机械设备工程安装控制措施深析

(整期优先)网络出版时间:2023-02-14
/ 2

机械设备工程安装控制措施深析

张彤 ,张林坤

黄河明珠水利水电建设有限公司 河南省三门峡市472000

摘要:先进的机械设备是确保企业稳定生产的发展关键,同时,也是确保企业经济发展提升的重要条件,因此在企业经营以及发展的过程中,除了要注重工作质量的管理和经济效益的管理之外,还要注重各项机械设备的管理工作。同时,机械工程设备安装技术也受到了广泛关注,传统机械工程设备安装技术已经不能满足现代机械技术要求,所以,改进机械工程设备安装技术、提升机械工程设备安装人员技术能力刻不容缓。本文以机械设备为主要研究对象,着重对机械设备安装工程中的质量控制措施进行了研究和分析。

关键词:机械设备工程;安装;措施

引言

目前,在企业发展的过程中,虽然企业针对机械设备管理设定都是零故障,但是在实际发展的过程中,却很难做到完全零故障。机械设备故障的产生,不仅会严重地影响设备运行的稳定性和安全性,还会影响设备的使用质量和使用寿命,最重要的是,会影响企业的发展和企业的经济效益。相关人员应结合机械设备特征与安全使用标准,在安装工程质量控制中,明确安装标准,健全安装质控制度,并通过安装技术管理,提高机械设备的安装管理水平。

1机械工程自动化设备安装技术概述

众所周知,自动化设备与传统机械工程设备相比,主要特点是可以利用计算机预先设置的加工、检测、组合等程序完成机械作业。自动化设备不仅节省人力和人工费用,而且在机械不发生故障的情况下,可以进行不间断的重复性操作,提高了作业效率、实现高精度操作。现代工业生产要求随着人们对机械产品精度要求不断提高,不仅要减少机械产品加工和检测时间,还需要保证设备生产质量和生产效率,因此,传统安装技术已经不能满足现代自动化设备安装技术要求,现代自动化安装技术可以优化安装程序、提高安装精度、减少设备损害、压缩安装时间,使设备安装效率在很大程度上得到提升。

2机械设备安装技术现存的问题

2.1监督机制不够完善

通过对机械设备安装工作开展情况进行分析可以看出,在实践工作开展过程中监督机制不够健全完善,导致相关人员在开展监督工作的时候不能严格地按照标准要求进行,使得监督工作很难高质量落实,进而影响机械设备的投入使用,致使监督人员在开展监督工作的时候未能拥有良好的监督机制作为保障。

2.2工作人员不够重视

在开展机械设备安装工作的过程中,因相关人员对安装工作质量不够重视,导致在安装工作开展的过程中只是为了提升工作效率,采用的安装技术达不到机械设备安装的要求,进而使得机械设备安装的质量未能有效地得到改善,机械设备在使用时容易出现故障问题,在实际工作过程中机械设备一旦出现故障问题,将会影响企业的生产效率,从而使得后期工作难以高效地进行。

2.3设备质量存在不足

影响机械设备安装质量的因素有很多,其中机械设备自身质量达不到相关要求所带来的影响也非常严重,但在实际工作开展过程中,因工作人员对设备质量把控工作的开展不够重视,在安装的时候未能对设备质量进行深入检验,导致在安装的时候出现不合格设备投入安装使用,使得设备后期在投入使用的时候出现不必要的质量问题,从而在一定程度上使得设备的质量达不到标准要求,影响生产工作的高效开展。

3机械设备安装工程中的质量控制措施分析

3.1完善监管体系

一方面,企业应完善供应商审核机制,按照国家资质标准要求,签订长期合作合同,提高机械设备的质量管理水平。在供应商选择方面,要确定设备安装的售后服务功能,如果设备出现故障,可以第一时间进行专业解决,保证机械设备的安全生产。另一方面,在机械设备采购阶段,应通过专业人员落实质量检查工作,避免故障设备混入生产。与此同时,组建专业的审核团队,结合技术动态、机械设备的市场变化等相关信息,对机械设备的采购流程、设备质检等方面进行综合管理,提高设备的综合管理水平。在机械设备安装工程中,设备选择、设备质检、设备安装的细节性问题对设备安装质量会产生直接的影响,所以,要加强监管,并对可能出现的设备安装问题进行总结,为安装质检工作提供参考依据。

3.2加强对人员的培训

加强对施工人员进行技术培训。在实际操作过程中需要注意以下几点:(1)对于一些比较重要、容易出现事故隐患和影响较深的事故,责任人要给予一定处罚并落实到个人;(2)在机械安装之前要做好充分地检查工作以确保其质量达标;(3)根据施工现场的情况,合理安排人员轮流值班制度,提高员工安全意识并且严格执行。

3.3提升机械设备质量

安装材料的质量是保证机械设备安装工程项目质量的物质基础。因为是用于机械设备的安装,所以其安装材料有别于一般的工业设备。它们通常带有一定的毒副作用,必须选取特别的贮存方式和特定的存储环境,以避免污染环境,对工程施工人员的健康产生危害。因此,在施工作业流程中应特别留意安装材料的管理,还要保证材料的设计与生产符合相关规范,必须加强对材料购置、材料检测和运输的管控。第一,在选择购置人员时要客观性谨慎,要求其具备扎实的专业技能,尽可能选择素养优良、品行佳,对工作忠诚度较高的人员。第二,注重合作生产厂家的选择。挑选的代理商需要有相关的经营许可证书和良好的声誉,这样既可以确保材料质量,又能在一定程度上节约成本,确保售后维修服务。第三,要高度重视物资运输和存储的管理。在安装材料的存储管理过程中,务必合理地储存材料和零部件,防止毁坏。与此同时,要特别注意提高防盗设备级别,创建完善的防盗报警机制,科学分配值勤人员,增加巡查频率。针对核心重要零件,还应做好备用品的预备工作。一旦产生异常情况,可以直接采取弥补措施。

3.4完善安装方案

第一步,明确安装项目的质检步骤,并根据机械设备安装工程的综合要求,对质量管理、技术评估与项目检验等进行优化,提高机械设备安装工程的综合管理水平。第二步,建立完善的标准与规范,通过安装技术管理工作的开展,对安装进度、安装方式、安装质量进行跟踪管理,保证机械设备安装满足生产要求。第三步,明确验收标准,根据相关责任方的技术要求,对机械设备安装工程进行质量检查与验收。第四步,检查验收记录形式。在建立信息档案数据库的同时,对验收记录进行统计与分析,为安装工程的设备售后、安装追责等提供参考依据。在验收记录管理过程中,可根据机械设备安装工程的综合质量要求,对检验结果进行审核与管理,提高机械设备安装工程的综合管理水平。安装方案是否合理与施工质量、施工成本息息相关,安装单位需要合理编制安装方案,综合评估安装方法、安装工序、施工进度、施工机具等,依据机械设备的实际情况制定安装方案。对安装方案进行重点审核,分析方案编制过程中存在的问题,从而对安装方案进行改进,确保安装方案的可行性。

结束语

综上所述,机械设备在保证生产安全方面发挥着重要的作用。结合当前我国市场对产品生产提出的要求,要想在满足产品供应需求的同时保证生产安全,不仅需要从加强监理和监管的角度来对机械设备进行规范管理,还需要提高对机械设备安装队伍、基础资料以及施工方案的重视程度,以此来减少机械设备在生产中发生故障问题的概率。

参考文献

[1]张玉兰.机械设备安装过程中的质量控制要点探究[J].中国设备工程,2021(05):213-214.

[2]张鑫.机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].中国设备工程,2021(03):210-211.

[3]吕闯.机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].设备管理与维修,2020(12):188-190.