多层装配式物流厂房快速建造与安全管理

多层装配式物流厂房快速建造与安全管理

李远贵

深圳市丰泰产业园管理服务有限公司 518000

摘要：近几年，受到经济以及电商行业等快速发展的影响和推动，国内物流领域开始得到迅猛发展，在这种背景下多层装配式物流厂房项目开始陆续增多。为提高其施工建设成效，文章分别从框架柱、梁以及楼板等方面，针对多层装配式物流厂房快速建造技术做出了深入分析，并基于此对其施工安全管理策略展开了深入探讨，以此为类似项目提供参考和借鉴。

关键词：经济发展；多层；装配式建筑；物流厂房；安全快速

前言：装配式建筑凭借着施工速度快、施工质量良好以及周期短等多种优势，逐渐地受到了建筑领域的认可和欢迎，并且陆续地在住宅以及工业厂房等项目的建设中得到广泛运用。但由于此项技术在实际运用过程中，会涉及大量机械设备以及吊装作业等，所以安全管理难度相对较大。因此为了提高施工效率以及保证施工安全，文章便针对多层装配式物流厂房快速建造以及安全管理做出深入研究，从而助推装配式建筑不断向好发展。

一、多层装配式物流厂房快速建造技术研究

（一）做好框架柱施工作业

对于框架柱可以选用定型钢模板，通常每根框架柱所用模板主要由两片钢模板构成，借助螺栓有效地连接成整体。在实际开展施工作业前，施工人员可提前在地面合理完成钢筋笼方面的绑扎作业，然后借助吊车将钢筋笼缓慢地吊放到其中一片框架柱模当中，再开展检查工作，确认笼体位置不存在任何问题后，再对剩余一片钢模开展吊装作业，并完成合模工作。对于两片钢模需要借助螺栓有效地紧固在一起，并促使其与柱钢筋笼之间形成一个完整的整体。在实际施工中，可通过在承台的相应短柱上有效预埋波纹管的方式（一般情况下， 波纹管间距还有数量需要与柱主筋之间保持一致），有效地将模板还有柱筋两者的结合体科学合理地吊装插入到相应的波纹管当中，同时借助高强度灌浆料开展灌浆密实作业，在此基础上再开展钢木框架柱方面的混凝土浇筑作业[1]。

相较于传统木模板而言，钢模具备着可利用次数多以及成型效果好等多种优势，所以更加适合开展厂房方面的免抹灰设计作业。除此之外，这种施工技术，还能够省去柱钢筋绑扎过程中较为繁琐的架体搭设以及拆除工作，不但能够有效缩短工期，而且可以节省大量人工、机械以及材料方面的投入，还可以在较大程度上减少由于高处作业产生的各类安全隐患，所以能够大大提高施工速度，并且便于开展现场安全管理工作。

（二）做好框架梁施工作业

在开展多层装配式物流厂房施工建设作业时，主次梁可以对先张法预应力混凝土梁进行运用，一般情况下，需要在施工现场打造张拉台座，这样一切预应力梁都可以在该台座当中开展生产活动，在实际操作中，施工人员可结合工程的施工进度计划科学地制定构件的具体生产计划，然后再结合施工过程中的具体情况开展灵活调整，以此加快或者是减慢实际生产速度，确保其能够与现场进度有较高的契合度，切实保证供货的充足性以及时效性。对于主次梁来讲，两者的连接可对铰接的形式进行选用，通常主梁实际生产过程中需要预留槽口，对于次梁端头需要有效加工成L型，这样能够快速开展安装作业，在较大程度上减少主次梁钢筋冲突等相关问题出现，不但能够进一步提升预制梁实际安装速度，同时还能够切实保证安装质量[2]。

（三）做好楼板施工作业

在实际开展多层装配式物流厂房施工过程中，对于现浇楼板可借助钢筋桁架楼承板来充当底模。一般情况下楼承板能够借助自身桁架钢筋有效地直接搭接于两端的相应次梁上，这样即便不搭设架体支撑也可以切实满足施工荷载方面的相关标准和要求，从而避免了传统工艺应用过程中带来的麻烦，能够进一步提高施工速度。通常情况下，施工人员在完成预制梁方面的安装作业之后，便可以开展钢筋桁架楼承板方面的铺设作业，可对预制梁以及楼承板相结合的结构形式进行选用，这样能够有效减少施工现场一系列安全隐患问题，同时不需要对施工场地开展大面积硬化作业，从而可在较大程度上节省更多的人力、材料以及机械成本，切实提高施工效率以及经济以效益。除此之外，楼承板方面的铺设作业速度相对较快，一般情况下每天能够铺设大约450m2，若是再配上较为科学的流水以及穿插作业，能够进一步缩短工期，切实达到提升施工速度的目的。

二、多层装配式物流厂房安全管理策略研究

（一）科学布置现场

1、做好现场道路设置工作。对于多层装配式物流厂房来讲，其施工现场道路建议设计为环形道路，并且保证有足够宽度。实际最小转弯半径要能够确保16m拖挂车实现90°转弯。此外，需要对交叉作业同时开展施工做出充分考虑，尽可能地确保错车运输。另外还需要尽可能地避免拖挂车以及混凝土罐车两者同时进行作业[3]。

2、保证塔吊型号以及位置的适宜性。结合厂房预制构件的具体平面布置、重量还有临时堆放区所处位置，同时还需要结合塔吊的臂长以及起重量等，合理地选用最为适宜的塔吊型号以及布置位置，这样可以在保证切实满足吊装要求的前提下，在最大程度上减少机具的使用，有助于节省成本的同时，提高现场安全性。

3、预制件的堆放区需要保证地势平坦，同时设置堆放架，以此保证稳固可靠，附近还需要设置显眼的相应警示标识，严禁任何无关人员靠近。

（二）合理选用吊具

1、在施工中可借助锰钢锁链来替换以往的钢丝绳，这样可以进一步增强安全性。

2、结合单件构件的具体中心位置，将吊具合理地设置于平衡点上，再借助吊装梁或者是吊装架进行均衡起吊，以此确保预制构件可以实现水平起吊，从而保证安全性。

3、在实际施工过程中，需要结合不同的预制构件以及预埋的吊点结构等，科学选用配套的相应吊装工具，严禁混用，同时还需要准备一套相应的备用吊装工具。

4、切实做好一切吊装工具方面的检查、维修以及养护工作，以此进一步增强吊装施工作业的安全性[4]。

（三）做好方案验算工作

所有的预制构件，在实际开展运输、码放还有吊装作业时，必须要切实依照吊装工况开展合理有效的承载力验算工作。除此之外，预制构件在实际安装时，还应该做好由于受到临时荷载作用的相应构件支架系统以及临时固定装置方面的承载力验算工作。

（四）做好施工人员管理工作

1、实际开展施工作业前，对施工人员开展三级安全教育以及专项安全教育，

并且落实好安全技术交底，要求施工人员掌握装配施工技术工艺、可能遇到的安全问题以及应对措施和其他安全措施等。

2、对于塔吊司机以及信号司索工等需要保证持证上岗，同时需要切实遵守

相关安全操作规程。

    3、在开展构件安装作业前，需要对安装人员开展专项安全教育工作，一般包括：安装方法及相关技术工艺、注意事项、安全隐患及应对措施等，以此保证构件安装的稳固性以及施工作业安全性。

结语：综上所述，在物流行业快速发展的背景下，多层装配式物流厂房建设项目将会持续增多，切实做好其施工建设工作，对装配式建筑以及物流行业的长远发展均有重要意义。因此，为提高其建设效率以及建设质量，文章针对其快速建造技术以及安全管理措施展开了深入研究，以此在提高多层装配式物流厂房施工建设水平的同时，助推装配式建筑以及物流行业不断向好发展。

参考文献：

[1]赵炜,包佳,李逢伯,等. 装配式厂房主体结构免支撑快速施工技术[J]. 建筑施工,2022,44(5):969-971,975.

[2]陈亮,楼顶峰,金晓友. 装配式结构新型吊装设备渐进式施工技术[J]. 施工技术(中英文),2022,51(4):25-27,31.

[3]张银羽. 装配式钢结构厂房钢梁及钢柱外保温固定技术的研究与应用[J]. 建材与装饰,2022,18(26):3-5.

[4]王建刚,张清,李智军,等. 预制装配式电子厂房结构设计方法与应用[J]. 施工技术(中英文),2022,51(10):117-120.

作者简介：李远贵（1982.10） 男 福建泉州南安市 汉 本科