数字技术用于煤矿电气自动化中的价值探讨

数字技术用于煤矿电气自动化中的价值探讨

麦基球

440105196912132732

摘要：在目前的社会经济发展中，煤矿仍然是不可替代的能源，结合当前煤矿企业的发展，在电气自动化系统中存在着一定的滞后性，无法更有效的提高煤矿生产的安全和效益。因此，需要将新时代下的数字技术合理融入在电气自动化控制系统中，不断提高系统的可操作性和可靠性。如何有效将数字技术融入到煤矿电气自动化中，便成为当前很多企业需要考虑的问题，下面将对数字技术的具体应用进行分析。基于此，本文章对数字技术用于煤矿电气自动化中的价值进行探讨，以供相关从业人员参考。

关键词：数字技术；煤矿电气自动化；价值

引言

随着经济和技术的迅速发展，数字技术的应用越来越普遍在煤炭工业中，环境和生产条件复杂，生产链和工艺复杂，传统生产模式的劳动力投入与生产效率成反比，数字技术在煤矿电气自动化中的应用提高了运营效率和安全性但是，目前数字技术在煤矿电气自动化中的应用并不深入，因此有必要加紧研究提高煤矿生产效率的问题，以加快煤炭企业的发展。

一、煤矿电气自动化的概念

一般来说，煤炭企业的电气自动化被认为是煤矿第一线生产、安全和二次生产控制自动化的一种手段。电气自动化控制技术的优点很重要，它不仅具有更全面、更集成的特性，而且涉及PLC、仪器等多种技术。技术一体化使煤炭生产控制服务更加多样化。煤矿电气自动化控制系统见图1。电气自动化改善了传统的工作方法，节省了人力资源，使工作更加安全和有效。煤炭生产过程中，对现场进行电气自动化分析，然后进行智能化分析。然而，电力部门受到初级商品和替代品的影响，电力公司的市场份额正在下降，导致这些公司的产品销售不良和闲置现象。

二、数字技术用于煤矿电气自动化中的价值

数字技术在煤矿电气自动化中的应用十分重要，原因有两个:有效提高煤矿生产的可靠性和安全性。众所周知，煤矿生产有许多繁琐的过程、许多不确定因素、复杂的成本链和多个生产阶段。将数字技术应用于大型煤炭生产设施，例如大规模采矿设施，可以大大提高煤炭生产的安全性和效率，因为许多复杂因素使煤炭生产的安全得不到有效保障。另一方面，它的应用有助于提高市场竞争力，因为技术仍然是生产力的主要来源，提高煤炭生产中设备的可靠性和安全性为煤炭生产的质量提供了充分的保障，这对矿产品在市场中的主导地位非常重要。

三、煤矿电气自动化中数字技术的应用

（一）在采煤机工况监视系统的应用

有关煤炭企业提出了电子自动化数字技术与煤机运行状态监测系统相结合的设想，并将其应用于实际工作，以取得最佳效果，具体如下:煤机启动后，运行状态监测系统在煤机运行过程中，其在线监测系统显示的数据为动态数据。如果检测到的数据明显偏离预设并且线路出现故障，报警系统会发出警告，我们可以提前做好事故预防工作。数字电气自动化技术主要在全系统故障检测过程中对运行状态进行实时监控。监控故障后，故障部分将以可视方式呈现，故障排除时间可以有效缩短，从而可以检测故障原因并尽早采取相应措施。

（二）在运输提升设备方面中的应用

煤炭开采的效率和效益在很大程度上与运输改进设备有关，因此机械运输改进设备必须在工作中受到严格控制。为满足这一要求，出现了一种新的测试系统:目前广泛应用于各种机械运输设备的运行状态测试系统，具有PLC与互联网计算机技术的集成、集中和组合等诸多优点。对整个工作场所进行合理的科学规划和控制，以及通过数字技术对每一个环节进行实时监测，可以有效地避免风险。该系统模型与直流数字稳压系统相结合，可合理运用于工作中，能密切监测运输起重设备在运行过程中的运行情况，降低运输起重设备故障的概率，为提取和提供重要的技术手段。

（三）在煤炭采掘设备中的应用

在煤炭开采部门，大多数煤矿开采设施正在转向电力牵引，并在实践中取得了一些成果。随着采煤业的迅速发展，设备的整体承载能力也在提高，大量机械设备的总承载能力可达1000~1500kW左右，牵引电动机一般可达120kW。以交流牵引形式进行采煤机的进一步改造优化，既能提高设备的强度和稳定性，又能大大减少设备污染和工作量。计算机在自动化控制中发挥着关键作用，采煤设备充分利用了探测和故障排除技术，从而提高了特定应用程序的稳定性和效率。在地面承运人方面，一些发达国家已开始转向重型承运人的多样化，发动机速度加快了一倍，并开始使用信息技术监测煤矿项目的整个执行过程。

（四）在通风系统方面的应用

通风系统的价值便是确保地下工作人员有着足够的氧气支持，同时将煤层中的有毒气体进行排放，在不断的通风调温下确保矿井的问题在正常范围中。通过VC++技术可以对通风系统进行完善，在利用检测设备分析地下的开采环境后，可以将环境进行分层和强化分散，积极改善井下环境。数字技术不仅能改善井下环境，还可以通过对环境的动态监测及时发现异常问题，将非正常信息传递到地面的控制平台中，并做好系统分析，能更好的提高地下开采的安全性。

（五）在安全设备方面的应用

鉴于煤矿开采存在一定程度的风险，有必要改进检查制度，并安装安全装置，以加强煤炭作业的安全。煤矿工作人员必须从这些装置中获得矿井信息参数，如湿度装置、温度装置、探测装置等。并通过汇编和记录这些参数建立一个完整的数据库，使操作员能够制定科学和有效的工作计划，减少不确定性。探测装置检测到的数据可对整个煤矿的信息监测产生重大影响。数据采集后，检测装置可通过数字技术应用将信息报告传送到控制室。收到发送的信息后，员工可以进行判断调整，完成整个远程订购流程。整个工作流程是有效和准确的，使工作人员能够迅速查明问题并制定处理计划，提高机器运行时的安全，从而提高煤矿工作效率。

（六）在排水系统方面的方面

在进行煤矿开采中，为了提高开采的安全性，需要做好排水方面的系统设置。通过数字化技术在排水系统中的融合优化，可以提高排水系统的可用性和实用性，能在实际的排水工作中对排水情况进行监控，可以结合不同的排水工况和场景做出不同的排水反应，提高排水的效率和和质量。当排水数据通过数字技术传递到地面的中央控制室后，相关的管理人员便可以借助排水设备的运行数据了解设备运行情况并进行调控，提高井下施工人员的安全。

结束语

数字技术对煤矿企业电气自动化的影响很大。其应用也是未来的大趋势。改变传统煤矿低效率、低智能的生产方式，提高煤炭生产率，提高产业生产率，降低劳动成本，减少不必要的安全问题，自动化生产必将带动未来煤矿产业的发展，不能忽视目前形成的发展问题，不能采用有效的，在科技研发的道路上，中国煤矿产业乃至整个中国任重而道远。

参考文献

[1]孙灏.煤矿机械设备电气自动化技术的应用[J].科技创新与应用,2020(20):163-164.

[2]雷慧奇.浅析煤矿电气自动化控制[J].能源与节能,2019(10):161-162.

[3]石方刚.煤矿电气自动化控制系统关键技术创新设计与应用[J].石化技术,2019,26(09):359-360.

[4]张家丰.煤矿电气自动化控制系统应用优化问题研究[J].技术与市场,2019,26(04):148+150.

[5]赵楠.煤矿电气自动化节能设计原则分析[J].科技风,2019(10):173+177.