KLD2型滚筒式薄板烘丝机旋转接头故障案例分析

KLD2型滚筒式薄板烘丝机旋转接头故障案例分析

李林,姜黎明,郭伟,刘克洋,黄宇

（四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂）

[摘要]KLD系列滚筒式薄板烘丝机广泛的应用于卷烟工业制丝线烘丝工序，主要用于中高端烟丝产品。KLD设备的稳定运行时保障烟丝品质的关键设备之一，同时也是各家卷烟工厂关注的重点设备。通过对旋转接头总成进行拆卸，拆卸后发现石墨轴承等旋转组件严重磨损，导致蒸汽密封不严，经过更换并总结出了滚筒式薄板烘丝机旋转接头整体拆解流程。

[关键词]:薄板烘丝机；石墨轴承；磨损；拆解；

前言

KLD系列滚筒式薄板烘丝机广泛的应用于卷烟工业制丝线烘丝工序，主要用于中高端烟丝产品。KLD设备的稳定运行时保障烟丝品质的关键设备之一，同时也是各家卷烟工厂关注的重点设备。

KLD2滚筒式薄板烘丝机是利用设置在筒体内被蒸汽加热后的抄板表面来加热物料,同时采用热风进行干燥,从而使干燥后物料水分的精确度和均匀性得到保证。由支架、筒体、传动装置、前室、后室、蒸汽管路系统、压缩空气系统、热风系统、冷凝水系统、排潮与除尘装置和控制系统等组成。

其中蒸汽管路系统主要是对蒸汽介质进行输送从而实现热交换作用，其对筒内薄板进行加热的这一路管路主要是通过旋转接头来实现将筒外蒸汽送入筒体内部，同时排出冷凝水，由此可见，旋转接头总成部件需具备对蒸汽、冷凝水等高温介质进行分段式密封性能，进汽管路与出汽管路不能发生串通、泄漏等。

1现状问题描述

在线生产的一台烘丝机冷凝水温度波动大，波动范围为15℃，该波动会影响烘丝机筒壁温度的稳定，进而影响烟丝出口水分的SD值，最终影响烟丝生产质量的稳定性。冷凝水波动数据图如图1所示。

图1  冷凝水的温度波动图

2 故障分析

根据故障现象，机修组做出响应，组织相关人员分析讨论，认为冷凝水温度波动大的原因是旋转接头水汽密封不严，出现内泄漏，有少量蒸汽窜入冷凝水而引起。因此，决定更换旋转接头的蒸汽填料函（俗称石墨绳）。

2.1拆卸验证过程

机修组对旋转接头进行拆卸。计划是更换蒸汽填料函，部分拆卸后发现冷凝水管与蒸汽管不同心。

进一步对旋转接头总成进行拆卸，拆卸后发现石墨轴承等旋转组件严重磨损，最终确定需更换石墨轴承、调整环、间隔垫圈、碳密封环、可调整装置、填料函、填料函螺母及相关密封垫片。

2.1.1 拆卸过程

(1)拆开冷凝水金属软管法兰接口，拆下旋转接头支撑，松开接头的固定螺栓，取下冷凝水接头；

(2)用专用工具松开填料函螺母，取出填料函；

(3)发现冷凝水管与蒸汽管不同心，上侧间隙约8mm，下侧间隙约5mm，该问题会导致填料密封不严，决定进一步拆开检查；

(4)松开旋转组件固定螺丝，取出旋转组件，该组件由可伸缩装置、碳密封环、调整环、外壳密封环、间隔垫圈和石墨轴承组成；

(5)发现石墨轴承存在一定的磨损，导致间隔垫圈和碳密封环定位不佳，虚位过大，故需更换石墨轴承、调整环、碳密封环及相关的密封垫片；

(6)将旋转接头拆下后发现可伸缩装置返松，确认故障点为可伸缩装置老化、紧固不到位，旧的可伸缩装置已经失去一定的弹性变形行程，安装后无法牢固的将碳密封环压实。

2.1.2  故障分析确认

根据此次拆卸过程，我们对总体进行深度分析，确认症结部位为：可伸缩装置，可伸缩装置存在用久老化松动、弹性支承行程不够的现象，加速石墨轴承磨损；石墨轴承磨损后，导致蒸汽密封不严，故使进气管路和出气管路出现漏汽、串汽现象。

3. 维修流程

3.1  维修实施分析

针对此次旋转接头的拆装过程进行分析研究得出，安装旋转接头总成是以接头轴座为基座，在其上面进行石墨轴承及各密封部件的安装，关键在于对石墨轴承安装紧固，在安装可伸缩装置时需对其进行加紧加固安装，保证石墨轴承不存在轴向窜动。

3.2  安装过程

维修过程如下：

(1)首先，将石墨轴承安装于旋转接头基座上，并拧紧调整环，（注意调整环拧紧过程中紧定螺钉应处于松开状态，防止调整环拧入过程中损伤基座表面螺纹，待调整环拧紧后再依次将紧定螺钉紧固），调整环安装后，应使石墨轴承在使用较大扭矩盘动时可实现旋转动作，安装石墨轴承；

（2）依次在旋转接头基座上安装间隔垫圈、碳密封环及可伸缩装置；

（3）用专用工具拧紧可伸缩装置；

（4）最后，待专用工具拧紧至可伸缩装置没有行程的情况下，对可伸缩装置的卡口进行紧固击打，使其往拧紧方向旋转，至可伸缩装置内圈铜片无变形余量为止，从而达到进气端的密封作用，旋转接头总成安装完毕。（注意可伸缩装置在安装完毕后，应使碳密封环和间隔垫圈与旋转接头基座保持同心）；

（5）旋转接头总成安装完成后，按要求将其安装至设备上；

（6）安装完旋转接头总成后，继续按技术要求安装蒸汽填料函；

（7）最后将进气管道和出气管道与旋转接头总成进行法兰连接，安装完毕，如图2所示。

图2 安装完成

4 效果验证

4.1 生产跟进

旋转接头总成及各管路安装完成后试机过程正常，并且在生产过程中全程跟进，旋转接头工作正常，无蒸汽和水渗漏。

4.2 数据分析

生产过程中数据曲线平顺稳定，数据曲线情况如图3所示。

图3 数据曲线情况

5 结束语

经过此次维修全过程的持续跟进、总结经验，深入了解滚筒式薄板烘丝机旋转接头的对动密封的高要求特性，更是对内部构造进行全方位、系统化地学习，抓住设备关键密封部件，对其技术要求深分析，掌握了泄露的症结。

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