新疆圣雄能源股份有限公司氯碱厂 新疆维吾尔自治区 吐鲁番市838100
摘要:化工产业在国民经济中占据着举足轻重的位置。但由于其所用的原材料具有易燃、易爆等特点,在生产过程中所存在的各种危险因素,极易发生生产事故,这些问题严重地影响到化工工行业的安全、高效发展,甚至会危及到化工行业工作人员的生命安全。相关主管部门应加强对化工企业的管理与控制,建立和完善安全管理制度,以提高企业的安全管理水平,降低企业的安全风险,促进化工企业的稳定发展,保护企业与员工的生命和财产安全。
关键词:化工安全;生产管理;措施
1化工生产的特点以及安全生产的重要意义
1.1化工生产的特点
一是生产过程的繁琐和特殊的生产环境。从原料到成品的化学生产,要经历许多不同的化学反应和分离工序。在这个过程中,存在着许多不确定的因素,工艺参数是瞬息万变的,只要有一点微小的误差,就可能引发爆炸,对工人的生命和财产造成巨大的损失。二是规模大、连续性强。随着我国工业技术和科学技术的发展,我国化学工业的现代化设备的规模不断扩大,随着新技术、新设备的应用,使化工的生产效率和质量得到了极大提升。但也因此存在着更多潜在的安全风险,增加了事故的发生几率。三是实现了明显的自动化。随着信息化进程的加快,信息化逐渐深入到化工企业的生产、经营和管理,使整个化工企业的自动化程度得到了显著提升。随着化工设备规模的扩大、连续化,工艺和参数的复杂性,对生产过程的自动化要求越来越高。要保证系统的正常运转,必须进行定期检修,否则会导致设备的使用性能下降,从而给化工企业带来安全隐患。
1.2化工安全生产的重要性
第一,化工生产的安全与人民的生命与国家的财产息息相关。化工生产在高温、高压、高湿度条件下运行,经常伴随着易燃、易爆、有毒气体和腐蚀性强的化工生产环境,生产过程比较繁琐,使得生产有一定的困难。由于上述作业环境的特殊性,在化工生产中容易发生火灾、爆炸等事故,给生产单位和员工的生命带来一定的经济损失。第二,化工是国民经济的支柱工业之一。随着我国经济的迅速发展,化工产品在国民经济中所占比重日益增大,已成为重要组成部分。因此,化工的安全问题不容忽视,应采取行之有效的战略措施。第三,安全生产是提高化工企业经济效益和社会效益的根本。化工企业的健康、快速发展离不开化工企业的生存和发展,做到安全化工,为社会增加效益。
2化工安全与生产管理措施
2.1完善管理制度
为推动化工安全与管理工作,企业就要对现有的管理制度和安全制度进行创新与优化。针对不同的环节,采取科学性、针对性、标准化的处理方式,还要全面提升化工生产中不同生产环节的处理水平。进行生产工作方面的规范化处理以及统一处理,需要首先对化工生产的不同环节进行针对性的流程处理。例如,在整个化工生产的生产、设计等环节,化工企业需要进行针对性的制度调整,明确危险性较高的工作内容。其次制定出一个精细化管理的相关手册并下发到每一个员工手上。一旦出现管理或者安全方面的问题,就可以按照员工参考手册当中的解决方法处理,避免由于员工的操作失误给企业带来不良的影响。另外,为了全面落实各项制度,需要企业在日常管理中明确不同岗位的工作职能,通过明确安全生产责任制度,将化工生产工作全面落实到每一个工作环节,一旦出现了工作问题,就要马上进行追责,这样高效率的管理方式,可以避免问题的扩大化,也提升了管理效率。构建科学合理的奖惩机制,是提升工作人员工作热情的关键所在,针对一些违背工作要求的人员,则要加大相关处罚力度。
2.2提升设备维护强度
设备的质量一直都是安全管理的重要影响因素,只有保障设备的稳定、高效运转,才可以让整个企业可持续发展下去。当下为了实现化工企业的稳定发展,需要积极地采用各种先进的技术。但是,大量新设备和信息技术被引入之后,导致设备的功能较为复杂,加上性能方面的提升,对维护工作提出了更高的要求。机械设备的功能、性能的稳定发挥,要建立在一个完整的建设体系之上,加上对各种设施的合理处理,才可以全面减少安全事故的发生。一旦无法及时地更新维护以及修复的工作技术规范,就会导致工作成果受到相关工作人员的维护不到位的影响,出现一定程度的维护问题。特别是在化工企业的设备维护工作中,由于长期使用使得设备处于特殊的环境中,加速了设备的老化程度,一旦无法得到及时的处理,就会导致项目的开展出现一定的技术性问题。因此,为了保障现阶段化工企业的现代化发展与建设,企业需要积极地制定相关设备维护方案,避免一些有害物质的泄漏。同时全面提升对工作人员的管理要求,定期对机械设备进行保养和更新,避免出现一些潜在的管理问题,对其设备的正常使用造成负面的影响。企业还要在机械设备的维修过程中,制定定期的检修以及故障排查方案,这样才可以及时发现潜在故障,提高机械设备的维护水平,全面控制故障发生的可能性。
2.3引进先进的技术和化工工艺
化工企业在当前科学技术快速发展的状况下,安全管理之中引入了先进的技术,如网络信息技术。为了保证化工企业的管理人员能够更好的应对安全事故和突发性事件,引进新型和先进的技术是十分必要的,能够有效的改进安全管理的力度和应急管理的真实水平。其一,通常情况下,化工企业管理人员有效利用先进信息技术的表现方式是在建立应急安全管理体系上,利用该系统能够很好地预测到各种事故的发生。同时,通过该系统在具体事故或者应急事件中的作用,能够严格要求化工企业内部的工作人员,使其能够更加规范有效地完成生产等工作,从而达到提升化工企业安全管理和应急管理的水平。其二,化工企业将人工智能技术引入到了实际的安全管理和应急管理当中,结合化工企业的实际运行状况,采取安装相应的智能传感器的方式,从而对化工企业的生产或者设备等进行智能化的分析和检测,以便于更加全面和系统的掌握事故和应急事件发生的区域和各种信息等。通过这种方式,还能够帮助化工企业更好的进行维修和维护,从而保证化工生产和相应设备的安全性。化工企业巧妙的应用各种先进的技术,不仅能够使其在化工安全管理和应急管理等方面发挥重要作用,还能够保证化工企业提升自身的水平。化工企业在使用先进信息技术的时候,搭建了相应的安全管理系统,而在使用先进的智能化技术的时候,将传感器引入其中,这样能够达到实时维修的目的,从而为化工企业的正常发展奠定基础。除了先进技术的引入,还应当注重提升化工企业各方面的工艺,如化工生产的裂解和急冷部分和UHP连续重整催化剂再生流程等工艺。在先进工艺的影响下,化工企业还应当提升对工艺技术创新的力度。
2.4提升安全管理和事故应急管理员工的专业性
为了提升化工安全管理和事故应急管理员工的专业性,可以从两个方面出发,一方面加强对这方面工作人员的从业专业化教育培训,另外一方面是提升这方面工作人员的准入门槛。加强相关工作人员的专业化教育培训,需要注重提升法律意识、风险意识和事故教育的警示教育水平。通常情况下,要对相关的专业人员开展每年至少集中一次的培训工作,确定化工和危险化学品企业主要负责人对化工安全管理的知识进行重点的考核。另外,还要根据相应法律和法规对相应安全管理和事故安全管理的调整、成立相应的专业实习培训基地等。
3结语
综上所述,在进入新时期之后,社会和市场对化工业提出了更高的要求。企业需要充分保障未来发展,针对安全生产和管理进行全面优化,通过高质量的管理,进一步满足人们开展工作的诉求,提升安全性。
参考文献
[1]陈玉苍.化工安全管理及事故应急管理[J].化工管理,2021(32):82-83.
[2]齐楠.化工安全管理及事故应急管理研究[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(20):61-62.