深圳供电局有限公司,广东 深圳 518000
摘要:在近些年的电网设备装表接电过程中已经存在了很多成熟的带电剥皮操作工具,但是会出现绝缘皮切割长度不统一,剥离绝缘层长度与接入设备不能够完全贴合,需要再次进行剥切工作。在这种施工情况下装表接电效率低,施工质量差,增加了设备安装当中的损耗,增加了低压接头施工过程中的安全隐患。使得施工流程变得复杂,增加了配合协调的工作量和时间成本,一定程度上减慢了工作效率。所以本发明针对上述问题在带电剥皮操作工具上进行改良创新,研制新式装表接电剥皮钳,便于提高作业标准化水平,控制施工质量。缩短制作低压线缆头时间,提升装表接电效率。针对低压接线头制作不规范、故障频发问题提供解决方案。
关键词:新式装表接电剥皮钳;作业标准化;缩短制作时间
一、新式装表接电剥皮钳的现状与存在问题
为了保证线缆的电缆连接效果,通常要对连接线缆头进行剥皮处理,再将线缆连接到所连接的位置;但是要剥去线缆头上的表皮是一件十分细致而又繁琐的工作。一般在进行线缆剥皮操作时,稍有不慎就会伤及里面的导线,影响导线的过电能力和强度。在近些年的电网设备装表接电过程中已经存在了很多成熟的带电剥皮操作工具,但是会出现绝缘皮切割长度不统一,剥离绝缘层长度与接入设备不能够完全贴合,需要再次进行剥切工作。在这种施工情况下装表接电效率低,施工质量差,增加了设备安装当中的损耗,增加了低压接头施工过程中的安全隐患。使得施工流程变得复杂,增加了配合协调的工作量和时间成本,一定程度上减慢了工作效率。
剥皮钳就是用于实现电气连接的一种作业工器具,随着工业化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,线缆的接线头的制作量逐渐增多的情况下有必要提供一种专为制作标准线缆接线头使用的工器具。研制新式装表接电剥皮钳可提高作业标准化水平,控制施工质量。缩短制作低压线缆头时间,提升装表接电效率。针对低压接线头制作不规范、故障频发问题提供解决方案。
二、新式装表接电剥皮钳的目的及意义
该项目的意义在于提高作业标准化水平,控制施工质量。原先主要是手工线缆外皮剥皮的,包含固定刀片座和活动刀片座,固定刀片座和活动刀片座内分别设有可拆卸的刀片;活动刀片座的底部设有可分离的滑轨,背面设有驱动轴杆和驱动液压筒。线缆外皮剥皮装置利用驱动液压筒来驱动活动刀片座,使用者可以利用外部的动力源来对线缆的外皮进行切割;但效率不高,且取决于使用者的水平,我们致力于通过驱动电路、模拟输出力度、控制力度及断线钳系统等系统实现剥皮功能的。可以降低了工人的劳动强度。缩短制作低压线缆头时间,提升装表接电效率。针对低压接线头制作不规范、故障频发问题提供解决方案。
三、新式装表接电剥皮钳的原理及结构特点
该工具的设计便于携带,劳动要求低,安全系数高,工作效率高等优点。剥切刀具结构通过弹簧夹头将立铣刀固定在电机轴上,使刀具可以高速旋转进行剥切。整体结构具有转速快、体积小和噪音小等优点。我们利用一个深度调节螺杆来控制刀具的径向切削深度,螺杆通过螺纹旋在电機上。通过旋转螺杆调整刀头到电缆的径向距离。将装置固定在电缆上后,使深度调节螺栓底端压在电缆外护套上,旋转深度调节螺杆控制刀具在电缆径向上的距离。深度调节螺栓的底部装有万向球头轴承,由于电缆截面为三角形,装置绕电缆旋转时,因为深度调节螺栓的作用,刀具的径向切削深度将不断变化,以保证对电缆外护套均匀的切削。
我们通过测量其各方位的尺寸,利用线切割与电脉冲设备,即可实现刀具在电缆轴线方向上的固定和刀具绕电缆周向仿真运动,以达到剥切效果。工作时双手握住握把向上压缩弹簧,让出空间,将装置套入电缆要切割的位置。新式装表接电剥皮钳机身1底部设置有安装锂电池2的卡槽,新式装表接电剥皮钳机身1中间位置设置有启动开关6和手动泄压开关7,新式装表接电剥皮钳机身1前端设置有刀模安装槽,刀模安装槽开口处采用快拆连接扣5通过将剥皮钳静刀3和剥皮钳动刀4安装在新式装表接电剥皮钳机身1前端,将锂电池2插入新式装表接电剥皮钳机身1底部,将需要剥切的接线头插入剥皮钳静刀3和剥皮钳动刀4中间位置,按下启动开关6新式装表接电剥皮钳机身1中的推杆就会推动剥皮钳动刀4向上运动,当低压线缆接线头剥皮完成后,剥皮钳动刀4就会退回启动前的位置,这时停止按压启动快关6,以上操作就完成了低压线缆接线头剥皮操作;当剥切工作遇到特殊情况需要手动退回.剥皮钳动刀4时,按下手动泄压开关7即可完成。
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图一:线缆接线头绝缘皮轴向切刀与径向切刀一体刀模示意图
图二:新式装表接电剥皮钳整体示意图
图中:1.新式装表接电剥皮钳机身、2.锂电池、3.剥皮钳静刀、4.剥皮钳动刀、5.快拆连接扣、6.启动开关、7手动泄压开关
该工具研究开发一体化便携化设计,将电动液压装置与刀模连接,使电缆剥皮工作更加轻松,更加方便;一键式操作设计,一键操作,无需经验,无需计算,可以使接线头剥皮长度统一;电动设计,按下开关装置自动推动刀模具咬合,轻松完成接线头剥皮设计。
四、新式装表接电剥皮钳的实用特点
新式装表接电剥皮钳可投入到低压线缆接线头制作作业中进行应用,减少人力成本的投入和工作人员的强度。本项目由采用固定切割距离结构设计,方便快速剥离绝缘层,提升工作效率的同时也确保剥离绝缘层长度与接入设备能够贴,将需要剥皮的低压线缆接线头放入剥切模具模具中,施工人员通过按压启动开关,即可完低压线缆接线头剥皮整个过程,新式装表接电剥皮钳可提高作业标准化水平,控制施工质量。缩短制作低压线缆头时间,提升装表接电效率。针对低压接线头制作不规范、故障频发问题提供解决方案、更高效的完成工程。
五、新式装表接电剥皮钳的应用效果及成果
本实用新型提供如下技术方案实施:1、提高作业标准化水平,控制施工质量;2、缩短制作低压线缆头时间,提升装表接电效率;3、针对低压接线头制作不规范、故障频发问题提供解决方案;同时研究制定标准化的指引,开发研制配套施工工器具。
结合资料和实际调查,随着社会经济的高速发展,电网的铺设尤为重要。在电网的铺设过程中,电缆头的剥切工作必不可少,在如此急切的需求下,传统的剥线方式已经跟不上时代的脚步。在保证效率和操作人员安全的同时,本文的设备能够完美地达到所需的要求,降低生产成本,提高剥线效率,且使用材料低碳环保,符合当代社会所需。新式装表接电剥皮钳的性能绝缘材料和导电部件性能将通过试验及现场安装实用,对于降低低压配网故障率起到积极作用。代替传统的套筒形式、避免对温度过高,能大大降低故障,保障电器设备和电力网络的安全运行,将会是该应用领域的技术发展热点。
参考文献:
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