化工操作事故分析及处理方法

化工操作事故分析及处理方法

李娜

陕西黄陵煤化工有限责任公司    陕西黄陵    727307

摘要：化工产业的发展对我国的经济发展至关重，化工操作事故分析加工是化工生产不可或缺的组成部分，对企业的发展起着重要作用。企业设备多、结构复杂、管理违规操作、缺乏处置机械突发故障的经验以及运行中缺乏安全性。企业生存和发展的基础也是机器的工作，正确处理尤为重要。化工企业日常运营与机械操作密切相关，主要机械操作包括在生产内容。当操作事故时，这对公司的发展有着巨大的影响。通过对机械事故原因理解，可以有效地确保机器及其相关人员的个性化和安全，是发展企业坚实的后盾。

关键词：化工机械操作事故；事故分析；措施

化工机械设备的寿命和可靠性不仅取决于操作环境和操作条件，而且取决于故障排除和故障处理。化工机械事故是一个非常危险。因此，预防化学和机械事故是全世界的共同问题，消除机械危险、规范工人械操行为、有效预防和预防机械事故的措施。

一、常见的化工机械事故发生原因

1.自身的原因。对几种化工机械安全问题的分析发现，60%的机械事故是由设备自身各种潜在安全风险引起的，例如材料选择不当、机械设计不当、设备零件强度计算不当、设备零件精度不准确、设备制造程序不一致等。这通常是由于部件和设备安装不当造成的。化学设施的缺陷非常隐蔽，可能会给生产带来许多潜在危险。如果不及时发现这些风险，通常会发生严重的安全事故。为了减少设备投资，一些公司购买质量低劣或效率低下的机器，在正常情况下，在机械设备还会出现其他安全问题，可能会对化工生产的安全产生重大影响。

2.安全事故是由设备操作不规范引起的。对于生产压力、温度和用于材料运输的机械设备，在化学生产中应遵守非常精确的要求和程序。例如，化工厂的机械设备往往配备有高要求的易燃易爆、高温粉尘、有毒和高压。虽然设备界面来说很简单，但它只设置参数、控制阀等操作，有非常严格操作流程，许多公司不重视操作人员培训。许多操作员即使受过相应的培训，也不注意标准工序，这导致许操作处理不当，各机械发生事故。

3.操作者的不安全行为。松懈管理，我国经济仍处于发展阶段，许多化工企业小型作坊，监管执法不力，员工缺乏防护意识。化学事故是不够全面细致前期检查造成的，不能及时消除化学安全的危险。机械设施的指挥人员未能有效地控制事故。在现代工厂下，员工、技术和环境都很高要求。操作人员通常在无安全防护、教育和培训、缺乏专门知识、必要的自我保护和安全知识、不集中注意力工作和违规操作等方面缺乏必要的知识。

二、进一步完善化工机械事故的控制措施

1.加强设施的安全。为有效处理化学事故，设施必须安全。机械事故的控制只有在化工机械安全的情况下才有可能控制。公司在采购机械设备时，选择由可靠的设备，信誉好制造商购买优质生产设备，确保了机械设计的科学合法性以及设备的科学稳定性、刚度、强度和结构。避免使用劣质生产设施。企业在选择生产设备时，必须确保强度、刚度、热膨胀系数、延展强度、工作环境稳定性、耐高温性和耐腐蚀性符合实际生产条件。安装设备时，请确保正确安装了设备，请仔细检查缺少的部件和安装错误。

2.请注意操作程序的标准化。对于化工生产，应制定适用于特定机械设施的操作和安全的程序。化工化工机械时，程序就大不相同了。使用化工机械设备时经常会出现安全问题，因为操作人员不知道正确的程序。公司要求操作人员严格遵守操作规程，不断发展培训，以避免违规操作。设备小故障就可能导致个人经济利益，一些企业可以继续生产，从而使小问题容易扩大到严重的安全问题。因此，企业必须进行机械检查和维护，以确保化工机械设备的安全和正常运行，尽量减少工业事故。这不仅延长了机构的寿命，而且还避免了大型机械设备故障对工作效率的影响。

3.制定健全安全生产管理系统。安全性对任何企业都非常重要，不仅直接关系到公司的正常生产，而且关系到员工的人身安全。因此，企业需要一个稳定、安全的生产管理系统。公司应建立一个有效安全的生产管理系统，根据实际生产和化工设施的特点限制机械的生产和使用，提高工人的安全意识。应高度重视生产安全管理，严格遵守适用于生产的安全措施，尽量减少安全风险，提高安全管理体系的运行效率，更好地应对安全问题，避免安全问题。

4.控制不安全行为。提高管理人员的安全意识，建立和完善安全管理组织，制定和完善规则和程序，合理班组安排，开展三级安全和职业培训，监督和检查安全和安全防护做好。人是安全的决定性因素。每个机器操作员都应接受严格的专业培训，在上岗作业需要必须通过测试才能工作。操作人员必须严格遵守操作手册并穿戴防护用品。更好的监督捡查。定期检查和巡检。逐项检查，应侧重于重要的安全部件和安全设施。检查是有文件记录的，不能简化。这是主要的预防措施，根据故障分析，98%的故障事件是可以预防的，88%是人为行为不当造成的，10%是不安全状态设施造成的。有效的排查、矫正和治理消除潜在风险。

简而言之，随着社会经济发展，化工企业的进步是显而易见的。我们的化工机械设备虽然可大型化和精细化，但在快速发展方面也存在许多问题。化工生产水平中机械设备与安全事故紧密相关。为了有效地预防机械事故，应努力消除化工机械设备中的危险条件，部门操作者的不当行为。

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