青海西豫有色金属有限公司
摘要:随着科技的发展,促进工业建设事业的不断进步。国民经济发展中工业起到主导力量,是影响经济发展的重要因素。冶炼企业和其他工业一样在改造国民经济中有重要作用,因此冶炼企业在产品生产组织调整、产品结构更新中,必须做好设备管理,如此才可以实现自主管理设备的能力。冶炼生产环境比较恶劣,很容易对机械设备产生损耗,生产成本随之增加。因此需要采取有效措施,做好维修工作,减少生产存在的损耗。
关键词:冶炼企业;机械设备;维修;管理
引言
冶炼设备管理与维修水平是保证企业效益的有效手段与措施,因此在企业发展过程中有必要进一步提高对设备管理维修的重视程度。通过科学合理的管理措施与先进的技术手段,综合管控各类生产设备,并在全面规划要求的基础上科学使用与维修,并适当进行技术革新与改造,确保冶炼设备能够一直处在正常的运行状态下,提高设备的使用性能,延长其寿命,最终实现企业经济效益提升的良好目标。
1冶炼机械设备损耗及劣化
在冶炼机械设备的使用过程中,设备会产生劣化问题。在实际的生产过程中,冶炼机械设备的劣化问题会严重影响设备性能的发挥。而且,冶炼机械设备在使用以及闲置过程中,无法保持原有的功能及状态,也有可能逐渐失去原有的功能设定。在实际生产中最直观的表现是,将出现劣化问题的冶炼机械设备与新型机械设备进行对比,会出现严重的性能无法发挥与整体性功能损失的情况,从而导致冶炼机械设备无法满足实际的生产需求。近年来,国家对冶炼行业的整体调整逐渐深入,虽然很多冶炼企业对冶炼机械设备的技术及应用做出了调整,但是出现劣化现象的冶炼机械设备,在实际的使用过程中,依然存在着比较明显的劣势。所以,冶炼机械设备的劣化现象,也会导致设备性能的下降,从而严重阻碍冶炼机械在生产过程中的发展与质量提升,会使企业在生产过程中投入过多的维护成本。因此,要做好冶炼机械设备的整体维修及护理工作。
2冶炼企业的设备维修管理
2.1制定完善的管理体系
冶炼企业管理中,需要制定完善的管理体系,自上而下形成完善的管理内容。首先生产部门应重视设备检查,维修人员对设备的维护是在定期检查和保养中认识到设备的故障和异常,但是生产的员工日常工作行为都要接触设备,因此设备维护工作应该从生产环节方面入手,预判机械设备出现异常的具体情况,预判实际故障的发生概率。设备发生故障之前要对故障形成预判,形成书面报告,将可能存在的设备信息反馈给维修人员,维修人员根据实际情况来检修和管控。在这个过程中设置自动报警装置,故障的发生可以通过报警来提示。其次,维修人员也要重视各方面管理、养护,针对设备制定养护方案,在前期尚未发生故障之前,通过经验和方案来进行预判分析,对潜在故障进行处理,定时、定期进行维修,保证设备时刻处于良好状态。另一方面也要加强检测管理,定期监测发现异常,及时采取措施解决对策。另外根据制定的检修方案,考虑设备的耐腐蚀性,实现精准定位,充分发挥设备效益做好维护,从而创造更多效益。根据方案,机械设备的维修必须及时、有效、精准,保证冶炼设备的性能。
2.2完善冶炼设备管理与维修制度
由于冶炼企业的冶炼设备较多,各个设备之间操作系统也相对独立,在后续的管理与维修工作中采用统一的标准将会变得十分困难。在实际的冶炼产品的生产过程中,冶炼企业要制定科学、有效的设备检修计划,应利用定期的人员观察,将设备的问题及故障及时进行反馈与维修,发挥出检测、修理工作的优势。一方面,管理人员可以对所有冶炼设备划分等级,包括基础设备、特殊设备及重要设备等,确保冶炼机械设备管理与维修工作的针对性;另一方面,管理人员要健全冶炼机械设备管理制度,根据设备的检修情况与运行状况建立有效的管理台账,冶炼设备的管理与维修人员要加强与操作人员的沟通与交流,从而能够更加全面地掌握冶炼机械设备在运行过程中存在的故障问题与维修后的状态。同时,管理人员要加大冶炼设备的管理与维修监督力度,确保相关人员能够定期开展冶炼机械设备维护与保养工作,并制定科学合理的设备检测交接班制度,以此提升冶炼机械设备管理和维修工作的整体质量。此外,在开展冶炼机械设备管理与维修工作时,管理人员也要做到根据其工作的难易程度合理安排技术人员,并制定标准明确的人员管理规章制度,提升设备维护管理的水平。
2.3建立器械设备档案管理内容
冶炼企业拥有大量设备,种类繁多,为促进维修管理效率的提升,需要针对这部分机械设备建立起档案信息管理库,详细记录机械设备各项数据信息,这部分信息包含维修状况、故障原因、设备使用寿命、投产日期等多方面,根据机械设备管理开展动态维修管理。技术人员可以根据机械设备的档案情况开展机械设备的故障管理,根据故障原因做好准确判断,实际检测还可以将档案信息中的相关资料数据提供给检修人员,让检修人员能够在维修、检修的过程中,综合考虑各种机械设备的实际情况,了解设备的整体性能。
2.4科学合理地分配人力资源
若想从根本上提升冶炼机械设备的管理与维修水平,冶炼企业要注重人员的合理分配,确保所有人员都能够做到各司其职,加强协调配合,有条不紊地开展冶炼机械设备管理与维修工作。冶炼企业在发展过程中,应针对冶炼设备管理和维修工作建立一支专业的人才职工队伍,引进设备管理维护职业技能型人才,并适当加大对专业人才的培训力度。冶炼机械设备的管理与维修工作的实施主体是人员,只有保证人员具备高度的责任意识,才能够切实有效地提升冶炼机械设备的管理与维修水平。首先,应适当调整管理人员的薪资待遇,为企业吸引更多的高级优秀人才,同时在一定程度上调动其他人员的工作积极性。其次,要定期组织开展教育培训活动,不仅要注重提升人员的专业技术能力,还要培养人员的责任意识,提高工作人员的综合素质。
2.5做好巡检检查
机械设备安装好之后,使用之前需要进行磨合,而实际使用过程中会出现各种各样的问题。维修人员应重视巡检,及时发现问题,将问题解决在初始状态,做到未雨绸缪,起到预防性的作用。实际上大部分情况都是设备出现故障之后才进行处理,这对机械设备产生了严重影响,导致生产无法顺利进行,造成资源能源的浪费。巡检可以从以下3个层级入手,第一层是片区巡检,负责人所负责区域内的设备均由这些人负责;第二层为技术现场的巡回检查,现场人员需要从专业的角度进行检查;第三层是操作巡回检查,巡回检查需要秉承五字原则,按照“听、闻、摸、比、看”的标准,检测机械设备的性能,检查设备不能出现渗漏等情况。实际巡检过程中做好记录检查,随时汇报实际情况,根据检查内容判断冶炼设备存在的隐患,力求将事故控制在源头。
结语
冶炼机械设备的总体维修及保障工作,可以最大程度地确保冶炼企业满足时代需求及社会需要。实际生产中使用大量的机械设备,增加了管理的难度,必须采取合理的措施,做好制度化管理,做好设备的维修和管理,保证机械设备的生产性能良好。维修人员必须要有高度责任感,保证机械设备的使用效率,从而实现高效稳定生产。
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