如何利用千枚岩改良进行路基填筑施工技术

如何利用千枚岩改良进行路基填筑施工技术

王伟东

中铁隧道股份有限公司  河南 郑州  450000

摘要：随着路基施工质量要求的提升，很多地区已经开始进行千枚岩改良工作，并运用路基填筑施工技术，可以有效提升路基施工质量。因此施工单位应该根据施工场地土壤情况，规范使用千枚岩改良路基填筑施工技术，不断提高路基填筑的施工质量。本文首先分析千枚岩改良路基填筑技术流程，其次探讨质量控制措施，以期对相关研究产生一定的参考价值。

关键词：千枚岩；改良；路基填筑施工技术

引言：在路基施工项目不断增多的情况，部分施工位置存在路用性能差的特点，需要经过改良以后再进行填筑处理，方能达到预期质量要求。因此施工单位应该确定好施工区域的土质情况，及时改良千枚岩，在确定土质符合施工要求以后，再运用路基填筑施工技术，能够在节省投资成本的基础上，提高路基工程项目的建设质量。
1基本情况

变质地层历经多次变形改造、变质改造，已经产生了变质岩系，岩体具备各向异性，根据岩性划分可以将其分为千枚岩以及碳硅质板岩等，岩体容易破碎，风华层相对比较厚。为了能够顺利解决千枚岩路基填料问题，部分专家学者决定将经过改良后的千枚岩作为路基填料。在进行千枚岩改良、路基填筑施工的时候，应该遵循《公路工程质量检验评定标准》、《公路土工试验规程》、《公路路基施工技术规范》等。 
2技术特点

在填料不满足合格条件的情况，对千枚岩进行优化改良以后再加以运用，利用机械破碎方式、人工铺灰方式、碾压方式，保证路基填筑能够达到预期要求，可以在降低土石废弃物含量的基础上实现环保目标，能够在缩短工期的同时节省工程资金，千枚岩改良路基填筑技术适合运用在腐质岩填筑路基地段之中。千枚岩改良路基填筑技术的原理在于通过添加多种比例的水泥，提升千枚岩的CBR指标，使其达到预期设定的规范要求，不断提升路基弯沉指标，保证在开展路基填筑施工以后，施工效果符合验收标准。
3千枚岩改良路基填筑技术流程

3.1施工方式

在千枚岩填筑路床试验段需要使用水平分段分层填筑方式进行施工，施工单位组织运用挖掘机进行填料装车，利用自卸汽车将填料运输到填料区域，使用推土机进行摊铺处理，在完成碾碎处理以后，使用路拌机开展拌和处理，在平地机的协助下提高路基平整度，并使用20吨压路机进行静压处理、振动碾压处理，然后开展质量检测[1]。
3.2施工流程

首先，施工单位组织保证填筑层松铺厚度可以达到0.25米，对路基填筑表层进行平整处理，保证路基表面具有符合规定要求、坚实度比较高的路拱或是横坡。其次，在测量放样环节，工作人员需要将布设控制点设计在地基调整层中，依照预期设定好的导线点以及水准点开展精准放样处理，在桩距每间隔10米到20米的位置上开展边桩恢复处理，在路基坡脚外部0.5米的位置安装施工标尺，工作人员需要运用记号笔标注出地基填筑层的松铺厚度以及填筑高度，在中边桩上布设检测点，每间隔20米的位置设计一个断面桩号，运用水准仪测量清楚控制点的高程值，并将其详细记录下来，确保摊铺厚度比松铺厚度高出2厘米。

挖掘机操作人员应该依照路线埑开挖线以及样坡进行开挖处理，在装车阶段，机控手应该确保每个挖斗中的土料量基本相同，使用型号一致的运输车辆，在运输阶段注重加强行车安全与驾车稳定性，避免土料在沿途中出现抛洒问题。 在将土料运输到摊铺现场以后，试验检测人员需要取土样开展含水量试验工作，结合温度条件以及含水量确定高摊铺处理的起始时间[2]。

在运用装载机进行摊铺处理的时候，应该依照摊铺厚度进行灰平处理，从起始点开始实施纵向摊铺处理，从右向左或者从低到高开展纵向摊铺处理，在摊铺结束后，应该先使用羊足碾开展两次碾压处理，然后再使用路伴机开展2次路拌处理，对超粒径开展打碎处理，对于难以打碎的部分使用人工剔除方式，然后运用20吨压路机从右到左对已经造成摊铺的填料层实施排压处理。

施工单位需要添加5%的水泥用于改良千枚岩，每平方米千枚岩需要运用24千克水泥，一般需要使用人工摊铺方式，还应该注重提高摊铺处理的均匀性。在将水泥材料摊铺好以后，施工人员应该使用路拌机开展纵向拌和操作，拌和速度应当低于速度＜4km/h。在推土机参与整平处理、预压处理后，应当及时对摊铺厚度实施灰平处理，运用平地机从内向外实施精平处理。

在平地机经过精平处理恢复到控制点以后，施工人员应该开展高程值测量工作，计算清楚松铺处理的厚度，检测人员在完成含水量测试工作以后，应该结合具体情况开展洒水湿润处理、翻晒处理，在洒水处理时应该安排2个专业洒水车处于并排前行状态，从而提升洒水量的均匀性。

在碾压处理的时候，应该将碾压速度控制为先慢后快，然后测量路基压实度，在压实度已经达到96%的时候，开展行水准测量工作，计算清楚松铺处理系数。在完成填筑施工以后，工作人员应该依照交通部门《公路路基路面现场测试规程》以及《公路工程质量检 验评定标准》，在千枚岩填料路基上开展压实度检测、承载力检测、沉降检测。

4材料、设备

如果施工位置周边100千米内的路基挖方都是千枚岩，施工单位应该加强对土方调配的管理力度，在填方时就近取土，在确定千枚岩经过改良后性能指标符合要求以后，再将其作为路基填筑施工的填料[3]。施工单位应该结合具体施工情况选择好挖掘机、推土机、平地机、振动压路机、羊角碾的型号，在经过质量检查确认无误以后将其运用在填筑施工中。 
5质量控制措施
5.1分层填筑质量控制措施

在使用分层填筑施工之前，应该在每间隔20米的位置上安装一个施工标尺，使用红色油漆标记清楚填筑高度和松铺处理厚度，在运用填料摊铺处理的时候，应该使用装载机依照布控点灰平情况进行记号处理、粗平处理，在平地机完成精平处理以后，需要使用水准仪加强精度控制，在推土机已经完善好粗摊以后，工作人员应该在填料摊铺现场进行取样，如果含水量已经超出准许偏差范围，应该实施翻拌处理、晾干处理。在拌和水泥时，需要运用路拌机开展拌料操作，施工人员应该监测清楚拌和深度，若是由于深度不足影响拌和效果，需要重新开展拌和操作。

为了确保压实工作可以正常实施，施工单位应该在开展路基压实之前，充分考虑环保问题、文明施工要求，运用洒水方式进行洒水降尘处理、湿润处理，每间隔一段时间后开展碾压处理，在碾压效果达到预期要求的压实度时，应该尽快调整碾压速度以及碾压频次
5.2施工安全控制措施

为了保证千枚岩路基施工安全，施工人员在开展千枚岩路基填筑施工时，需要遵照《公路工程安全施工条例》开展安全检查，在施工现场应该配置数量充足的安全员以及车辆指挥员，保证在千枚岩路基填筑施工期间不会出现安全事故。施工单位应该在施工场地提前准备洒水装置，及时对施工路基开展洒水处理，避免产生施工扬尘问题，施工人员应该认真佩戴防尘口罩，避免施工人员吸入过多灰尘患上职业病[4]。

结论：综上所述，在运用千枚岩改良路基填筑技术的时候，施工单位应该结合具体情况提前确定好施工设备型号，使用适量水泥改良千枚岩，然后将其作为路基填料，依照规定要求开展碾压处理、摊铺处理，从而不断提高千枚岩改良路基填筑技术的应用效果。

参考文献：

[1]徐礼伟.公路路基填筑施工技术研究[J].科学技术创新，2022(27):148-151.

[2]哈建东.高等级公路软土路基填筑施工技术探讨实践[J].中国设备工程，2022(06):211-212.

[3]李嘉鑫. 千枚岩工程性质及其路基防排水技术研究[D].长安大学，2015.

[4]张韶华，唐虎忠.利用千枚岩改良进行路基填筑施工技术[J].公路交通科技(应用技术版)，2012，8(11):135-138.