中国电建集团核电工程有限公司 山东济南 250001
摘要:本文主要介绍合理利用厂房行车,对厂房内重型设备进行卸车和吊装就位的一体化方案,该技术充分利用行车的价值,对行车进行合理的改造、组装,使其满足厂房内重型设备吊装要求,该技术可广泛应用于施工空间狭小、设备重量大的工业厂房内,对类似工程具有指导作用和推广价值。
关键字:行车、改造、重型设备、吊装
1引言
随着工业技术的快速发展,工业设备趋于集成化、专业化。设备尺寸、重量转向更大、更重。传统的厂房内的行车无法满足设备吊装要求,对厂房重新进行大面积改造,又会增加大量的资源投入。因此需要根据现有设备进行研究,需要研究一套适应厂房内吊装重型设备的吊装的方案。
2方案研究背景
某电厂工程发电机定子重量为283t,外形尺寸如下图1、图2所示:
图1
起吊作业相关参数汇总如下表所示:
名 称 | 单位 | 参数 | 名称 | 单位 | 参数 | ||
发电机定子相关参数 | |||||||
定子起吊重量 | t | 282 | 定子高度 | m | 3.915 | ||
定子吊攀横向间距 | m | 3.87 | 定子长度 | m | 9.365 | ||
定子吊攀纵向间距 | m | 2.82 | |||||
行车相关参数 | |||||||
大车跨距 | m | 28.5 | 大钩额定起重量 | t | 120 | ||
小车跨距 | m | 4.8 | 小钩额定起重量 | t | 32 | ||
大车最大轮压(吊额定载荷到极限位置) | kN | 440 | |||||
构筑物相关参数 | |||||||
主厂房A、B列跨距 | m | 30.6 | 汽轮机平台上障碍物高 | m | 0.5 | ||
发电机纵向中心线距离主厂房A列柱柱中心 | m | 15.3 | 检修吊物孔净间距 | m | 10.9 | ||
3、施工方案
本次吊装作业采用厂房内两台行车进行并车、改造方式进行吊装,通过行车大车行走完成平移就位。在地面平台临时布置固定300t吊钩梁,将两台行车进行并车,并车完毕后,拆除两台行车的120t主钩,将主钩钢丝绳穿绕在300t吊钩梁上的2个200t滑轮组,使行车主起升卷扬机与300t吊钩梁相连。发电机定子从进口运输至主厂房后,操作行车起吊发电机定子,当发电机定子下端面高于基础平台后,两台行车向固定端跑大车直至发电机定子整体到达运转层平台上部后进行转向90°,然后继续向固定端跑大车直到发电机定子基础正上方停止(整个运行距离72.5m),缓慢落钩将发电机定子就位于临时支架上。
4、施工工艺流程
5 行车并车
5.1用行车在13.7m平台1-3轴间将300t吊钩梁放置在预先摆放好的托架上,吊钩梁呈东西方向布置.
5.2 用行车将2个200t滑轮组分别吊装在300t吊钩梁两端预定位置,并穿好拉板和销轴。
5.4将#1行车开至固定端1轴~2轴间,在行车上部定滑轮梁处搭设一个临时吊架,拆除120t主钩。
5.5制作、焊接一个单轮滑的承载机构,上部承载梁采用I32工字钢,一端固定在定滑轮梁上部,另一端固定在副小车梁上的支座上,对主要受力点焊接腹板加固。在该梁上拴挂钢丝绳扣,绳扣通过副小车平台与定滑轮梁之间的空隙垂下连接32t单轮滑。
5.6将#1行车小车跑至200t滑轮组上方,在行车大钩定滑轮组、32t单轮滑子和200t滑轮组间穿绕16股绳。
5.7同样方法,在厂房固定端侧拆除#2行车的120t主钩。
5.8拆除#2行车操作室端梁的伸杆、缓冲器,拆除#1行车拖缆侧桥架端梁缓冲器,然后低速操作将两行车并在一起。两台行车桥架的端梁用[16槽钢焊接在一起,并车间距为8600mm。
5.9同样方法,将#2行车小车跑至200t滑轮组上方,在行车大钩定滑轮组、32t单轮滑子和200t滑轮组间穿绕16股绳。
5.10在行车厂家指导下,对行车电气控制系统进行调整,实现在同一操作室内控制两台行车的功能。
5.11并车调试完成后,操作两台行车起钩,将φ96mm L=20m钢丝绳扣挂在300t吊钩梁上。
6 起吊、就位发电机定子:
6. 1定子运输车辆开进汽机房设备吊装口后,调整车辆使定子中心与定子就位基础中心线基本重合,操作行车落下起吊梁,将起吊钢丝绳挂在发电机定子的四个吊攀上,8股起吊。
6.2起重总指挥发出起吊信号,行车操作人员操作行车起升机构,将发电机定子缓慢吊起。当定子下端面离开拖车100mm时,暂停起吊作业10分钟。期间对两行车主卷扬机、定滑轮组、定滑轮承重梁、动滑轮组、连接拉板、起吊梁、吊钩及钢丝绳等的受力情况进行检查确认,同时使用水准仪测量行车桥架挠度,对主厂房A、B列柱进行沉降观测并做好记录。
6.3各方检查数据汇总确认无误后,可恢复正常起吊作业,在起吊前应适当降落发电机定子以检验卷扬机制动的可靠性。同时派专人监护主钩变频器,做好主钩电机电流记录。整个起吊过程必须保持定子水平,当发电机定子下缘超过基础平台约0.5m时停止起升,操作行车大车向固定端侧缓慢平移。
6.4发电机定子整体到基础附近后,将发电机定子按照标记的方向进行旋转90°。
6.5转向完毕后继续操作大车向固定端平移,直至发电机基础正上方,然后操作行车缓慢落钩将发电机定子就位于临时支架上。
6.6发电机定子起吊、大车运行、下落过程必须认真做好以下监护工作.在整个起吊过程中,地面及行车上部起重指挥人员要密切观察起吊梁水平,小跑车整体运行情况良好,动作正常,无晃动、异响等,如发现问题立即向总指挥汇报并停止作业进行处理。
7 结束语
该方案在某电厂工程实施后,共计2台立式定子安全、平稳、快速、准确的吊装就位,同时计划安排合理。实践证明,该施工方案依据工程实际情况,技术先进可靠,施工安全方便,十分适合厂房内重型设备吊装,具有良好的社会效益和经济效益。
作者简介:
王海波,本科,工程师,现任中国电建集团核电工程有限公司项目管理部履约监督主管
董和峰,本科,工程师,现任中国电建集团核电工程有限公司项目管理部履约管理专家