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【摘要】随着我国建筑行业的发展,混凝土的质量问题成为万众瞩目的问题。本文仅对混凝土孔洞、和整改措施进行简单的探讨。
【关键词】混凝土、质量问题、原因分析、整改措施
引言
随着我国建筑行业的发展,针对混凝土工程的质量要求也日益提升。然而,因思想观念、技术方法等因素影响,许多混凝土工程中都不同程度地存在孔洞、露筋等问题,该现象容易引发钢筋快速锈蚀从而对其结构耐久性带来不利影响,易降低钢筋结构承载力,情况严重者将引起建筑物倒塌等严重质量事故。为保证混凝土质量,本文就部分质量问题进行浅谈。
1.孔洞
1.1现象
混凝土内部出现空隙,需要全面填补。
1.2原因分析
(1)在由于混凝土的填充不顺,造成了在填充的时候收到很多钢筋的拦截,很多的地方出现混凝土无法浇筑的现象。
(2)在振捣的工作中,需要注意解决由于振捣没有那么全面造成很多的地方涉及不到,出现漏洞问题。
(3)混凝土出现严重的大面积离析,造成漏洞比较多的问题。
(4)混凝土施工的具体环节没有安排得当,造成了混凝土的工作失误,出现漏洞。
(5)混凝土一次下料较多﹐混凝土分层过厚,下料时自由倾落高度过大,振动器具振动范围达不到,形成松散孔洞。
(6)混凝土内掉入一些小的施工用具、料头、泥石块等杂物,混凝土被堵住。
1.3防治措施
(1)在钢筋密集处及复杂部位,在浇筑混凝土前将密集处的钢筋尽可能分开,方便下料,采用高一标号的细石子混凝土浇灌。预留孔洞处两侧同时下料,侧面适当部位加开浇灌口,严防离析和漏振。
(2)泥石块、模板等施工用具等杂物掉人混凝土内,及时清除干净,必要时可设置清扫口。
(3)组织好混凝土的浇筑施工,严格按施工顺序和施工工艺认真操作,采用正确的振捣方法,快插慢拔,注意倾斜角度,防止漏振。
(4)机械填满空隙时,遇到不能处理的部位可以采用人工方式,确保空隙填满质量;
(5)根据要求选用适合的施工技术,加强施工过程中的质量检验和监督,及时清除混凝土中的杂物,避免影响浇筑后的混凝土成型质量。
(6)对于下侧无法全部填满的部位,采用从侧面进行操作的办法,同构多角度的浇筑,保障小的缝隙也可以填满混凝土。
(7)通过各项的问题处理采用比较合理有效的方式进行搅拌,通过对搅拌方式的把握以及搅拌时间的正确操作,保障搅拌的质量以及混凝土的正确填充。
(8)对于混凝土的下料也需要严格按照程序进行,保障质量,在下料的具体的工作流程当中,需要对各项问题进行比较合理的完善。只有这样,才能够保障工程的顺利投产和完工。
2蜂窝
2.1原因分析
(1)砂、石、泥沙等之间的配比设计不当,水量不足或过多,造成混凝土比例失调;
(2)混凝土搅拌不均匀,未充分调和,和易性不高;
(3)模板强度小、硬度低,存有空隙,漏浆问题突出;
(4)未使用符合要求的振捣设备,出现漏振,造成混凝体离析;
(5)下料太早或太晚,因操作不规范而引起混凝土表面出现蜂窝现象;
(6)钢筋表面部分受损,造成混凝土表面出现结构性蜂窝。
2.2预防措施。
(1)根据钢筋混凝土工程技术标准、要求等科学合理的设计混凝土配合比,各原材料用量计算要精准,搅拌时的用量计量要准确,并控制搅拌时间,避免混凝土离析;
(2)控制混凝土自由倾落的高度,最好不要超过2 m。如果超过这一高度,可以采用其他下料方式,如溜槽;
(3)根据混凝土浇筑厚度选择适合振捣设备,振捣设备位移间距必须大于其作用半径的1.5倍。控制振捣时间,合理布置振捣点,确保振捣密实;
(4)混凝土浇筑时,模板要固定,以防脱落。
3. 露筋
3.1原因分析
(1)混凝土浇筑过程中,出现垫片位移、漏放等情况,与模板过度紧密;
(2)钢筋布置过密,而混凝土断面又不大,造成混凝土浆液不能充分填满模板,进而出现露筋情况;
(3)混凝土配合比设计不合理,混合料有离析、漏浆等情况,
(4)振捣时,振捣设备冲击钢筋,造成钢筋位移外露。
3.2预防措施
(1)浇筑混凝土前,检查钢筋位置、保护层厚度,确保位置准确、厚度符合要求;
(2)将钢筋垫块位置调整固定好,避免其位移;
(3)钢筋布置密实的地方,可以采用细石混凝土浇筑;
(4)混凝土振捣时,避免振捣设备碰触钢筋,且小心振捣、搅拌,确保钢筋位置没有发生移动;
(5)确定钢筋和混凝土混合牢固后进行拆模,拆模时不要踩踏钢筋。
4、缺棱断角
4.1
(1)混凝土浇筑前,模板没有完全湿。浇筑后,没有定期保养、护理;
(2)棱角周围的水分被模板吸收,造成混凝土水化程度不够,造成混凝土性能、质量不符合标准;
(3)施工精度不高,如拆模过早等,影响混凝土性能;
(4)保护措施不到位,棱角部位遭受磕碰;
(5)遭遇持续性的低温天气,混凝土表面受冻,棱角部位容易脱落。
4.2预防措施
(1)混凝土浇筑时,检查模板湿润度,若不达到标准要求,立即浇水湿润,确保模板充分湿润;
(2)浇筑后,做好混凝土养护、护理工作,如在混凝土表面涂抹隔离剂等;
(3)拆除钢筋沉重支架时,对混凝土强度、硬度等质量参数进行检查。同时,棱角部位采用适当保护措施,防止磕碰;
(4)拆模时,小心用力,注意保护。
5结束语
钢筋混凝土工程结构常见的质量通病包括裂缝、蜂窝、露筋、楼板不平整等。这些问题严重降低工程质量,影响工程产品使用性能。为了进一步提升钢筋混凝土工程质量,要针对裂缝、蜂窝等质量通病的成因采用相应的预防措施,从源头上控制各个因素,全面保证施工质量,建造优质工程。只有这样才能创造客观的经济效益和社会效益,增强核心竞争力。
【参考文献】
[1]GB50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.
[2]毛鹤琴.土木工程施工[M].武汉:武汉理工大学出版社,2012.