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摘要:随着我国城市化进程不断加快,大城市的人口虹吸效应越来越明显,城市中居住土地的供应量明显不足,越来越多的高层建筑拔地而起。在此背景下,本文简要说明了房建工程中大体积混凝土施工的特点、质量影响因素以及大体积混凝土施工技术要点。基于此,对房建工程中大体积混凝土施工技术要点进行研究,以供参考。
关键词:房建工程;大体积混凝土;施工技术
引言
混凝土作为建筑工程建设中的原料之一,混凝土与钢结构框架进行契合,形成较为完整的建筑架构,其中,混凝土质量性能也直接影响工程建设质量。但是从工程建设角度看,部分混凝土工程存在严重的裂缝问题,降低建筑结构的内应力,如未能及时解决,将产生严重的建筑病害,削减建筑结构的抗震能力,严重情况需要整体返工,加大成本投入。
1大体积混凝土施工技术的含义及特点
具体来说,工程项目中对特定建筑结构采用的混凝土规格具有严格的规定,其中几何尺寸大于1m的混凝土,或者由于施工问题或外部环境(温度变化)导致混凝土收缩,最终产生裂缝的混凝土被成为大体积混凝土。此类混凝土量大、结构厚实并且在需要在工程条件较为复杂的情况下开展,因此比较容易出现是水泥水化热较大(25℃以上),结构物会因为温度差异发生变化。同时,大体积混凝土对外部环境以及内部结构都具有严格的要求,如最小断面、平面尺寸以及混凝土内外温度差都具有严格的要求。如果混凝土配比出现问题或温度应力超出混凝土的承受范围将会导致混凝土内部结构受损,从而产生裂缝。
2大体积混凝土施工的影响因素
2.1质量因素
材料配合比会影响大体积混凝土的质量。混凝土施工中需要确保合理使用水泥和外加剂等材料,且相关人员必须对施工材料质量加强关注。此外,混凝土拌和对于大体积混凝土来说也非常关键,在拌和时必须严格遵循设计要求,确保混凝土能够发挥作用。在实施混凝土浇筑时,需要工程施工技术人员提前做好规划,确保模板架设的合理性。
2.2温差
由于大体积混凝土的单次浇筑量较大,且长时间处于连续浇筑状态,所以其钢筋设置较为紧密。在浇筑过程中,大体积混凝土内部的温度会快速升高,热量很难散发出去,导致混凝土内部和外部之间形成较大的温差,当温差超过25℃时,产生的温度应力足以造成贯穿裂缝。由此来看,温差是影响房建工程中大体积混凝土质量的重要因素之一。为避免温差给大体积混凝土施工质量带来不利影响,在施工过程中,施工人员应当采取针对性的措施来有效防止结构变形以及裂缝等问题的出现。
2.3混凝土裂缝施工因素
科学、合理的施工方法是保证混凝土结构稳定的前提所在,但是现有大体积混凝土施工中,由施工手段、施工技术引发的问题屡见不鲜。究其主要原因,由于工程施工人员并不具备相对应的施工专业性,导致前期图纸文件与中期现场施工不契合的问题。例如,混凝土原料配比过程中,水灰比存在误差,造成混凝土的塌落度失衡,引发后期凝合过程中的裂缝问题;大体积混凝土浇筑与振捣环节,未能将振捣工具下沉到一定位置,造成混凝土内部存在缝隙问题;混凝土浇筑以后,未对混凝土结构进行养护处理,极易在温度、湿度的影响下产生结构收缩现象。
3房建工程中大体积混凝土施工技术要点
3.1大体积混凝土配合比设计
(1)因地制宜地对水泥用量予以掌握。考虑到在该工程施工时,天气炎热干燥,阳光直射,为避免水化热过于严重,本次配比设计对水泥使用量予以控制,降低混凝土结构裂缝发生几率。在这一过程中需进行试样试验,配比不同材料比例混凝土,保证其抗拉性能、抗压性能、内部应力等综合性能良好,对水泥用量进行合理控制。(2)收缩变形是混凝土凝结过程时的主要问题,同时很容易产生收缩裂缝,尤其是山西地区,若没有对其加以重视,凝结过程混凝土会出现大量细纹,所以在配比时加以一定量膨胀剂和掺合料,降低细纹裂缝出现几率,同时控制水泥材料用量,提升大体积混凝土可塑性,对施工成本也能起到很好的控制效果。(3)大体积混凝土配比中,砂石材料是必不可少的,砂石材料应保证平均粒径在05mm以上,根据试样结构严格控制用量。另外,为更好地避免大体积混凝土施工结构裂缝产生量,在与甲方单位沟通后,同意在每m3混凝土中加入080~090kg的杜拉纤维。保证大体积混凝土坍落度控制在(180±20)mm。控制水泥进场时间及水泥本身温度,通过喷淋的方式对砂石材料温度予以控制。提前准备冰水用于混凝土拌和过程中,在混凝土运输时对运输车辆进行保温隔热措施,浇筑时对输送泵管进行隔热处理,将混凝土浇筑温度控制在30℃以下。
3.2运输、搅拌大体积混凝土
(1)大体积混凝土的运输环节非常关键,在配置好混凝土后,需要操作人员在施工之前将混凝土统一运输到施工现场。运输环节将直接影响混凝土的性能,所以,运输人员必须重视整个运输过程,避免混凝土在运输过程中出现质量变化。同时,运输时间不宜过长,将运输成本控制在合理范围内,确保混凝土的性能和质量保持初始状态。(2)对于大体积混凝土来说,搅拌过程中对原材料的使用量有明确的需求,所以,搅拌时间也需要适当延长。一般情况下,混凝土需要搅拌0.5h。同时,需要安排专业技术人员投放材料,以精确配比各种材料,提升大体积混凝土施工技术的有效性。在搅拌过程中,可以在混凝土中加入外加剂和粉煤灰,以提高搅拌质量。
3.3浇筑环节的控制
明确混凝土浇筑工序:准备工作→安装固定模板→绑扎钢筋→布置测温管→原材料计量→混凝土拌合→运输泵送→分层浇筑→振捣→表面压抹→保湿覆盖→保温养护→测温→观察记录→高温临界→降低温差→养护正常→到期拆模→检查→缺陷处理→交工检验。大体积混凝土浇筑施工控制:从基础施工角度看,为保证工程建设质量及进度,需进行连续化施工处理。对此,应与信誉度较高的供应商进行合作,混凝土的含砂率维系在40%上下,初凝时间应在8h之内。混凝土浇筑期间,可利用泵车停留时长减少内外部的温差值,混凝土大面积浇筑的落体高度应低于2m,如果受限于施工限制超出2m,则需要接入套筒,防止混凝土浇筑分离问题。在浇筑过程中,应采取逐层推进的模式,当底部施工完毕,应进行振捣处理,待上部浇筑之后,需进行混合振捣处理,避免出现混凝土裂缝的问题。如果存在连续性的施工需求时,则应进行分块施工处理,期间,保证各施工块之间的平行性,当需要断开施工时,标定处理应在合理范畴内。
3.4温差控制
在房建工程中,施工人员应用大体积混凝土施工技术时,要严格控制温差。大体积混凝土内外温差过大是其表面出现裂缝的主要原因。而大体积混凝土内外温差过大是大体积混凝土表面的散热系数较低导致的。因此,在整个浇筑过程中,施工人员要严格控制混凝土温度。在夏季或温度较高的天气进行浇筑时,施工人员必须采取相应的降温措施,不仅要在浇筑过程中对混凝土进行降温,还要对配制混凝土的原材料进行降温。对此,施工人员可以在施工现场搭设遮阳设施,避免混凝土原材料遭到暴晒。对石料或者骨料等,施工人员可以采取冲水方式进行降温,这样不仅可以去除其表面的杂质,还能最大限度地降低原材料搅拌时的温度。另外,在混凝土搅拌过程中,施工人员还可以利用水汽加热技术来对原材料进行降温。
结束语
在新时代背景下,人们对物质生活有了更高的追求,房屋建筑与人们的生活有了更加密切的关系,人们对其质量也提出了更加严格的要求。在房屋建筑工程实际施工过程中,比较关键的就是大体积混凝土施工技术的应用,其可以为整体工程质量提供保障。
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