针对石油工程井下作业修井技术与工艺的分析

针对石油工程井下作业修井技术与工艺的分析

苗洪阳

渤海钻探工程有限公司井下技术服务分公司国际项目部 天津市 300280

摘要：随着时代的发展以及科技的进步，石油工程井下修井作业涉及的修井技术已经呈现出多样化发展趋势，石油工程井下作业修井技术的应用和石油工程效率以及产量间是息息相关的，虽然我国石油工程井下作业修井技术与工艺得到显著优化，然而施工中依旧会由于自然及人为因素导致出现问题。所以，在未来应结合石油工程井下修井需求，合理引进、优化相关技术，工作人员要加大对核心技术的创新，才有助于提高井下修井作业水平及产油率，确保石油工程整体的安全性。

关键词：石油工程；井下作业；修井技术；工艺

引言

积极的完善井下作业修井技术与工艺，有助于为石油工程的发展提供坚实保障。因此，在实践发展环节，负责石油工程的部门及企业应合理维修、管理井下修井设备，要及时发现、处理问题，掌握修井技术工艺要点，制定并落实井下作业修井技术与工艺优化策略，才能发挥井下作业修井技术与工艺利用价值，促进石油工程健康发展。

1石油工程井下作业的基本原则

在进行石油工程井下作业时，使用修井技术要遵守井下作业原则，保证作业能够安全进行。首先要遵守完整性的原则。工作人员在修井的时候要做好油层保护措施，不但可以增加整体采油率，还可以防止油层被损坏，在完整性原则的基础下才可以确保井下作业成功。其次，要遵守安全性的原则，在石油开采时稳定油田结构，防止修井作业给原有结构带来不利影响。石油作为一种关键性资源，其开采情况直接影响着国家工业具体发展，所以一定要确保资源良好。最后，要遵守环保性的原则，修井过程中不能破坏井内的环境，而且还要防止污染环境。所以在井下作业中要重视后期处理，给修井作业良好进行带来有利条件。现阶段，在井下修理作业过程中，由于各种因素影响，比如井身结构不科学、固井质量较差等，使得油井在修井时发生破损现象，从而污染油田，减少油井整体产量，导致石油开采被极大制约。

2石油工程井下作业修井中存在的问题

2.1技术性操作技能差

在很多石油生产过程中，矿井作业是一个十分艰难而又至关重要的阶段。为了确保油田的成功开发设计，务必圆满完成油田的矿井作业。依据油井修井作业的发展趋势现况，油井修井作业自身风险性非常大，欠缺专业的优秀人才，许多职工欠缺技术性操作技能。矿井作业阶段，许多工作人员并没有真正掌握作业技术性，造成矿井作业技术性在油田开发设计中的运用水准较低。

2.2工程施工全过程经营管理模式

工程施工过程管理在矿井作业中十分关键。现阶段，很多石油企业都创建了矿井作业品质监管管理体系。品质监管机制的实行是为了更好地确立各管理岗位的岗位职责，立即查验监管矿井作业的作业全过程，规范和监督各工程施工流程的品质。在查验全过程中，及时处理问题，解决困难，并对整顿后的品质和小井孔作业的施工质量开展复诊。

2.3工作时间表不科学

任何生产制造作业的生产情况都不一样，生产制造作业团队的技术实力参差不齐。在不利生产制造的作业自然环境中，生产制造工作人员大部分没有健全的工作规划。因为矿井作业进展不合理，工作没法顺利开展，工程施工没法按进展规定进行，施工质量也很差。危害油田矿井作业的总体品质，无形之中提升了油田矿井作业的风险性。一旦产生安全生产事故，可能危害到很多人的生命、健康和资金安全。

3石油工程井下作业修井技术与工艺分析

3.1套管堵漏修复技术

开采石油时经常会遇到套管受损、变形、破裂等现象，这将影响采油工作的有序进行。此时，必须开展修井工作，修复套管。在实践操作中，可引入套管堵漏修复技术完成套管修复。该技术原理相对简单，适用于老旧油田，使用时主要发挥支撑作用。同时，该技术可有效解决套管损坏、变形问题，能为老旧油田油井正常运行提供保障。以下将对套管堵漏修复技术实施方法予以详细论述：第一步，明确受损套管所处井段，安排人员通过铣锥设备处理套管，并用专业工具补贴套杆，改善套管牢固性。第二步，通过专业设备对铣锥处理后的井壁进行清洗，将杂物处理干净。第三步，将封隔器装到适宜位置，把水泥灌入套管，并封闭受损位置，接着将封隔器回收。该技术具有操作简便、利用率高、使用效果好等优点。

3.2井筒完整性修复技术

油井采油中后期，在井筒作业、套管环空水泥时强度逐渐变小等因素影响下，井筒里水泥环密封效果将越来越差，油井里面将发生层间矛盾、套管腐蚀等问题，这影响了油井的使用。所以，可采用井筒完整性修复技术进行井下修井作业，保证油井正常使用。具体操作要点：在井筒、固井环空、地层孔隙中利用冲剂注的方法挤入无机聚合物超细颗粒浆体，接着注入激发剂，引导其产生化学反应，形成多种硅酸盐及单、多硅铝长链复合固结物；而且激发剂能使些许污泥和产生的复合固体物融合成固结体，从而修复井筒完整性，实现井下修井作业目标。

3.3水动力修井技术

水动力修井技术的运用，需要搭配液压动力，采用转动井下作业工具的方式旋转钻具，实现井下作业修井目标；同时，搭配有关技术可消除上部管柱在摩擦力作用下造成的解卡阻力，还可以防止受转矩力作用而产生的耗损，一般在水平井、斜井的修井施工中运用水动力修井技术及配合技术，可缩短修井工期、改善修井效率。实践中，运用水动力修井技术开展井下修井作业时，常需要搭配倒扣装置、倒扣打捞工具、油管柱等配合施工；具体操作中，需将锚抓固定在套管内壁一侧，接着要将适当的压力施加在管柱内，使压力作用到液口后朝液压马达传递，达到反转操作目标，从而将下部管柱带着重复上述操作；最后，利用套管接收倒扣产生的反力矩，待卸除压力后将锚爪收回，将物件打捞上来即可完成井下修井作业任务。同时，查询数据和常规工艺对比，在各项数据比较中，发现水动力修井技术的使用效果更佳。

4石油工程井下作业修井技术与工艺优化时的注意要点

一是井下修井工作开展前夕，应对洗压井液进行严格的、详细的检查，要派遣专人携带净化设备净化井业，给之后修井工作的开展奠定基础。二是打捞作业系统化，即对打捞设备要形成一个打捞作业系统，对于钻具强度要科学设置，并且系统化的作业方式要因地制宜，针对修井施工特点对打捞工具进行顺序使用安排，母锥、震击器、弹簧刀、内割刀都可以用于修井任务当中，从工具上也实现一体化。三是对石油井下工作信息进行全面搜集，诸如石油井周边环境的地质状况、施工原理、技术设备、施工布置等，同时，要结合施工现场状况对作业手段、工艺流程予以设计、优化，诸如施工时若发现套管因老化等原因出现变性、损坏等现象，应采取水泥封堵、加固套管的手段进行处理，从而确保套管功能正常发挥。四是结合实际提高柴油机动力功能，如通过改造变速箱、连接齿轮，强化柴油机动力性能；同时，还可以改造修井机设备，如引用变频驱动器替换传动驱动器，以此减少能耗、提高修井水平。五是，科学调整压力泵参数、合理设置打捞参数，从而为修井技术工艺作用的发挥提供保障。

结束语

在石油开采全过程中，矿井修井充分发挥着关键功效。因而，务必从多方位加强对矿井修井技术性和加工工艺中存在的问题的剖析，提升矿井修井加工工艺，从而提升矿井修井的安全系数。

参考文献

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