MQC型清仓机在煤矿水仓清理中的应用

MQC型清仓机在煤矿水仓清理中的应用

高奎

淮河能源控股集团煤业公司张集煤矿  安徽淮南  232171

摘要：煤矿井下的地下水很多，我们通常是将潜水泵放在工作面，将水从水漾抽送至排水管路，再汇集到井下水仓。但是由于工作面的水不干净，常常带有煤泥、碎石，长期聚集在一起就会导致水仓可使用的容量越来越少。为了保证水仓的容量足够井下正常排水，我们需要定期对水仓进行清理。由于清理工作量很大，我们引入了MQC型清仓机，本文就MQC型清仓机在煤矿水仓清理中的应用进行介绍。

关键词：清仓机；水仓；应用

一、清仓机的安装方法

水仓内到缓冲搅拌罐之间，应准备DN100（4吋）或DN80（3吋），耐压1.6MPa管道，长度与水仓长度相当。液压泵站应使用HM46或 HM68 号抗磨液压油，首次加油不少于200L，加入前用10μ滤芯的滤油机过滤3遍。煤泥输送管道连接口应加密封胶垫，螺栓紧固。管道要避免急弯，拐弯处R不小于300mm。

二、清仓机的系统调试

各设备操作人员到岗，做好启动前准备，检查管路连接牢固、可靠。各设备单台调试完毕，空运转试车正常。向水仓内操作员发出信号，搅拌设备启动，打开静压水，冲击煤泥造浆。启动搅拌车。

煤泥和水比例大约达到6:4时（煤泥成糊状），启动煤泥输送泵。仓内操作人员密切注意设备运转情况。仓口操作员启动缓冲搅拌罐，煤泥充满后启动压滤机压滤泵。观察入料压力，达到0.6MPa，调节马达溢流阀，压滤泵马达处于溢流状态。

卸料最佳压力由实验获得，最高压力不要超过0.6 MPa，以煤泥饼成固体状为准。通过数次观察，找到卸料合理压力。仓内煤泥搅拌和输送应服从仓外指挥，并随时观察煤泥是否有涌仓危险，静压水要尽量打远，使煤泥缓慢淌下。设备正常处理煤泥2小时,系统调试完毕。
三、煤泥清挖和处理工艺
    1、煤泥清挖工艺

（1）煤泥清挖工艺有两种设备组合，一种是NB15矿用泥浆泵安装在MQ-2 搅拌车上，该组合适用于大巷道截面水仓或粗煤泥比例较大水仓的清挖，搅拌车载搅拌滚可沿截面搅拌，范围大、搅拌充分，泥浆泵输送；第二种是NB15 矿用泥浆泵和RJ-3软轴搅拌器一起安装在平板车上，煤泥靠软轴搅拌器局部搅拌，泥浆泵输送，该组合适用于小截面巷道或没有粗颗粒煤泥的水仓。

（2）工作前，应在巷道横截面打围堰，将搅拌设备围在围堰以内,围堰高度500mm 以上，目的是形成有效地搅拌溶池，使水仓底部的粗颗粒可充分搅起，形成悬浊液。
    （3）设备开动前应先打开静压水，冲击煤泥，估计泥水比例大约6：4时，开动搅拌机或软轴搅拌器，搅拌煤泥；静压水压力不小于2.0MPa，流量不小于 10M3/h，应安装球形阀门以便随时控制流量。

（4）煤泥搅拌均匀成粥样流体后，开动矿用泥浆泵，煤泥输送到搅拌罐；随时观察矿用泥浆泵的工作情况，有异常振动应立即关泵；泵的吸口始终保持畅通，泥浆泵不能吸空，更不能吸真空。
    （5）清挖一定长度后（一般 6-8m左右），围堰应向前移动，以免搅拌池过大；移动围堰前，要抽干搅拌池内煤泥水，可以打开泥浆泵的吸口三通球阀，用侧吸管抽干煤泥水，个别死角煤泥人工清理一下。

2、煤泥处理工艺

（1）煤泥处理工艺也有两种设备组合，一是双向双作用压滤机与缓冲搅拌罐组合，适用于细煤泥的处理，大体上仓口10m以后2mm 以下颗粒占90%以上的水仓煤泥可选用该种组合；二是双向双作用压滤机与粗分机组合，适用于 2mm 以上颗粒达 50%的水仓或以粗煤泥为主的水仓的煤泥处理。

（2）搅拌罐充满后启动压滤机压滤泵，搅拌器应连续工作，煤泥应充分搅拌均匀。

（3）入料压力达到 0.4-0.6MPa，压滤机卸料，检查滤饼含水程度，调整入料压力，直到得到理想滤饼为止。

（4）煤泥颗粒细、粘度大，发生滤饼包水情况时，应适当加大入料压力，延长压滤时间，反复多打压几次。

（5）煤泥颗粒粗大，成饼效果差时，应适当降低入料压力，提高入料浓度（搅拌时减少静压水）。

（6）启动粗分机，水仓煤泥首先送到粗分机上，分离的粗煤泥装入皮带或矿车，细煤泥在搅拌罐内充满后启动压滤泵；搅拌罐不能空，物料低于下限时应及时关闭压滤泵。

四、MQC型清仓机清淤施工安全技术措施

1、系统使用、操作与维护

（1）操作人员必须认真学习使用说明书，熟悉设备性能及原理。

（2）严格按设备操作说明书操作和使用设备，出现异常应立即停车。查清故障并排除后方可继续运转。

（3）系统启动时，各设备应协调一致，确保管路畅通后方可启动。停车后应使用静压水清洗管道，防止管路堵塞。

2、注意事项

（1）入料压力达不到0.6MPa，入料流量明显下降时，说明压滤泵定子已磨损，应及时更换。

（2）仓内矿用泥浆泵流量下降明显，定子发热，要关泵检查吸口，吸口无堵塞，应考虑更换定子。

（3）滤布如有损坏必须及时更换，每次卸料后滤布四周要清理干净，严禁板间夹带煤泥。必要时要用静压水清洗。

（4）操作时注意滤板排列要整齐，防止压坏滤板。

（5）系统工作必须有一个人统一指挥，仓内外设备工作协调一致。

3、水仓清机系统设备安全操作规程

（1）开机前先检查设备的电机、液压系统、煤矿用泥浆泵等是否清洁完好，检查液压泵站、泵、各配套减速器的油位是否正常，一切正常方能准备开车。仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠；检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。

（2）液压油用HM46或HM68号抗磨液压油，液压油必须通过随机滤油机过滤3遍后，才能经空气滤清器注入油箱，必须达到规定液面；油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，以免使损坏液压元件。检查压滤设备和仓内煤矿用泥浆泵之间联络信号是否通畅，以便联络沟通。

（3）工作顺序：启动液压泵站和皮带电机---油缸动作压紧压滤机一端---进料蝶阀转向压滤侧---开启静压水、搅拌器把料搅匀待用---加引水开启输送泵---待缓冲罐有水时开启搅拌器---加引水开启压滤泵---保压---卸料--油缸动作压紧压滤机另一端，进料蝶阀转向另一压滤侧；同时本端启动马达---拉板卸料---进入下一个工作循环。

（4）过滤开始时，进料蝶阀应缓慢开启，压滤机设 A、B 两个过滤段，哪个段工作，开启通往该段进料蝶阀，不可同时关闭或同时开启；起初滤液往往较为浑浊，然后转清，均属正常现象。

（5）压滤机滤板在压紧后，通过压滤泵开始工作，进料压力必须控制在额定压力 0.6MPa(压力表显示)以下，否则将会影响压滤机的正常使用（注意：压紧滤板时严禁伸手整理滤板滤布，以防伤人）。煤矿用泥浆泵必须加满引水方可启动（注意泵的旋向：从传动轴看逆时针旋转）使用中注意防止大块煤泥或异物堵住吸头，经常检查保持吸口畅通，以防吸空转烧坏定子。

（6）水仓内一级泵口配备1吋静压水，用于冲沉积煤泥；仓内做围堰以便于煤泥清挖专用泵正常工作。为保证过滤效果，除应保证卸料干净、彻底，还应定期冲洗滤板和滤布，注意不要让水溅到皮带输送机的电机和液压站上。不可擅自取出滤板，以免油缸因行程不够而损坏机件；滤板损坏时，应及时更换，否则会引起其它滤板的损坏。

（7）溢流阀的调试应由厂家调试人员根据现场条件确定，户需根据现场变化自行调节工作压力时，应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，将换向阀手把扳至工作位，慢慢的调整溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的最大压力（系统压力最大 14MPa）。严禁带载启动液压站电机，换向阀手把处于中位时，方可启动，以免烧毁电机。液压,站运行期间须通冷却水。

结束语

清理水仓是煤矿井下需要定期开展的工作，我们需要多学习先进的生产经验和技术手段，积极引进新设备来降低职工的劳动强度，提高工作效率，为职工谋福利。同时，当前处于智能化矿山的建设时期，我们更应该主动学习新设备、新工艺，用技术办法提高我们的工作效率。

参考文献：

[1]张永.MQCT-40G型清仓机在袁店一井煤矿的应用[J].淮北职业技术学院学报，2013(02):32-33.

[2]吴翠艳.MQC-75型煤矿水仓清仓机的设计及应用[J].矿山机械，2019(15):75-76.

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