市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术研究

市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术研究

舒正棋，李瑞春，徐子威

  中国二十冶集团有限公司

摘要：当前我国经济社会发展迅速，基础设施不断完善，市政工程建设规模进一步扩大，满足了人们对美好生活的需求。水泥稳定碎石基层施工所使用的材料和混凝土材料在性质上十分类似，成型质量高，目前得到了广泛应用。基于此，本文对市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用进行了分析，以供参考。

关键词：市政工程；水泥稳定碎石基层；施工技术

    新常态背景下，人们生活水平得到了大幅度提升，对市政工程的需求量、要求也越来越高，越发关注工程的质量问题。水泥稳定碎石基层技术目前在市政工程中得到了广泛应用，具有承载力突出、抗渗性能强的特点，且施工较为简单。施工人员要掌握好技术要点，按照要求进行作业，确保项目质量符合要求。

1 水泥稳定碎石基层的特点

    市政施工过程中，要密切关注原材料的配合比，保证拌和的均匀性，确保材料供应充足。充分拌和的主要目的在于，避免混合料中有空气残留，减少碎石之间的缝隙，摊铺、碾压施工会开展的更为顺利，能够形成质密基层，提高路面的承载力和稳定性。水泥稳定碎石基层的耐久性突出，使用寿命长，而且强度有所保障，施工技术相对比较简单，维护成本低，目前在很多地区都得到了广泛应用。

2 市政施工中水泥稳定碎石基层技术要求

    首先，科学确定材料配合比例。通过大量实验来确定原材料比例，根据项目建设要求、运输时间与距离、现场条件等，略微调整各原材料之间的比例，确保强度达到设计规范。其次，原材料拌和阶段，控制时间、温度等因素，可进行抽样检查。再次，安排专业人员对施工环节进行全过程质量管控，提前做好充分的准备工作，密切关注摊铺、碾压等关键工序，以免出现返工返修的情况，造成大量资源浪费。可构建完善的质量控制机制，明确划分各部门职责，合理分配施工任务，提出具体的施工规范与要求，严格控制摊铺的松铺系数、碾压次数等。最后，提高对市政工程养护的重视度，结合环境、温度等因素，采取相应的养护措施，以保证水泥稳定碎石基层的成型质量，让市政工程质量、强度、稳定性达到相应的要求。

3 市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用

3.1施工前准备

    （1）材料准备。根据设计图纸、施工方案以及市政项目工程量，准备相应的施工建设材料，与正规供应商建立合作关系，对每批材料进行质量检验，确保符合要求。比如在水泥材料选择方面，目前市场上不同类型的水泥都有，其性能、指标等都有着较大差异。作为工程建设的主要原材料，应该将初凝时间、终凝时间作为重要标准，为项目后期开展奠定坚实基础。早强水泥、变质水泥慎用，以免对项目质量造成影响。在骨料选择方面也一定要结合工程建设要求，重点关注针片状碎石含量、骨料含泥量等参数，同时也要关注粒径大小；（2）机械设备准备。市政工程的顺利完工，需要应用到各种规格、类型的施工机械，如材料拌和设备、运输设备、搅拌设备、摊铺设备等。选择合适的施工设备，在不影响市政工程施工进度、质量、安全的情况下，以小功率设备为主，避免产生过多的能源消耗，遵循绿色施工原则。定期安排专业人员对设备进行维护和保养，及时更换老化的零部件，让设备时刻处于良好的运行状态；（3）施工现场布置。施工现场管理，是市政施工中需要关注的重点，由项目负责人做好人员、设备、材料等方面的组织调配工作，清理基层、路肩的杂物、碎石，施工之前认真检查，做好充分的准备工作，确保能够为后期工程的顺利开展创造良好条件。

3.2混合料拌制

水泥稳定碎石基层的详细施工流程如下：（1）按照要求配制并运输混合料；（2）下承层准备；（3）施工放样；（4）由监理部门进行质量检验，批准施工，并对基层试验段的情况进行总结；（4）混合料摊铺；（5）路面碾压，在必要的情况下进行补水；（6）正确处理接缝；（7）交通管制。为了保证混合料质量，通常会本着“随用随拌”的原则；同时还要严格控制混合料的配比，避免出现误差。

拌和时间、环境、温度等，都会对混合料质量造成影响，容易出现拌和不均匀、离析等情况，控制拌和时间十分重要。当周围温度过高时，混合料中水分的蒸发速度也会变快，影响水泥的水化热效应；而当温度比较低时，混合料可能会出现凝结的情况，流动性得不到保障，在恶劣气候下，要对混合料拌和工序进行严格管控。

除此之外，还要对混合料的运输环节进行严格管控，规划好路线，尽可能缩短运输时间和距离，通常不超过45分钟；运输时对车辆内部进行特殊处理，可以涂刷相应的材料，盖上篷布等，延缓混合料水分蒸发的速度。所有材料到达现场之后，对出料机料口处的材料进行质量检验，确保符合要求才能够投入使用。

3.3摊铺施工技术

    摊铺是水泥稳定碎石基层施工中的重要环节，对工程质量有着直接影响。摊铺之前，需要安排专业人员前往现场进行实地考察，检查材料、设备、基层表面处理等是否到位，确保满足施工条件。由于混合料在运输过程中会损失一定的水分，为了避免影响工程质量，施工前要对润湿下承层，提高水泥稳定碎石基层与承层结构之间的紧密性。施工过程中，要严格控制工序，按照技术标准进行作业，材料摊铺一定要均匀，同时保证连续性，避免因中断引起的接缝问题，尽可能提高水泥稳定碎石基层的整体性。摊铺过程中，还要密切关注混合料质量，当出现离析的情况时，尽快予以处理；对于质量不达标的，及时铲除重铺。至少安排两台摊铺机一前一后进行作业，随时对摊铺情况进行观察、记录。

3.4碾压施工技术

    通常需要进行三次碾压，即初压、复压和终压，以提高水泥稳定碎石基层的压实效果。结合项目建设要求、设计图纸和具体的施工方案，选择规格、重量合适的碾压设备十分有必要，这是提高压实度的重要保障。遵循从外到内的施工顺序，至少安排两台碾压机，相邻的碾压带至少要有三分之一至二分之一的重叠部分，防止出现漏压的情况。实际操作阶段，碾压速度要保持在1.5km/h-2.5km/h，避免速度过快；尽可能保证碾压的均匀、完整，禁止出现紧急刹车、掉头等情况。

3.5养护施工技术

    在所有工序都完成之后，就需要对工程进行科学的养护，减少人为因素、自然因素对基层质量造成的影响。安排专业的养护人员，在施工完成后的规定时间内进行养护，起初以洒水作为主要措施，根据气候、温度等来决定洒水次数和量，比如夏季气温比较高，水分蒸发速度快，则应该缩短每次洒水的时间间隔，避免材料内外部温差过大而引起的裂缝；冬季气温比较低，过多洒水很容易结冰，应当采取保暖的养护措施，避免出现冻裂的情况。

结语：

    总而言之，在市政工程建设中，水泥稳定碎石基层是一种十分常见的技术类型，施工人员必须要充分了解其应用原理和技巧，掌握质量安全控制方法，遵守技术规范，严格把控施工重难点，让工程高效率、高质量开展。

参考文献：

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