管理人员的工作无法真正的落实到实处。因此,在设备维修和更换方面的费用不断的增多,不仅无法正常的发挥出设备的使用优势,还会增加企业的施工成本,不利于企业的可持续发展。
3.2设备的利用效率比较低
由于压裂酸化的管理模式,在进行设备采购时,各个部门都非常积极,大家都希望购进新的机器。在购进新机后,管理人员对之前的设备更加不珍惜,忽略其检修和维护工作,导致设备的使用率比较低。设备的利用率低不利于油田企业的可持续发展,造成成本和资源方面的浪费,很多旧的设备没有达到报废的标准,如果进行定期的维护还能继续使用,但是由于新设备的购进,造成旧设备的使用出现停滞,给企业造成不必要的经济损失。
4油田压裂酸化施工设备管理对策分析
4.1提高管理的集中性
在油田压裂酸化施工中,设备起着极其重要的作用。要搞好设备管理,首先要更新传统的管理模式,实现管理体制的转移,变设备传统的分散管理模式为集中管理模式,采用创新的方法进行资产配置,实现分散管理。企业应有效集中酸化设备管理部门,设立专门部门负责设备管理,同时对设备进行集中管理,实现统一管理和维护。设备集中实现后,各部门要抽调主要力量参与设备管理。在使用设备时,不同部门使用在线预订系统下订单,并在规定时间内将设备运送到施工现场。他们应该严格检查设备,并在设备离开前仔细检查。在设备使用过程中,他们要做好维护和保养工作,实时监控设备的运行状态,了解其使用状况,及时发现设备状态和参数的任何异常。实现设备运营管理的专业化,使其得到集中发展。为了监督和管理设备,应不断优化其性能。设备从停车场出发,运到施工现场,要做好这个过程中的设备检查,任何一个过程都要有负责人签字确认。实现权责明确,责任落实到人。问题发生后,要认真追查责任人,提高各部门管理者对设备管理的重视程度。
4.2坚持降耗节能,定期维护的原则
压裂酸化的消耗,无论是与燃料或钻井工具有关的消耗都是昂贵的,要求资产管理人在修理和更换设备时谨慎行事,遵守不可更换的原则。继续定期维护沉积层部件,包括压力传感器、柱塞气动润滑泵、四通安全阀等。
结束语
油田压裂酸化设备的性能对生产影响很大。目前,设备管理还存在一系列问题和弊端。需要管理者结合生产和设备的实际情况,同时提高自身的技术水平和专业能力,制定科学的管理方案,妥善协调解决设备管理中的问题,促进高质量生产。通过集中化、标准化和系统化,进行设备管理,提高管理效果,稳步提高石油企业的生产水平。
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