工业自动化仪表与自动化控制技术的应用研究

工业自动化仪表与自动化控制技术的应用研究

王国鹏

中国石油哈尔滨石化公司 黑龙江哈尔滨150056

摘要：我国科技水平和我国工业发展十分快速，电力运输效率大大提高，电力建设成本得到控制，社会环境发生巨大的变化。作为我国当前经济发展的重要组成部分，加强电力工程自动化研究，确保我国能源资源的稳定传输十分重要。仪表测控技术是电气工程自动化的重要技术手段。加强这一技术的应用对确保这些功能自动化系统的有效运作至关重要，由于城市化和工业化的高速发展，我国社会经济发展迅速，科技在生活及工业中的应用愈加全面。电力是我国城市建设、社会发展、工业生产及人们生活的基本需求，电气工程自动化的实现，可提高我国电力运输的效率及电力工程建设的成本控制。

关键词：电气工程；自动化；仪表测控技术

引言

工业行业现代化发展已进入成熟阶段，尤其是科学技术为其提供了更多发展助力，当前自动化仪表发展结构渐趋完善，目前仪表自动化发展经验越来越多，加上结构精简优化，不管是安全性还是可靠性都得到明显提高。工业行业现代化与微电脑技术的融合，仪表自动化真正做到了编程自动化，仪表运行的可控化。同时放大了仪表自动化的信息利用率，将实际操作能力提高，为使用性能与自动化运行功能的最大化创造了有利条件。

1工业自动化仪表的简要概述

在工业生产过程中，石油会跟许多原料产生化学反应，自动化仪表在其反应过程中起到了关键作用。自动化仪表具有一定的可靠性，通过解读自动化仪表的参数，操作人员可以实时把握生产进度,掌控工业复杂的生产环境，监测石油的质量。自动化仪表还在一定程度上简化了生产过程中的管理和运用程序，使得工作人员的操作更加方便快捷，为企业节省了大量的人力、物力和财力。随着我国科学技术的全面发展，特别是自动化、人工智能技术的发展，使石化企业在不断引入自动化技术后，其生产过程的安全高效得到有力保障。通过监测自动化仪表参数，可以提高测量的准确性，保证石油的质量，同时有利于技术人员进行数据统计分析。此外，通过网络传输，实时记录仪表数据来判断石油开采过程的各个指标是否合理，有利于施工现场的管理，节省人力和时间成本，并提高石化企业的生产效率。自动化技术的优化发展提高了工业基础设备的产品质量，自动化仪表对我国石化企业的良好发展有着重大作用。

2自动化仪表控制技术中存在的问题

随着自动化仪表技术的不断进步，在工业生产中得到了广泛地应用。但是，由于我国在这方面技术水平应用方面，显得还不够成熟、控制手段也比较落后以及设备和装置都相对陈旧等诸多原因没有得到很好地解决，导致国内的大部分工厂仍然没有采用计算机监控系统，不能根据这种方式来进行工业上面的技术改进，管理生产过程当中所需要进行处理或者是操作控制工作还不够完善。因此自动化仪表控制系统本身存在很大漏洞；还有就是系统中缺少对数据信息进行分析，在工业生产过程中，由于在加工过程中，工件结构和温度的细微变化，对仪表的测量误差也会随之发生变化。所以需要提高自动化技术应用的程度。但目前自动化技术仍存在着一些缺点：首先是仪表系统不能做到自动地进行数据采集、自动化处理等操作；其次，就是在控制装置上没有实现智能化以及设备的集成化水平不高；最后一点则是因为监控设备不够完善导致监控效果不佳，或者出现故障无法及时发现问题并解决而影响到生产效率的现象。

3电气自动化仪表与自动化控制技术分析

3.1集中监测控制技术

集中监测控制技术也是仪表测控技术的重要构成部分，采用数据远程评估，通过监测员、评审员和内在团队的信息评估，采用集中监视的方式可对电气工程自动化中的设备进行多功能的监视。随着电子获取技术的改善，监视研究的数据可通过集中或远程的方式跟踪，有效地发现设备在运行中的风险。监管机构也鼓励在此情况下通过集中监控的方式对电气工程自动化中的各类设备进行有效的监督，通过有效的计划和流程重组，提升仪表测控技术的精确性。每四到八周进行一次监视的传统方式不能带来更加精确的数据，因此，有必要开发一种更加稳定的方法，提升监控的效果。考虑当今可用的监控方法、采用合理的流程和适当的资源技术，集中式的监控就可提供高效的监控解决方案，采用合理的技术和统计式的监控模式。集中监控技术可帮助电力企业识别风险，集中的识别错误频率较高的设备，通过协议偏差或数据异常的站点分析，可提升仪表测控的精确性，有助于识别曲项分布和异常值，从而尽早地发现可能出现故障的设备。使用合理的技术和适当的计划定制，集中监控技术为仪表测量提供一个智能化的解决方案。

3.2控制好系统开发及现场总线部署情况

工业生产中，自动化仪表合理运用现场总线系统能建立自动化系统与工业设备智能关系的主要工具，其是实现仪表与工业设备的一体化的是基础，进而帮助协助企业创造更精准、有效的控制工业设备的运作过程，使工业生产系统运行可靠性得到更大保障。为达成以上目标，在系统开发过程中要持续增加人力、财力等的投入力度，各级政府也可参与到系统开发工作中，通过实施优惠政策鼓励科研部门研发出功能更新颖、强大的系统，将其用于工业实践中，有针对性的完善部分性能。

3.3做好仪表故障处理与改进调整

虽说自动化仪表弥补了旧有监测模式的缺陷，并且在各个环节的生产作业之中降低了不必要的风险隐患，但还是应当根据实际工作需要不断推进仪表自动化水平的全方位提升，借此来保障相关监测工作的准确性并且保障工业生产工作的有序推进。实际工作中，工业企业方面需要对常见的仪表问题进行总结汇总，进而制定相应的应对管控措施，以降低相关问题的负面影响。从宏观角度分析，工业生产集输作业的重难点问题在于控制好温度、湿度，进而给设备营造出相对稳定的运行状态。以此为起点，工业企业才能够营造出相对稳定的生产秩序，并且进一步推动国内工业行业的转型发展。

3.4自动化仪表的存储能力

在储存方面上，对比传统的仪表，自动化仪表加入存储系统，存储能力更高，能储存更多的内容，且不会受到其他因素的干扰，其能更有效地完成储存工作。这主要因为在生产过程中，石油自动化仪表是利用电脑实现信息控制，在存储信息时，它可以记忆多种信息，重新整理数据，再对其进行处理。传统的仪表主要由时序和逻辑电路两部分组成。其只能对某个时间点进行记录，如果要记录新的内容，还需要将原有的记录删除，无法实现对数据的连续记录；同时在断电的情况下，数据也会消失，这对数据的存储产生较大不利影响。而自动化仪表与电脑相连，能够实时存储数据，从而有利于保证数据存储的稳定性和准确性，增强数据存储效果，提高数据的有效性。

结语

仪表控制系统发生的故障频次也变得多了起来。然而，不管科学技术如何提升，其自动化程度如何发展，我们都应当先从基础故障入手，积累更多丰富的故障处理经验，进一步学习更多创新性技术，不断探索其他问题的可能，提升自身的技术处理及故障处理水平，方能更好地化解仪表故障，也能更好地维护系统工作，确保化工仪表自动控制系统更加稳定且有序地运行。

参考文献：

[1]孙慧博.化工仪表自动控制系统的故障和维护[J].化学工程与装备,2022,(02):165-166.

[2]周晓静.化工仪表自动控制系统故障及其维护技术分析[J].电子测试,2020,(22):117-118+59.