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摘要:焦炉在冶金行业中发挥重要作用,尤其是在大型连续化生产环节,焦炉生产稳定性会对焦炭、煤气产量与质量产生较大影响。因此应该从焦炉四大车设备的实际工作情况、特点角度分析,对焦炉四大车设备合理划分,给予设备维护和修理工作高度重视,组建一支水平高且能力强的维修小组,依照不同区域明确小组职责,保证工作效果能达到预期。同时利用集中管理模式,构建完善的维修体系,确保焦炉四大车设备的维护和修理工作顺利实施,将设备的作用发挥到最大。
关键词:焦炉四大车设备;维护;修理
0引言
在焦炉生产期间,由于涉及的环节与内容较多,经常被能源介质影响,导致企业生产受到干扰,降低了焦炉四大车设备运行效率。因此提升焦炉四大车设备控制水平,对焦炉安全且稳定生产意义重大,有助于企业市场竞争力的提高。为充分发挥焦炉四大车设备效能,应该将设备的维护与修理工作做好,对人员集中管理,运用分散维修的组织形式,强化对维修体系健全。同时对设备应用期间出现的故障系统分析,在找出成因的基础上,合理制定优化措施,保证焦炉四大车设备可以处于正常运行状态。
1焦炉四大车设备运行中存在的问题
由于焦炉四大车设备体积庞大,组成部分多,使得设备在运行期间经常出现故障问题,不仅对焦炉生产造成严重影响,还不利于企业经济效益与社会效益的综合提升。导致焦炉四大车设备的故障的原因较多,诸如(1)设备在运行过程中,长时间处在高温环境下,导致内部零件损坏。并且焦炉生产会产生大量粉尘,污染严重;(2)设备图纸资料不完整,在设备出现故障时,只有将零件拆卸后才知道内部构造;(3)维护和修理焦炉四大车设备的人员较少,技术力量薄弱,无法满足设备维护需求;(4)点检制度缺乏健全性,落实期间受到的阻碍颇多。制定的检修计划与设备的运行现状不吻,检修工作在实施过程中,大多集中在事故抢修上,工作量大,维修效率不高;(5)技术人员在对焦炉四大车设备维护和修理期间,没有制定详细的计划与流程,工作的开展存在盲目性,致使维修经常出现不及时的情况,维修效果和质量迟迟达不到预期。在焦炉生产环节,需要确保整个过程的稳定性、安全性和连续性,基于此特点,必须做好设备的维护和修理工作,组建一支能力强且水平高的维修团队,为焦炉四大车设备平稳运行提供支持[1]。
2焦炉四大车设备的维护和修理对策
2.1 组建维护和修理小组
若想保证焦炉四大车设备运行稳定性,维修和养护必不可少,而维修人员作为维护工作的执行者,需要具备较高的专业能力,熟练掌握先进的维护技术。在设备维护和修理期间,采用集中的方式对维修人员进行管理,借助分散维修模式,对焦炉四大车设备进行分区,将其分成拦焦车区、推焦车区、熄焦车区、装煤车区四个分区,将各区设备的运行需求、特点以及状态作为依据,合理配置设备数量,同时灵活对维修人员进行安排,建立不同区域的维修小组。各小组在工作中,要对各自区域设备定期检查、维护和修理,加大设备的监测力度,对设备的运行情况随时掌握,确保异常情况出现时能第一时间作出反应。同时组建综合小组,对执行车间四大车区域之外的设备工作全权负责,将临时性工作落实到位,诸如制作、加工等。在对维修小组分配时,需要本着人员尽量少的原则,在遇到工作量的问题时,其他小组要协助解决,将生产与维修的关系协调好,为焦炉四大车设备的平稳运行奠定基础[2]。
2.2 强化对维护和修理体系的完善
在焦炉四大车设备运行期间,维护和管理工作至关重要,因此维修人员要采取一系列合理的方式进行维修,诸如清扫、润滑等,保证设备的性能不会出现下降的现象。在维护和修理焦炉四大车设备期间,对设备的工作情况以及特点综合分析,强化对维护和修理体系的健全,构建清扫→点检→润滑→维护和清扫→点检→诊断→修理的健全体系,明确各个环节的工作流程,提升设备维修效率。在焦炉生产阶段,由于所处的环境恶劣,必须将清扫和润滑工作做好,形成认真负责的工作态度。在维护和修理体系构建完毕后,结合设备的运行需求,严格按照体系执行各项工作,将维护和修理标准明确规定,将设备的运行状态记录好,以便后续设备维修能有可靠数据作为支撑[3]。
2.3 焦炉四大车设备故障处理对策
在对焦炉四大车设备修理期间,由于故障类型较多,若始终采取单一的方式维修,很难将故障解决,甚至会影响工作效率。因此维修人员要将设备故障作为依据,有针对性地制定处理对策。
(1)推焦车取门装置在长时间运行下,经常出现不同类型的故障问题,诸如车在运行过程中,取门机有抖动情况出现;插销不能插到底;在取门时,对正难度大。通过对这些问题检查后可知,这一问题主要由取门上下吊挂轴承座定位不合理、旋转拉杆调节螺母不牢固等导致的。通常,一个炉门的重量在6吨左右,取门机自身的重量非常大,在3至4吨左右,这种大体积的门在频繁运行下,螺栓出现松动的概率较大。为避免故障发生,维修人员应该对设备定期检查,将重点放在设备的紧固状态上。需要明确的是,在对取门机紧固调节过程中,门应该保持在垂直状态。取门机中心线与推焦杆的中心线要保持一致,旋转后可以完全重合
[4]。
(2)拦焦车在运行时,故障问题主要体现在两方面:①在按下导焦栅移动油缸操作按钮后,油缸无法立刻作出反应,动作存在滞后性。在对设备检查后发现,这一现象出现与溢流阀或者换向阀不通畅有关,通流面积不断减小,致使液压油在通过时,速度出现明显放缓的情况,导致油液不能快速升压,最终使得油缸不能及时动作。在油缸中,如果有空气进入,需要对空气进行压缩,而此过程会让压缩油液的速度降低,从而引发油缸动作不及时问题。在对故障处理期间,维修人员要将溢流阀或者换向阀清理干净,保证故障能彻底解除。②出焦后,导焦栅无法在第一时间退回[5]。此情况的出现,与炽热焦炭通过后使导焦栅发生膨胀有很大关联。在设备运行过程中,导焦栅下锟轮与轨道被卡死,待温度下降后,故障可以自动消除。而若想让故障从根源遏制,维修人员在处理环节,应该对导焦栅下锟轮与轨道间隙灵活调整,让其处在合适的位置上。
结束语:
综合而言,在焦炉生产期间,必须将焦炉四大车设备的维护和修理工作做好,唯有如此,设备才能平稳运行,将自身的作用和价值充分发挥出来。因此在设备运行过程中,应该安排专业的人员定期维护与保养,强化对先进维修模式的利用,对维护和修理体系不断健全。同时对维修人员的行为严格约束和管理,提升人员的综合能力,熟练掌握先进维修技术,确保四大车设备可以为焦炉生产提供支持。
参考文献:
[1] 刘亚冬. 焦炉四大车设备的维护和修理[C]// 中国炼焦行业协会一次理事大会. 中国炼焦行业协会, 2005.
[2] 王忠昌. 焦炉四大车系统专家故障分析方法与实现[D]. 东北大学, 2013.
[3] 闫忠浩, 田广涛, 张建发. 焦炉四大车全自动操作系统与设备管理[J]. 燃料与化工, 2011, 42(6):2.
[4] 吴中泉. 宝钢焦炉四大车设备控制技术应用[J]. 炼铁, 2005, 24(B09):3.
[5] 朱洪滨, 徐建丰. STEP7在焦炉四大车辆故障诊断中的应用及维修实例[J]. 商品与质量·建筑与发展, 2015, 000(002):25-25.