应用应力检测技术检验起重机的承载能力

应用应力检测技术检验起重机的承载能力

何,勤

福建省特种设备检验研究院龙岩分院  福建  龙岩  364000

摘要：起重机械是指用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备 , 广泛应用于工业生产领域。起重机要经核准授权的特种设备检验机构检验合格并办理使用登记后方可投入使用，且纳入当地的特种设备安全监察部门监管。通过应力检测技术，可得出起重机设备的应力结构及受力区域，以应力数据为依据间接了解起重机的承载能力，继而判断起重机受力区域强度是否符合《起重机设计规范》（GB/T3811—2008）。为确保起重机能够在使用期间安全运行，避免出现安全事故，应定期检验起重机承载结构受力情况，以此保障起重机性能。本文主要对应用应力检测技术检验起重机的承载能力进行分析。

关键词：应力检测技术；起重机；承载能力

引言

对于起重机而言，隶属于我国八大特种设备。而在我国社会经济发展越来越快的情况下，起重机在我国的工业中运用的越来越广泛。但是在起重机广泛运用的过程中，也有许多危险因素的存在，为了可以使得起重机使用的安全性得到有效地保障，那么一定要将相应的检验控制工作做好。而在起重机检验的过程中，为避免在检验的过程中留下安全隐患，那么在检验的过程中相关的检验人员一定要对检验技术进行正规的使用，并且对于危险因素的识别也应该要加强，这样才可以使得检验工作的安全风险最大程度地减少。

1起重机承载能力检验标准

起重机设计制造体系现已完善，通过额载试验测量与1.25倍静载试验所得出的结果均符合要求，为精准了解起重机主梁结构的承载能力，需结合其他检验办法，结合经验测试及现有资料，发现可借助应变测量技术检验起重机设备的应力数据，通过应力数据间接得出起重机的承载能力情况。

2起重机承载能力应力检测

起重机裂缝问题将会带来极大安全隐患，容易导致安全事故的发生，故在日常运行检查中发现上述裂缝问题后，立即邀请具有维修资质的机构进行处理，同时申报重大维修检验。该起重机维修结束后，按照《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016—2016）要求对该起重机主梁吊运挠度进行检验，发现起重机挠度参数符合标准，故得出主梁承载结构刚度参数符合标准的结论，为进一步了解裂缝处理后的起重机主梁结构承载能力，决定采用应力检测技术，对起重机主梁吊载危险截面进行检验。完成应力检测点设置后需确定试吊载荷，在正式检测并采集数据前，对应力检测各通道的连接情况进行检验，同时清零现有数据，开启数据采集系统，使主梁结构呈南北方向巡回两周，完后巡回运行后将试吊载荷放下，在此期间，数据采集系统将会记录主梁结构在整个运行过程中的应变数据。

3提升应力检测技术检验起重机承载能力的措施

3.1做好起重机现场检验工作

提升应力检测技术检验起重机承载能力的措施之一是做好起重机现场检验工作。就起重机而言，因为其工作的环境比较恶劣，所以当起重机设备置身于复杂多变的天气环境中，那么就会给设备留下极大的安全隐患。而对于天气而言，若是想要采取有效的方法来对外界的环境因素进行改变是非常难的，所以在起重机设备开展检验工作的时候，就应该要依据有关的标准规定来严格的进行。具体来说，在对起重机进行检验的过程中，应该要将室外的天气变化情况还有温度等有关的调查和检验工作做好，而且还应该要采取科学的技术，由具备丰富检验经验的团队来运用专业设备和科学的方式来开展相应的检验工作，并且在这个过程中还应该要按照相应的安全防护指导书、规范要求还有作业指导书等来严格的进行。与此同时，对于起重机而言，还要求设备的每个部件和电路之间都应该要保持安全的距离，特别是动力线路和控制线路之间的安全距离，这样才可以有效的防止控制信号之间互相影响和干扰，从而对其安全操作造成影响。

3.2物联网技术执行检验方案

提升应力检测技术检验起重机承载能力的措施之二是物联网技术执行检验方案。进行起重机检验检测工作时，在设置电子标准之前，相关工作人员需要把被检测的起重机基本信息录入至标签当中，如此才能让之后的检验检测工作能够准确地识别起重机的相关基础信息，从而做好相应的工作内容。而在相关工作人员开展起重机的检验检测工作的过程中，需要借助智能终端的帮助，才能将录入在电子标准中的基础信息扫描识别出来，获取到相应的信息数据。相关工作人员再通过远程数据库，从中调取出相应的信息数据，才能更好地保障检验检测工作的顺利进行，并且合乎国家制定的法律规定。而在这之后，相关工作人员在智能终端的帮助下，则能够编排好检验项目的相关内容，并根据检验检测工作中所获得的结果进行实时记录，并最终随着完整记录的完成，自动将意见书生成，以供相关人员查阅与参考。在物联网技术的应用之下，不仅让检验检测项目的进行更为便捷顺利，而且在排除故障问题与安全隐患等方面，也起到了相当程度的帮助与作用。

3.3基于北斗定位系统的检测应用

提升应力检测技术检验起重机承载能力的措施之三是基于北斗定位系统的检测应用。根据我国相关法律规定，3t以上的起重机均为特种设备，对于其制造、生产、使用、维修和改造，国家均有一整套完整的管理体系。其中涉及设备性能检测方面的主要是在不同载荷下，对设备的运行参数进行测量，如升降速度、小车运行速度、大车运行速度、各机构行程、主梁拱度、跨度测量等。传统的测量方式常采用卷尺、激光测距仪、秒表等工具进行测量，但起重机作为一种大型机械，仅利用以上这些手工测量设备人为对起重机各项参数进行测量，往往不能达到准确、安全、智能化的目的，尤其是对于一些大型设备，如架桥机、港口造船门式起重机等，由于现场情况的限制，检测人员很难安全、有效地进行人为检测工作。经过常年发展，北斗定位系统现已被广泛应用在各个领域。检验人员只需携带定位装置和装有用户终端的笔记本电脑即可完成对起重机相关参数的检验工作。现场检验时，将定位装置安装在相应位置，如测量起升机构升降速度、加速度、起升高度时，可将定位装置安装在吊钩或载荷上；测量小车运行速度、加速度时，可将定位装置安装在小车机构上。北斗系统实时将定位装置的三维空间坐标及与其对应的时间信息，通过通讯传送给用户终端，用户终端通过软件编程完成对北斗系统传输的三维空间坐标及其对应时间信息进行处理，从而计算出各项参数。

结语

综上所述，起重机大车是重要的起重设备和运输设备，需要做好位承载能力的控制工作，采用多种控制方式，确保大车工作的稳定性。

参考文献

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