中建八局第四建设有限公司
摘 要:铝合金模板的出现极大地推进了建筑工程的建设速度以及施工质量,但是随着铝合金模板的广泛应用一些质量通病也相应暴露。
关键词:建筑工程 铝合金模板 混凝土成型质量 质量通病
引言:正是基于铝模在品质和环保方面的性能,才使得铝模结构在建筑工程中被频繁应用,逐渐更新了以往的木模板,扩展了工程建设的安全性和进程。但是一些质量问题也随着广泛应用被暴露出来,本文章重点描述了铝模的质量通病以及防治措施。
1混凝土表面气泡较多
1、质量问题:铝模板拆模后混凝土表面存在大量气泡
图1 混凝土墙面存在大量气泡
2、原因分析:
1)模板封闭太严,表面排气困难(气泡基本只能从顶部排除)
2)铝模板表面遗留残渣导致混凝土浇筑时气泡排出受阻,且容易出现黏模现象)
3)脱模剂涂刷不均,不能保证混凝土浇筑时气泡顺利排除
4)混凝土一次性浇筑过高,分层厚度不合理,使得混凝土中气泡不能充分排除。
5)振捣间距过大振捣时间短,未能使气泡顺利排除。
3、防治措施
1)首先应从施工工艺方面进行调整,如不能满足要求再对材料进行调整。
2)加强铝模板拆除后表面混凝土残渣的清理,确保装模前铝模板表面清洁光滑。
3)改进脱模剂成膜工艺,涂刷脱模剂后平放静置一段时间,使得脱模剂能在铝模板表面充分成膜。
4)采用润滑度较高、质量较好的脱模剂,保证混凝土浇筑时混凝土与铝模接触界面气泡能顺利排出。
5)严格控制混凝土浇筑过程中的分层下料厚度并分层进行振捣,建议不超过600mm,至少分两次下料及振捣。
6)混凝土振捣间距不宜大于500mm,振捣要充分,振捣时间以混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泌出灰浆为宜。
2 墙角烂根
1、质量问题:铝模板拆模后混凝土墙角烂根严重
图2 混凝土竖向构件拆模后出现烂根现象
2、原因分析
1)混凝土浇筑前模板根部封堵不及时,封堵砂浆强度未达到要求,导致模板根部被混凝土冲开产生烂根
2)混凝土地面不平整铝合金模板拼接完成后根部存在较大缝隙
3)铝合金模板构造原因导致铝合金模板根部本身就存在一定缝隙
4)在模板校模过程中对根部封堵砂浆产生破坏,未及时修补
3、防治措施
1)严格控制竖向构件根部外扩30CM范围内的混凝土地面的平整度,为模板拼接提供基础条件
2)根部采用角钢封堵后再采用砂浆进行封堵
3)混凝土浇筑前提前12小时~18小时内对竖向构件根部进行封堵
4)若校模过程中对根部封堵砂浆产生破坏,则安排重新封堵
3 铝模周转次数过多产生变形影响构件实测效果
1、质量问题:铝模变形导致板带下沉
图3铝模板带位置存在错台现象
2、原因分析
1)混凝体自重以及施工荷载产生变形
2)工人暴力拆模、随意丢弃模板导致铝模直接变形
3、防治措施
1)在铝模深化设计过程中,考虑自身重量、施工荷载、混凝土自身满足程度以及混凝土浇筑过程中产生的侧向压力,以保证模板及支撑具有足够的承载力、刚度和稳。 并注意梁底支撑间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形
2)铝模在设计过程中应按设计要求起拱
3)拆模应做好交底,控制拆模力度,使主体结构和模板分离即可,避免用力过大随意丢弃致使模板变形。
4 顶板线管预留孔周边成型质量差
1、质量问题:铝模开孔采用烧焊影响成型质量
图4 安装电焊开孔导致铝模板面不平整
2、原因分析:铝模预埋与水电开孔未用开孔器,使用烧焊会导致烧焊部位凹凸不平,影响混凝土预留孔四周浇筑成型质量及后续工序施工。
3、防治措施:铝模水电安装预埋穿梁底线管及预埋穿墙套管应先放线,定位准确后用专用开孔器开孔后穿管固定,避免烧焊开孔。
5 外墙下部K板,错台常见,上部K板未调直,浇筑完成后外墙不平
1、质量问题:外墙错台现象严重
2、原因分析
外墙K板未调直或未与墙柱模板有效连接,易导致外墙混凝土浇筑后上下错台,外墙面不平整,影响后续工序施工。
3、防治措施
1)下部K板需与墙柱模板用销钉,销片连接固定牢固,上部K板需调直避免拼缝不严产生漏浆、错台,当外墙涨出截面大于5mm时,将K板拆除(先装内墙),剔凿爆模部分,修补合格后再装回K板。当外墙涨出截面小于5mm时,松动K板至标准截面再装外墙。
2)严格按方案施工,加强技术交底,安装外墙模板时,顶部上一块K板不拆,作为上层根部及限位,以防跑模、错台及漏浆,降板处先用垫条板垫平后再安装墙柱模板,立墙柱铝模时,应按线及定位筋选择模板位置。
6 下挂梁偏位
1、质量问题:下挂梁偏位现象
2、原因分析:下挂梁侧面无可靠支撑,浇筑时偏心受力导致偏位
3、防治措施:采用EA角铝螺栓连接下挂梁底部和楼面板的方式对下挂梁进行对拉斜撑加固
7 抹灰后墙面空鼓
1、质量问题:抹灰后墙面空鼓
2、原因分析:铝模脱模后剪力墙墙面光滑(且使用脱模剂)基层处理不当导致墙面抹灰出现空鼓
3、防止措施
剪力墙墙面采用界面剂处理或拍桨处理
图5 采用界面剂或拍桨处理基层