浙江大唐国际江山新城热电有限责任公司
单位省市:浙江省江山市 单位邮编:324100
摘要:针对大唐江山热电1号燃气轮机润滑油随着运行年限的增加,出现了颗粒度等级在油系统启动初期严重超标的现象,但随着油系统运行时间的增加,油中颗粒逐渐减少,逐步达到机组启动的要求。因此对颗粒度超标现象进行了原因分析,采取了切实可行的处理方法,并取得明显效果。
关键词:润滑油 颗粒度
Abstract: with the increase of the operating life of Datang Jiangshan Thermoelectric No. 1 gas turbine, the particle size grade of the oil system exceeds the standard seriously at the beginning of the oil system start-up, but with the increase of the oil system operating time, the particles in the oil are gradually reduced to meet the requirements of the unit start-up. Therefore, the reason of particle size exceeding the standard was analyzed, and the feasible treatment method was adopted, and the obvious effect was obtained.
1、系统介绍
大唐江山热电燃气轮机润滑油系统是燃气轮机的重要组成部分,负责向燃气轮机、发电机轴承以及联轴器供油,配有交流润滑油泵、直流润滑油泵、排油烟风机、过滤器以及冷油器。其中过滤器滤芯过滤精度为5μm,润滑油为32号透平油。
2、未采取任何措施前颗粒度随时间的变化规律
图1:颗粒度等级与油系统运行时间
由上图可以看出,油系统运行2h时,颗粒度严重超标,油系统运行时间越长,颗粒度等级越低,但相同时间段内,颗粒度下降等级不同。
3、原因分析
3.1、仪表测量偏差大
委托相应检验机构,对颗粒度仪进行校准,校准结果显示仪器合格,并将油样送至第三方实验室检测,对同一油样检测结果进行比对。通过实验结果可以看出粒径对比大致相同。
样品1 | 样品2 | |||
粒径 | 本厂实验室 | 第三方实验室 | 本厂实验室 | 第三方实验室 |
6-14μm | 116333 | 143910 | 106303 | 112757 |
14-21μm | 56 | 70 | 37 | 40 |
21-38μm | 7 | 30 | 27 | 20 |
38-70μm | 0 | 0 | 0 | 0 |
>70μm | 0 | 0 | 0 | 0 |
表1
3.2、润滑油中水分超标
在每个季度分别随机抽取一次油样进行化验,实验结果如下:
取样时间 | 2021.02.24 | 2021.05.18 | 2021.09.15 | 2021.12.29 |
实验结果 | 34.7μg/L | 19μg/L | 34.2μg/L | 25.4μg/L |
表2
根据GB/T 7596-2017水分要求质量指标≤100μg/L,检测结果中水分含量符合标准的要求,且含量较低,对颗粒度结果影响较小。
3.3、颗粒度瓶未清洗干净或有灰尘进入
分别用四个人清洗颗粒度瓶在油系统运行2h和运行12h时取样进行进行化验:
油系统运行2h时 | ||||
确认对象 | 1-1号瓶 | 2-1号瓶 | 3-1号瓶 | 4-1号瓶 |
实验结果 | 13级 | 13级 | 13级 | 13级 |
油系统运行12h时 | ||||
确认对象 | 1-2号瓶 | 2-2号瓶 | 3-2号瓶 | 4-2号瓶 |
实验结果 | 3级 | 3级 | 3级 | 3级 |
表3
油系统运行2h时,颗粒度检测结果均不合格,运行12h后,颗粒度合格,且颗粒度等级相同,故颗粒度瓶对颗粒度等级影响较小。
3.4、化验过程不规范
化验员A同时在油系统运行2h和12h时取五个样,由五人分别进行化验:
油系统运行2h时 | |||||
确认人 | 化验员A | 化验员B | 化验员C | 化验员D | 化验员E |
实验结果 | 13级 | 13级 | 13级 | 13级 | 13级 |
油系统运行12h时 | |||||
确认人 | 化验员A | 化验员B | 化验员C | 化验员D | 化验员E |
实验结果 | 4级 | 4级 | 4级 | 4级 | 4级 |
表4
五个人在油系统运行2h和12h时分别进行化验,化验结果均一致,故化验过程对颗粒度的影响较小。
3.5、取样方式不规范
由五个人在油系统运行2h和12h时进行同时取样,由化验员A进行化验:
五人进行同时取样,由化验员A进行化验(油系统运行2h时) | |||||
确认人 | 化验员A | 化验员B | 化验员C | 化验员D | 化验员E |
实验结果 | 14级 | 14级 | 14级 | 14级 | 14级 |
五人进行同时取样,由化验员A进行化验(油系统运行12h时) | |||||
确认人 | 化验员A | 化验员B | 化验员C | 化验员D | 化验员E |
实验结果 | 4级 | 4级 | 4级 | 4级 | 4级 |
表5
五个人在油系统运行2h和12h时分别进行取样,化验结果均一致,故取样过程对颗粒度的影响较小。
3.6、燃机油系统被污染,有灰尘进入
由于灰尘是不溶物质,如有灰尘进入,加热后油质情况应与加热前保持一致,
在油系统刚运行时化验员A进行取样,人工对1、2、3号加热到55℃再化验,4号瓶刚取样时就化验:
确认对象 | 1号瓶 | 2号瓶 | 3号瓶 | 4号瓶 | ||||
实验结果 | NAS | 2-10μm粒径 | NAS | 2-10μm粒径 | NAS | 2-10μm粒径 | NAS | 2-10μm粒径 |
5级 | 24587 | 5级 | 37143 | 5级 | 26037 | 14级 | 8566827 |
表6
提前运行油系统,在油温达到55℃时由化验员A进行取样化验:
确认对象 | 1号瓶 | 2号瓶 | 3号瓶 | |||
实验结果 | NAS | 2-10μm粒径 | NAS | 2-10μm粒径 | NAS | 2-10μm粒径 |
4级 | 18823 | 4级 | 16935 | 4级 | 21089 |
表7
从两种确认方法中可以看出,油温加热后颗粒度等级均合格,且与未加热时相比,2-10μm粒径大幅度减少,故油系统运行时未有灰尘进入。
3.7、燃机轴承磨损,有金属粉末进入
委托第三方实验室对油中金属元素含量分析,化验结果如下:
磨损元素(ppm) | Ag(银) | 0 |
Al(铝) | 0 | |
Cr(铬) | 0 | |
Cu(铜) | 0 | |
Fe(铁) | 0 | |
Mo(钼) | 0 | |
Ni(镍) | 0 | |
Pb(铅) | 0 | |
Sn(锡) | 0 |
表8
由化验结果可知润滑油中无金属粉末进入。
3.8、油系统运行年数较长,油质劣化,有氧化产物产生
对润滑油油样进行成分分析,与新油进行比较,结合润滑油加热后颗粒大幅度减少的现象,可以判断出油中颗粒为可溶性物质,油温低时析出,油温高时溶解,同时对油样进行傅里叶红外光谱检测,与新油进行对比,受阻酚化合物有明显下降,且含有羧基化合物,受阻酚化合物为油中抗氧化添加物,羧基化合物可能为氧化产物。润滑油长期运行后抗氧化物逐渐损耗,氧化产物增多,氧化产物在油温高时有较好的溶解性,油温低时析出,导致润滑油油质颗粒度超标。
4、实际运行情况分析
由于本厂燃机油系统润滑油箱容积为23470L,若更换新油,需要购买大量的新油,价格昂贵,且更换润滑油过程繁琐,容易在更换过程中对新油造成污染,工作量较大,故采用加装滤油机的方法。
5、结论与建议
对油系统加装外接滤油机,对润滑油进行过滤,并在油系统启动前将外接滤油机停止,关闭相关连接阀门后再启动油系统,运行两小时后取润滑油油样化验得到的实验结果为:
时间 | 2022.01.11 | 2022.01.25 | 2022.02.15 | 2022.02.22 | 2022.03.08 |
结果 | 6级 | 5级 | 5级 | 6级 | 4级 |
备注 | 均在油系统运行2h时取样化验 |
表9
由此可见,加装滤油机后,在油系统运行2h时燃机油颗粒度均合格。因此在油系统运行初期即运行滤油机可以缩短油系统运行时间,在短时间内可以响应机组启动的要求,并可以节约厂用电。
参考文献:
1.张雅丽,杜自力 汽轮机润滑油水分超标的原因分析及处理[J].热力发电,2017(9)
2.吝永军 润滑油水分及颗粒度超标原因分析及处理,2019(1)