工程机械管理维护的思考与建议

工程机械管理维护的思考与建议

薛洋

内蒙古扬帆新材料有限公司 750336

摘要：目前我国社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，促使机械工程数量的不断增多。因此，当前部分企业存在诸如管理制度不健全、设备维护不规范等问题，通过制定科学管控方案，能够全方位综合保障机械管理工作的规范性，从而提高企业经济效益。

关键词：工程机械；管理维护；建议

引言

现代机械设备的功能强大、结构精密，在长时间的使用后，可能会出现各种问题。要想更好地利用机械设备正常开展生产活动，就必须做好机械设备管理及维修保养工作。

1机械管理的作用和意义

1.1有效避免设备事故的发生

设备事故的发生，轻则会影响企业的生产经营进度，重则会产生一定的安全事故。进而严重威胁到员工的生命财产安全。在企业管理的过程中，设法加强机械设备管理所具备的首要意义就是可以有效避免设备故障的产生。在设备实现生产工作的过程中，可以保证设备的使用安全和人员的使用安全，进而避免设备故障的产生对员工的生命财产安全构成一定的威胁。

1.2保证产品的质量和产量

加强机械设备管理，除了可以有效避免设备事故的发生之外，还可以全面保证产品的质量和产量。倘若机械设备在运行的过程中产生了一定的问题，那么产品的质量自然会受到一定的影响，产量也会受到影响。因此，通过加强对于机械设备的管理，及时发现机械设备在使用的过程中存在的问题，以及一些安全隐患和故障隐患，可以很好地避免故障的产生进而保证机械设备运行的稳定性，从而保证产品的质量和产量。

1.3提高企业的资金应用率

设备费用是企业经营和生产过程中一项很大的费用消耗，无论是针对于设备的引进、保养，还是维修工作的开展，都需要耗费大量的费用，设备管理费用在企业固定资产中所占的比例也越来越高，能达到50%～60%左右。因此，只有科学的管理机械设备，才能够全面地保证企业各项资金的利用率以及资金利用的合理性，进而全面保证企业的经济效益，由此可见，加强企业机械设备管理是一项非常重要的工作。

2工程机械管理现存问题

2.1管理制度不健全

在大部分企业内部对于机械管理并不重视，也没有完善的管理制度。这就造成了机械在日常使用和维护的过程中没有可靠的参考依据，而关于机械的所有操作也并无完善流程。由于管理制度的不健全，企业中出现了机械随意摆放、随意使用、不规范操作、擅自拆卸维修等现象。而在企业内部对于这种问题也不够重视，从而造成机械设备的损坏、丢失等问题，但又没有明确的追责机制，进而使企业产生额外的维修或购买支出。

2.2管理模式较为传统

在社会发展的背景下，为了能够使生产可以满足社会发展需要，氯碱工业以及其他化学工业已经在管理模式上进行了优化与完善，在传统运营的基础上使用了大量的信息化技术，利用智能科技提升生产的科学性。此外管理方式以及观念也是影响最终工作质量的关键因素。若长时间使用单一的传统管理模式，不仅在设备的管理与维修方面难以满足实际需要，还会在后续的生产过程中出现很多的安全隐患，进而增加维修的次数和成本支出，不利于保证企业的经济效益。

2.3机械使用缺少监管

企业在设备使用的过程中缺乏监管机制，在设备使用时不进行监管，可能导致使用阶段的操作错误或人为损坏问题发生，而维护阶段下若不进行有效监管，可能使维护工作流程化、形式化，未对设备进行科学保养与维修。不进行监管也会出现问题发生后的责任认定纠纷，进而导致机械设备维修困难，形成的结果仍是提高企业在机械购买和维护方面的支出。

3工程机械管理维护的措施

3.1提升机械设备管理重视程度

若想加强机械设备管理，首先要做的就是提升全员对于机械设备管理的重视程度。通过各项培训工作的开展、会议的开展以及相关的制度建立，全面地提升全员对于机械设备管理的重视程度，让大家深刻认识到机械设备的管理对于企业的发展以及个人发展具备怎样的重要意义，同时也让大家深刻地认识到倘若机械设备产生一定的故障，将会对企业的发展以及个人的生命财产安全构成怎样的威胁。通过一系列的工作的开展，全面地提升全员对于机械设备管理的重视程度，将机械设备管理落实到实处，而不再是空谈或者是喊口号。

3.2进行有效的维护保养

机械设备耐久性能的实现离不开科学的保养与维修工作。保养工作的进行可与制度编制对标，根据不同设备的特性及实际需求，结合设备使用说明书，制定保养计划，当达到保养时间或使用程度时，则设备不能继续使用进入保养环节。在企业内部可建立设备保养小组，最需要保养的设备进行科学全面的保养工作。当设备发生损坏时，需要进行及时维修，杜绝带病工作的情况出现。维修应选择具有资质的经销商进行，使用的替换件也应取得相关许可，通过正确的维修形式，也能确保设备在维修后的性能保障与安全。

3.3大力培训操作机械设备员工

操作机械设备员工是否具备相应的专业知识，对于机械设备的寿命也会产生一定的影响。所以在企业内部应当针对操作机械设备的员工进行专门的技术培训，以岗位对于员工实际的需求为基础，采取具有针对性的技术培训，确保员工的专业技能水平可以满足机械设备的操作。此外，还应当对员工做好相应的安全教育活动，让员工可以认识到在日常生产过程中保持安全生产的重要意义，从而尽可能降低各类安全事故发生的概率。

3.4建立监管方式规范使用

机械管理时也要注意因人为因素导致的机械损耗，为了规避人为因素对机械经济效益产生的影响，可通过建立监管的方式来规范使用过程。在机械设备使用时，建立相互监督制度，确保机械使用阶段具有规范约束。设备保养阶段也应建立监管小组，对保养过程和保养结果进行验收并形成档案留存。当设备从事外业工作时，设备出厂要明确相关责任人，未来设备归还入场时，若出现质量问题可对相关责任人问责。

3.5合理使用机械设备

每一种机械设备，在应用于生产经营活动时，具体的价值和使用方法都是存在区别的。如果可以严格地按照机械设备本身的使用行为规范进行操作，那么可以有效地延长机器设备的使用寿命。所以作为机器设备的管理人员，在日常机械设备的使用过程中，就应当对于使用机械设备的方法进行充分的管理。根据生产经营活动中不同项目对于机械设备的实际需求，安排相应的机械设备开展生产活动，从而确保机械设备的作用可以得到充分发挥。并且针对机械设备使用过程中的具体操作，也应当做好相应的监督。严格地按照机械设备的使用规范来操作机械设备，最大限度地延长机械设备的使用寿命，减少各种安全事故发生的可能。此外，负责机械设备管理的工作人员在日常生产经营活动中，就应当以生产经营活动的计划为基础，对于机械设备的使用和维修保养制定出科学合理的计划，从而确保机械设备在经历了一段时间的使用后，可以及时地得到维修保养，保证机械设备在长时间都可以处于良好的生产状态。

结语

工程中离不开机械设备的使用，对机械设备进行科学化管理将有利于企业经济效益的实现。当今大部分企业内部存在对机械设备管理不重视、管理制度不规范的问题，本文通过分析问题，进而提出有参考意义的解决方案。在企业管理的过程中，重视机械管理，规范机械管理流程与制度，对企业经济效益的提高具有重要意义。

参考文献

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