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摘要:针对火电厂化学水处理装置的腐蚀问题进行深入研究,其目的在于从根本上解决其腐蚀问题,并为其做好其防腐工作提供参考,以延长设备的使用寿命,节约火电厂生产成本,保障火电厂持续性安全稳定运行。所以,重视解决化学水处理装置的腐蚀问题,可以直接反映出其管理水平和技术实力,是最大限度地发挥其作用的重要措施。
关键词:火电厂;化学水处理;设备腐蚀;问题处理;方法
1电厂化学水处理的主要特征
电厂的化学物质对水质造成了严重的污染,目前电厂环境的保护情况很严重,当地政府对工厂排放的污水进行了严格的控制,并且要求工厂必须要将废水进行安全的循环利用,或者是经过无害的处理,这样可以最大限度地减少工业废水的排放。所以,在发电厂进行化学处理工程具有十分重要的意义。一般情况下,我国大型火力发电厂的化学水处理技术具有如下主要特征:第一,火力发电厂的化学水处理技术体系是一种技术体系,针对不同类型的火力发电厂,必须采用不同的化学工艺处理系统技术,并将其结合起来,形成一个更加复杂的工艺体系。其次,在火力发电厂采用新的工艺技术,尽量使火力发电厂的废水处理工艺和利用手段多样化,而常规的火力发电厂废水处理工艺已不能完全适应火力发电的化学废水处理要求,因此,随着火力发电厂科学处理技术的不断进步,需要不断选择更为先进的处理工艺来处理电厂化学废水。
2火电厂化学水处理设备腐蚀问题
2.1工业水管道的腐蚀问题
水管线腐蚀是火力发电厂化学废水处理中经常遇到的一个问题,反映在火力发电厂的各个方面。通常情况下,如果没有严格按照操作规范设定操作参数,使用不当的操作温度、流速和介质浓度,都会导致设备的防腐性能恶化,长期运行会造成设备的腐蚀,尤其是在水量最大的地方,水管的腐蚀是最常见的。水管发生腐蚀,不但会造成资源的浪费,还会因漏水而触电、管线可能破裂、爆炸等隐患,给生产造成很大的隐患。所以,在进行管道的整体防腐设计时,必须要考虑到管道的运行时间、温度、环境、管道的防腐设计等因素,并权衡利弊,选择最合适的防腐设计方案。另外,水管道的耐蚀性能还受水管道原料选择、产品质量等因素的影响。
2.2高位酸槽衬胶层腐蚀问题
火力发电厂的化学水通常含有各种酸性物质,酸、碱的组分对电厂化学水处理的金属设备的溶液造成了一定的化学程的腐蚀,在一定程度上,化学水中的硝酸盐与金属处理装置的溶液发生了化学反应,从而导致了化学水处理设备的使用寿命受到了极大的影响。针对目前国内火力发电厂化学水处理装置的腐蚀现状,提出了在高酸槽内衬胶表面腐蚀问题最严重的问题,因此,在实际应用前,应对整个胶层进行防腐处理,如果在水处理设备进入表面期间出现了化学反应导致胶层腐蚀,则应该及时进行采取相应处理措施,避免发生化学反应腐蚀逐层深入或者逐层穿孔。
2.3水处理地沟腐蚀的原因分析
由于长期使用海水,在酸水、碱水等大型民用火力发电厂,由于污水的侵蚀和冲刷,经过海水的冲刷,经过海水的腐蚀,腐蚀了管道和主体表面的化学防腐蚀涂料和外墙瓷砖,从而导致了污水的化学腐蚀和腐蚀性,对污水处理管道的主体和部分墙壁产生了严重的腐蚀。另外,如果在进行外墙接缝防水处理时,沟内的主吸水层和防腐蚀涂料如果不能及时贴合,就会出现细微的防水裂纹。
2.4循环水加酸系统腐蚀
就目前的处理现状而言,由于水力发电厂要进行多种化工行业的污水处理,因此,冷却水循环后的酸化处理系统供水软件很可能会出现渗漏。主要的问题有两个:第一,是实物。在使用冷却水和再生物料加酸量控制系统时,若对某一机械装置选用的物料有一定的难度,应对其进行严重的腐蚀。因为有机酸的主要用途是控制循环水的酸化和加入,所以在选用酸作为原料时,一定要选用一种抗氧化、抗酸性能强的酸作为原料,以保证其抗酸性能更好,因而具有更强的耐腐蚀性。其次是技术上的问题,即安装和操作。
3火电厂化学水处理设备防腐对策研究
3.1水管道防腐处理对策
火力发电厂的水管类型很多,而对直埋式管线,以往国内都是采用石油沥青作为防腐层,但在实际生产中,经常出现管道施工没有按照规定的标准进行,偷工减料、蒙混过关也时有发生,此外,石油沥青防腐层本身具有明显缺点,其熔结环氧粉末层机械强度较低、聚乙烯胶粘带的质量常不合格,导致以往国内对直埋管线的防腐工作不完善,导致管道防腐性能差强人意。因此,在实施化学水处理设备的防腐技术时,必须重视对管线的防腐质量控制,选用先进的防腐方法。
3.2高位酸槽衬胶层防腐处理对策
通常情况下,高浓度酸性槽衬里的防腐蚀问题可以从以下几个方面着手:①在火力发电厂的化学水处理装置发生腐蚀时,应及时将化学水喷出,避免其进一步侵蚀;②如果是由于化学水中含有的危险物质,那么首先要对火力发电厂的工人进行安全防护,并对其进行安全教育,并根据实际的腐蚀状况,制定相应的应急措施。但是,对于高酸池的腐蚀,最好采取一些防范措施。为了防止酸性槽的腐蚀,可以从以下几个方面着手:①在进行化学水处理和酸槽的应用时,要防止化学水分直接侵蚀酸槽的胶层,这一点可以通过工艺设计来实现,在选择酸槽时,必须先了解火电厂化学水的常见组分,同时了解酸槽胶层的组成成分,确保化学水中常见成分不会与胶层中成分发生化学反应,导致酸槽腐蚀情况的出现。②在购买盐酸时,要保证产品的质量和纯度,在使用时要精确地分析盐酸的组成,避免盐酸长期存放,造成酸槽的腐蚀。
3.3循环水加酸系统防腐处理及腐蚀处理对策
循环水加酸系统的防腐蚀问题主要有两个方面:①在火力发电厂的化学水处理中,在加入化学试剂时,要严格地控制化学试剂的组成和加入。如果使用不当,则会对化工废水的酸碱度产生一定的影响,造成设备的腐蚀。化学药剂的加入量控制主要采用计量泵控制法,利用计量泵精确地控制加酸量和浓度,精确地控制化学水中的pH。②当除碳器体出现腐蚀问题时,应先用砂纸将被侵蚀的部位磨去,直至露出表面的金属,再将表面清理干净,再涂上一层,通常是两层,等一层干燥后,再进行二次喷涂,这样才能增强结构的耐蚀性。
3.4完善预处理过滤设备
改进前处理后的过滤装置,以降低因沉淀而引起的腐蚀。在火力发电厂进行化学废水处理前,必须进行预处理,而预处理是以介质滤料为主。对污水进行预处理,可以有效地提高污水的浑浊度,保证后续处理工作的顺利进行。过滤物料通常是颗粒物料,颗粒物料本身有其自身的限制,给出水的质量带来了很大的困难,而过滤器的截污量和过滤性能也会对其进行有效的过滤。污水预处理的好坏会对污水处理的总体效果产生影响,造成一定的资源浪费。由于颗粒滤料存在上述问题,所以在预处理过程中,可以将纤维填料填充到滤料中,使其具有较大的比表面积、质地柔软、吸附性能好等优点。
结语:
因此,为了确保火力发电厂的安全生产,增加经济效益,必须对化工废水进行优化。目前,火力发电厂的化学水处理装置经常会出现腐蚀,严重影响到电厂的安全。因此,要进一步认识和研究其腐蚀的成因,并针对其产生的问题,采取相应的措施,降低设备腐蚀对其运行的影响,取得更大的经济效益。
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