燃气轮机颗粒度等级不合格的原因分析

(整期优先)网络出版时间:2022-12-19
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燃气轮机颗粒度等级不合格的原因分析

姜梦俊

浙江大唐国际江山新城热电有限责任公司

单位省市:浙江省江山市  单位邮编:324100

摘要:针对大唐江山热电1号燃气轮机润滑油随着运行年限的增加,出现了颗粒度等级在油系统启动初期严重超标的现象,但随着油系统运行时间的增加,油中颗粒逐渐减少,逐步达到机组启动的要求。因此对颗粒度超标现象进行了原因分析,采取了切实可行的处理方法,并取得明显效果。

关键词:润滑油 颗粒度

Abstract: with the increase of the operating life of Datang Jiangshan Thermoelectric No. 1 gas turbine, the particle size grade of the oil system exceeds the standard seriously at the beginning of the oil system start-up, but with the increase of the oil system operating time, the particles in the oil are gradually reduced to meet the requirements of the unit start-up. Therefore, the reason of particle size exceeding the standard was analyzed, and the feasible treatment method was adopted, and the obvious effect was obtained.

1、系统介绍

大唐江山热电燃气轮机润滑油系统是燃气轮机的重要组成部分,负责向燃气轮机、发电机轴承以及联轴器供油,配有交流润滑油泵、直流润滑油泵、排油烟风机、过滤器以及冷油器。其中过滤器滤芯过滤精度为5μm,润滑油为32号透平油。

2、未采取任何措施前颗粒度随时间的变化规律

图1:颗粒度等级与油系统运行时间

由上图可以看出,油系统运行2h时,颗粒度严重超标,油系统运行时间越长,颗粒度等级越低,但相同时间段内,颗粒度下降等级不同。

3、原因分析

3.1、仪表测量偏差大

委托相应检验机构,对颗粒度仪进行校准,校准结果显示仪器合格,并将油样送至第三方实验室检测,对同一油样检测结果进行比对。通过实验结果可以看出粒径对比大致相同。

样品1

样品2

粒径

本厂实验室

第三方实验室

本厂实验室

第三方实验室

6-14μm

116333

143910

106303

112757

14-21μm

56

70

37

40

21-38μm

7

30

27

20

38-70μm

0

0

0

0

>70μm

0

0

0

0

表1

3.2、润滑油中水分超标

在每个季度分别随机抽取一次油样进行化验,实验结果如下:

取样时间

2021.02.24

2021.05.18

2021.09.15

2021.12.29

实验结果

34.7μg/L

19μg/L

34.2μg/L

25.4μg/L

表2

根据GB/T 7596-2017水分要求质量指标≤100μg/L,检测结果中水分含量符合标准的要求,且含量较低,对颗粒度结果影响较小

3.3、颗粒度瓶未清洗干净或有灰尘进入

分别用四个人清洗颗粒度瓶在油系统运行2h和运行12h时取样进行进行化验:

油系统运行2h时

确认对象

1-1号瓶

2-1号瓶

3-1号瓶

4-1号瓶

实验结果

13级

13级

13级

13级

油系统运行12h时

确认对象

1-2号瓶

2-2号瓶

3-2号瓶

4-2号瓶

实验结果

3级

3级

3级

3级

表3

油系统运行2h时,颗粒度检测结果均不合格,运行12h后,颗粒度合格,且颗粒度等级相同,故颗粒度瓶对颗粒度等级影响较小。

3.4、化验过程不规范

化验员A同时在油系统运行2h和12h时取五个样,由五人分别进行化验:

油系统运行2h时

确认人

化验员A

化验员B

化验员C

化验员D

化验员E

实验结果

13级

13级

13级

13级

13级

油系统运行12h时

确认人

化验员A

化验员B

化验员C

化验员D

化验员E

实验结果

4级

4级

4级

4级

4级

表4

五个人在油系统运行2h和12h时分别进行化验,化验结果均一致,故化验过程对颗粒度的影响较小。

3.5、取样方式不规范

由五个人在油系统运行2h和12h时进行同时取样,由化验员A进行化验:

五人进行同时取样,由化验员A进行化验(油系统运行2h时)

确认人

化验员A

化验员B

化验员C

化验员D

化验员E

实验结果

14级

14级

14级

14级

14级

五人进行同时取样,由化验员A进行化验(油系统运行12h时)

确认人

化验员A

化验员B

化验员C

化验员D

化验员E

实验结果

4级

4级

4级

4级

4级

表5

五个人在油系统运行2h和12h时分别进行取样,化验结果均一致,故取样过程对颗粒度的影响较小。

3.6、燃机油系统被污染,有灰尘进入

由于灰尘是不溶物质,如有灰尘进入,加热后油质情况应与加热前保持一致,

在油系统刚运行时化验员A进行取样,人工对1、2、3号加热到55℃再化验,4号瓶刚取样时就化验:

确认对象

1号瓶

2号瓶

3号瓶

4号瓶

实验结果

NAS

2-10μm粒径

NAS

2-10μm粒径

NAS

2-10μm粒径

NAS

2-10μm粒径

5级

24587

5级

37143

5级

26037

14级

8566827

表6

提前运行油系统,在油温达到55℃时由化验员A进行取样化验:

确认对象

1号瓶

2号瓶

3号瓶

实验结果

NAS

2-10μm粒径

NAS

2-10μm粒径

NAS

2-10μm粒径

4级

 18823

4级

16935

4级

 21089

表7

从两种确认方法中可以看出,油温加热后颗粒度等级均合格,且与未加热时相比,2-10μm粒径大幅度减少,故油系统运行时未有灰尘进入。

3.7、燃机轴承磨损,有金属粉末进入

委托第三方实验室对油中金属元素含量分析,化验结果如下:

磨损元素(ppm)

Ag(银)

0

Al(铝)

0

Cr(铬)

0

Cu(铜)

0

Fe(铁)

0

Mo(钼)

0

Ni(镍)

0

Pb(铅)

0

Sn(锡)

0

表8

由化验结果可知润滑油中无金属粉末进入。

3.8、油系统运行年数较长,油质劣化,有氧化产物产生

对润滑油油样进行成分分析,与新油进行比较,结合润滑油加热后颗粒大幅度减少的现象,可以判断出油中颗粒为可溶性物质,油温低时析出,油温高时溶解,同时对油样进行傅里叶红外光谱检测,与新油进行对比,受阻酚化合物有明显下降,且含有羧基化合物,受阻酚化合物为油中抗氧化添加物,羧基化合物可能为氧化产物。润滑油长期运行后抗氧化物逐渐损耗,氧化产物增多,氧化产物在油温高时有较好的溶解性,油温低时析出,导致润滑油油质颗粒度超标。

4、实际运行情况分析

由于本厂燃机油系统润滑油箱容积为23470L,若更换新油,需要购买大量的新油,价格昂贵,且更换润滑油过程繁琐,容易在更换过程中对新油造成污染,工作量较大,故采用加装滤油机的方法。

5、结论与建议

对油系统加装外接滤油机,对润滑油进行过滤,并在油系统启动前将外接滤油机停止,关闭相关连接阀门后再启动油系统,运行两小时后取润滑油油样化验得到的实验结果为:

时间

2022.01.11

2022.01.25

2022.02.15

2022.02.22

2022.03.08

结果

6级

5级

5级

6级

4级

备注

均在油系统运行2h时取样化验

表9

由此可见,加装滤油机后,在油系统运行2h时燃机油颗粒度均合格。因此在油系统运行初期即运行滤油机可以缩短油系统运行时间,在短时间内可以响应机组启动的要求,并可以节约厂用电。

参考文献:

1.张雅丽,杜自力 汽轮机润滑油水分超标的原因分析及处理[J].热力发电,2017(9)

2.吝永军  润滑油水分及颗粒度超标原因分析及处理,2019(1)