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摘要:近年来,随着我国交通运输业的快速发展,公路桥梁的基础设施建设已有了长足的进步,但在施工过程中,因裂缝的存在,对工程的整体质量有很大的影响,公路桥梁开裂不但会大幅度降低桥梁使用寿命,而且会给公路桥梁带来巨大的经济损失,严重时会造成人员的生命危险。本文从不同方面分析了道路桥梁开裂的成因,并根据多年的施工实践,探讨如何在公路桥梁工程中有效地运用裂缝预防技术,保证我国现代交通的更好发展,减少了交通事故的发生,为人们的出行和运输的方便提供了最大的保障。
关键词:路桥施工;裂缝防治技术;应用分析
引言:在经济发展迅速的今天,我们的经济得到了长足的发展,建筑业已成为国民经济中的领军行业。而随着科技的进步和完善,在市场上占有越来越大的份额,因此,在有新的发展机遇的同时,也存在着诸多问题,要提高企业的社会竞争力,项目的质量就必须得到保证,并在每一个管理的细节上进行改进。公路桥梁项目的施工,不仅关系到企业的长远发展,而且关系到全国各地的文化和经济交流,因此必须加强对混凝土裂缝的预防,以达到提高整个工程质量为目的。
1.路桥施工中裂缝产生的原因
1.1混凝土堆聚结构分层
混凝土在浇筑中经常出现分层现象,其原因在于内部的层状结构是由表面到内部逐渐增强的,也就是说,混凝土表面的抗拉性能相对较差。水泥与水发生化学反应后,会发生温度升高或降低的变化,混凝土的体积会随之膨胀或缩小,混凝土会因为内部集料和外部界面的作用而发生变形,使其在表层和内侧产生了不同程度的裂缝。
1.2温度等自然因素变化
道路桥梁工程的施工进度和质量都受到气候和其他自然条件的影响,通常白天气温较高,浇注混凝土在晚上或次日早上时会出现体积收缩,并且由于强风和大雨引起的温度变化,会加速混凝土的开裂。夏季日照强烈,沙粒在干燥、热风作用下的温度可达70℃,所制水泥的温度约为40℃,水化作用的加速会导致混凝土产生蜂窝状或麻点,从而导致强度下降,从而增大开裂的几率(图1桥面砼铺装层裂缝)。
1.3 施工过程中人为因素
施工项目的工期较长,施工工艺复杂,需要专业的施工人员进行现场操作和监督,施工人员可能会在施工材料的选用上、在搅拌的时候用量比例不规范、在浇灌混凝土时,没有振捣和漏振等问题,这些问题将极大地影响到项目的质量。一些建筑工人为了加快脱模速度,或者在脱模后不能及时进行湿润养护、砂石等原材料不符合规范的储存,这一系列的不正确的施工操作,从而影响工程的整体质量。
1.4 投入使用的后期因素
一些公路桥梁工程的地基基础较差,因地基的平移、沉降、上浮等因素的影响,引起地基的变化,从而使地基的结构发生拉长,超过了混凝土的承受极限,就会产生不同程度的裂纹。随着桥梁施工的进行和施工进度的加快,混凝土中的胶体开始变得干燥,在外力作用下,路面在脱模过程中会发生不规则的龟裂,从而造成裂缝,新浇筑的混凝土还不够坚固,在承受荷载时,很容易发生变形。另外,由于桥梁工程中的钢筋腐蚀等问题,二氧化碳会使桥梁的钢筋碳化,使其与大气、水等物质发生氧化,从而引起混凝土的膨胀,造成混凝土裂缝,对工程质量造成不良影响。
图1桥面砼铺装层裂缝
1.5荷载引发的裂缝
在进行脱模作业时,若受到较大的外力作用,则易出现裂纹。而且,新浇筑的混凝土地基不稳定,不够牢固,在强度上不能达到要求,承受不住太大的外力,容易出现变形。
1.6由钢筋腐蚀引发的裂缝
在桥梁投入使用后,随着时间的推移,混凝土保护层受到二氧化碳的侵蚀,使其表面的碱度降低,或由于氯化物的存在,导致钢筋表面的氧化膜被腐蚀,造成混凝土纵向开裂并导致裂缝。
2.路桥施工做裂缝防治的有效策略
2.1依据实际情况选则防治方法
首先,对于大裂缝,可以采用修补材料直接进行填缝,这样可以有效地减少造价;对于裂纹不大的,可以采用 V形切口,然后采用灌浆方法进行修补,在进行灌浆之前,必须使用砂轮机和钢丝刷进行清洗,确保8 cm以内不存在石灰、灰尘等杂物,然后用环氧树脂进行加固,由于这种材料的渗透和粘性,既能有效地改善桥梁的耐久性,又能有效地防止钢筋的氧化。其次,对荷载作用下的裂纹,可以采取加固措施,如锚固法、预应力法、灌浆法、补强法等,辅以修复材料和压力水法,另外,还可以采用粘贴法,将衬砌在混凝土和钢筋之间,并在最小的注入处填满补充剂,从而消除孔洞内的过剩气体,修补裂缝。最后,由于表层裂纹较小,较浅的裂纹是不能打进浆料的,因此,在不渗漏和不收缩的条件下,最好是涂敷,如果是大面积的渗漏,则应采用补充法,无论用哪种方法,水泥的表面都要涂上一层树脂(图2水泥路面裂缝处理)。
图2水泥路面裂缝处理
2.2提高混凝土内外的抗拉强度
改善路面之间的抗拉强度是预防道路桥梁开裂的主要措施,砂石等原料中的泥质含量过高,不仅会引起混凝土的收缩,而且会降低整体的抗拉强度,从而增加桥面开裂的几率。相关人员必须将集料中的泥浆质量控制在1%以内,特别是在混凝土拌制过程中,要加强和完善混凝土的施工技术,使混凝土的抗裂性能得到有效的改善,工人可以采取二次投入和二次振捣,在浇筑完成后及时清除地面积水和上层泥浆,并进行前期养护,从而使混凝土的拉伸强度和弹性模量最大化。对于大体积的混凝土,为了提高其应力分布,应采用合适的温度配筋。并能有效地预防裂缝。同时,在充分了解实际情况的前提下,通过合理掺入混凝土的比例,采用双掺技术,即在最优配比下添加粉煤灰和减水剂,并减少每平方米混凝土掺杂量,从而在有效地减少水化热的基础上,提高了混凝土内外拉伸强度。
2.3施工过程中重点及要点技术
①建筑材料的优劣与公路桥梁工程的总体质量有着密切的联系。因此,在保证原材料如砂石、水泥等的前提下,可以选择一种具有补偿收缩效应的膨胀性混凝土,并能有效地避免由于干缩引起的路桥开裂;
②施工人员应充分发挥化纤的优势,即:合成纤维混凝土造价低廉,尤其适合于路桥等大型混凝土项目,并掺入合成纤维后,其综合性能较好,对改善初期混凝土的稳定起到了积极的作用,并可减少或预防混凝土早期的干缩,从而减少了道路桥梁的开裂,提高了工程的安全性;
③施工单位应严格控制混凝土凝固时间,以提高凝固效果,使浇筑过程一次不留一丝空隙,防止因机械故障或电气故障而影响浇筑,如果浇筑工作被打断,应按顺序进行凿毛、冲洗、铺水泥砂浆,然后浇注混凝土以降低裂缝;
④混凝土的入模温度要精确掌握,夏、冬两种情况下,温度相差很大,为了确保混凝土的温度合适,可以提前对混凝土的温度进行调整,夏天可以浇水,冬天可以对砂石进行防冻和保温,使模具的温度保持在28℃,这样既能防止因温度过高或过冷引起的内部结构的拉长,也能有效地防止桥梁开裂。
2.4选用适宜的混凝土养护方法
为了降低裂缝的发生,应及早进行养护,为了防止混凝土内部的水分蒸发,尽可能减少混凝土的收缩,确保水化反应的平稳进行。新浇筑混凝土的养护应在混凝土表层水膜消失之前进行,不得对已经成形的混凝土表面造成损害,并避免对其产生污染,因此,养护的起始时间和养护方式的选择是非常关键的。在非雨季,应尽量采用喷塑养护,在冬天进行遮阳等措施,以提高保温效果,夏天施工时,可防止水分迅速流失,可以在薄膜上涂上一层石灰浆,同时在沙石等原材料上洒上一层水,尽量减少在太阳下作业,这样可以有效地降低混凝土的温度。工人应严格控制脱模的时间,并在混凝土的硬度和耐压强度达到标准后再进行拆卸。
此外,为防止各类施工裂缝的发生,各地公路桥梁施工单位应当组建一支施工监理队伍,深入工地,对施工中的各个环节进行控制,以保证施工的合理。一旦发现有不符合的地方,应该马上指出并作出适当的措施。这就要求全体质监人员对项目的设计和施工的要求都要熟悉,并以一种积极的态度参与到工作中来。
结束语
随着国家经济的迅速发展,公路桥梁项目的成功实施,不但为人民群众的日常生活带来了极大的方便,而且还能促进各地区经济、文化的交流。混凝土作为建筑材料中最常用的材料之一,其来源广泛,成本低,抗压能力强,混凝土结构具有良好的耐高温、耐寒冷、耐风化等优点,但由于混凝土本身的抗拉力比较低,很容易出现不同程度的裂纹,为此,相关部门应积极探讨裂缝治理技术,尽可能地降低内部和外部的裂缝,为道路桥梁的安全和稳定提供更好的保证,以推动我国的道路桥梁建设在新时期的可持续发展。
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