加强氯碱化工生产安全管理的有效措施

加强氯碱化工生产安全管理的有效措施

杨卫东  ,康成霞  ,赵建山

新疆圣雄氯碱有限公司   新疆吐鲁番市   838100

摘要：氯碱化工是现代工业发展的一个基础,同时也是最为基本的化工业。在工业日益发展的今天,氯碱相关产品不仅仅在化工业应用,越来越多轻工业中也有较广泛应用。现代社会的不断发展对我国经济建设提出了更高的要求，在此过程中，可持续化是我国现代经济发展的重要条件，而氯碱化工生产会在一定程度内造成环境污染，对我国经济发展的可持续性造成很大程度的不良影响，需要对其生产效率进行严格控制。首先分析氯碱化工生产及其控制生产效率的重要原因，然后以此为基础，进一步探究如何实现更为有效的生产效率控制。

关键词：氯碱化工；生产效率；控制

1.氯碱化工生产概述

        我国在进行氯碱化工生产过程中，主要产品包括氯气、氢气、烧碱等。早期受到外界环境影响，行业发展极为缓慢，相对于发达国家而言，生产技术和生产设备存在较大的差距。改革开放之后，我国开始对经济发展加强重视，氯碱行业也得到了较为迅猛的发展，通过不断引进先进技术，同时扩大生产规模，我国氯碱行业产量逐渐跻身世界前列。目前，我国氯碱行业技术已经相对成熟，在进行氯碱产品生产过程中，离子膜交换法和隔膜法是应用最为普遍的两种方法。氯碱行业的进一步发展能够在一定程度内带动下游产业，相关产业拥有更高的发展速度，进而保障社会经济发展的可持续性[1]。

2.氯碱化工安全管理存在的问题

        2.1设备设施带病运行

        在氯碱化工生产过程中，大型机械设备包括：盐水专用预处理和过滤装置、氯碱制造关键机械设备、电解槽、片碱提取熔盐炉、多管降膜蒸发器、片碱机、，膜分离技术装置用于盐水脱氮等。以电解池为例。电解氯化钠水溶液时，电解槽中也会产生氢气和氡。在电解槽中，氢和氯是由阴极和阳极产生的。当电解槽的离子膜破裂时，氡从阴极室进入阳极氧化室，使氯过氧化物上升。氡气易燃、易爆；氢具有很强的氧化性，是一种良好的助燃气体。当氯过氧化物的摩尔分数超过4%时，系统软件的内部结构会迅速形成可燃混合物，严重危及电解槽的安全运行。因此，有必要加强对电解槽工作状态的检查。此外，电解槽过程中产生的烧碱溶液具有持续高温和腐蚀的特点。机械设备在腐蚀条件下长期使用会加速其老化和破坏，导致机械设备的安全风险，甚至人员伤亡[2]。

        2.2从业人员素质和能力低下

        近年来，氯碱生产制造机械的自动化水平不断提高，设备的安全性得到了质的提高。然而，机械自动化水平的提高根本不能促进从业人员专业技能的提高。另一方面，公司可能有一些操作人员和管理人员不具备相应的化工厂专业技能或相应的安全工作专业技术文凭，这成为氯碱公司安全管理的一个薄弱环节，安全生产知识无法融入前沿生产流程，这导致缺乏专业技能和解决问题的能力，不合理地处理异常情况和安全隐患，并导致安全事故。特别是在目前许多新成立的公司和大量人才流失的情况下，提高从业人员的专业技能已成为企业质量管理的重要内容。

        2.3安全系统缺陷

        在氯碱厂，由于员工的技能和成就不同，生产和制造过程的多样性，办公环境的多样性等，很容易造成安全生产事故。在工作时，一些老员工通常具有很强的主观能动性。凭借个人经验，他们对化工厂和企业运营中的一些安全工作漠不关心，没有采取必要的安全防范措施，工作过程相对随意，对公司安全构成潜在危害。在规章制度中，目标包括生产中的每个人、每个环节，目标的每一个遗漏都会对企业安全生产的发展趋势造成巨大的安全隐患。   

3.氯碱化工行业加强安全管理的措施

        3.1危险源视频监控系统

        风险源安全监控系统包括具有视频记录功能的高清摄像头。潜在事故的内部结构需要装配防爆摄像机，污水、有机废气等排污口需要装配非防爆聚焦监控摄像机，监控显示器需要装配在三友氯碱南门的显眼位置，需要为机器设备设置网络端口以构建互联网。智能视频监控系统的软件可以实现对接入设备区域的安全巡检、操作人员的行为、生产制造设备区域的生活环境等的全面检查[3]。

        风险源安全监控系统发挥以下关键作用。（1） 智能门禁系统安装在事故隐患门口，根据呼叫主控室控制主机完成远程控制语音呼叫。（2） 使用人脸识别进行社区管理，授权员工访问管理权限，并向非法闯入社区的员工提供语音信息内容。（3） 热成像摄像机安装在电气设备包的托盘隔间，以实时检测电缆、接触面等的温度变化。当温度过高时，它会发出声音信息。（4） 对聚合釜、气柜、储罐、液氨储罐等存在事故隐患的区域进行全面、连续的监控，并实施视频监控系统，准确测量关键仪表盘的标准值。（5） 应对突发事故进行录像，合理恢复事故的原因和后果。（6） 监督日常安全巡检人员的合规操作。

        3.2强化工艺生产中设备安全体系的管理方法

        氯碱化工厂的工艺生产涉及许多关键和高风险的生产设备。为了保证装置的安全运行，对重要装置和关键部件的压力、总流量、环境温度、液位计等基本工艺参数提供DCS安全联锁系统软件。根据安全联锁的作用范围，安全联锁可分为部分联锁和紧急联锁。在部分联锁操作中，只有部分设备处于停车状态，而紧急联锁操作将导致停车在工厂内，这将对系统产生很大影响，并涵盖广泛的危害。因此，我们应采取积极合理的措施，提高操作人员的工作能力，尽量减少工厂停车。

        氯碱化工厂安全联锁系统软件由传感器、逻辑控制模块和执行机构组成。当过程指标值由于各种原因达到规定值时，安全联锁系统软件将自动运行，以维护人员和设备的安全。部分或全部装置将紧急制动，随后将打开废氯消化吸收和氮气置换等工艺装置，以避免中毒或爆炸。氯碱化工厂的电解槽、氯气压机等设备，工艺指标值要求高，基准多，操作难度大。为了确保过程的安全，有必要制定一个总体计划，生产一套符合具体生产和制造要求的安全联锁系统软件[4]。

        3.3加强工艺生产过程中检维修工作的安全管理

        氯碱化工厂的工艺涉及多种化工装置。为了确保工艺的安全运行，公司应指派更多的专业检查和维护人员定期检查生产和制造设备，以进行检查和维护。在化工行业的安全生产事故中，由化工厂设备维修引起的安全生产事件总数占比较高的比例。为此，应根据化工厂设备检修的具体情况，编制设备检修的安全制度、检修计划、风险和有害因素识别记录。在制定规章制度和其他相关文件时，企业需要确保它们得到充分实施。根据设备检修相关制度文件的执行情况，有必要防止或减少设备检修环节中安全事件的发生。除我公司外，我们还应高度重视参与设备检查和维护的承包商部门的安全工作。公司需要在检查和维护工作开始前对每个检查和维护人员进行安全培训，以提高检查和维护员工的安全技术力量。

        3.4有效管理工艺生产变更

        在氯碱化工厂的工艺生产中，由于各种条件，经常需要进行变更。涉及工艺安全的变更一般分为四类：技术变更、工作程序变更、设施设备变更和组织结构变更。前三项直接关系到工艺安全，组织结构的变化将进一步影响工艺安全。为此，化工厂应制定科学合理的变更管理计划，严格遵循变更申请处理、变更审查、变更实施和变更验收流程。变更完成后，变更项目主管部门必须对变更的实施情况进行全面的项目验收，将具体的变更情况记录在验收表中，对变更中产生的一系列数据进行归档和管理，及时联系相关部门人员，进行培训、学习和培训，同时修订安全操作规程和相关文件。

        3.5建立系统管理机制，处理动态安全隐患

        在点对点解决问题并在时间和空间点对点处理潜在安全隐患后，类似问题仍会发生。对于此类情况，已经制定了工作计划，即将系统的问题写下来，并生成监管规定的相关规定。该团队将首先进行教育和培训，使工人熟悉相关监管需求；二是对制度执行情况进行正常监督和考核，解决违规问题；第三，分析无法彻底解决的问题的根源，寻找解决方案，并将其纳入账户，实施整改；第四，对于一些很容易经常发生的疑难问题，制定该岗位的一般安全隐患排查指南，岗位人员发现后立即整改。例如，针对现场不符合规定的许多问题，如防雷接地线问题、静电放电仪表装配问题、起重工具和起重机问题，制作一本关于隐患问题前后对比结果的画册，明确整改规范，并确保每个负责人都有一份副本，以确保及早发现并立即纠正。对于工作安全检查期间未发现的问题，因此被监督人员存在问题，认真评估并追究责任。

        3.6培养产品技术人才

        在生产氯碱产品时，通常会有大量有毒气体产生，同时氯产品本身也具有较大的毒性，可能会对自然环境造成一定程度的污染。在我国目前经济建设过程中，由于环境问题已经叫停部分氯碱企业。在生产过程中，需要基于环境层面有效控制生产效率，确保在进行氯碱行业发展过程中，能够有效避免对自然环境造成不良影响。在此过程中，应对生产技术人员进行岗位培训，严格基于计划量和相关规程进行具体生产。在进行市场运营管理，企业需要对控制生产效率过程中存在各项问题进行全面剖析，严格基于市场发展需求强化技术人员建设，对相关工作人员展开系统性培训，使其能够进一步明确生产氯碱化工产品过程中的技能技巧和理论知识，明确设备工作原理，保障机械设备操作的规范性。与此同时，还需要通过多样化培训实现其综合素养的全面提升，使其能够对生产效率进行更为全面的控制，实现产品生产层次的有效提升。

        3.7科学控制生产流程

        我国在进行氯碱化工生产过程中，需要科学引进现代先进技术和生产设备，实现生产效率的有效提升，进行产品结构的不断优化和科学改进，实现产品能耗有效降低，最大程度提升经济效益，但是就现阶段而言，引进先进技术需要消耗大量资金成本，同时由于技术保护，国外发达国家不会出售先进技术。基于此，我国相关企业需要基于自身运行特征改革企业生产，进行生产管理体系的科学构建，确保其适用性和完善性，明确规定氯碱产品生产过程中，安全问题质量问题和工作流程，确保能够进一步提升生产效率。在展开具体工作过程中，需要进行生产流程的科学构建，使氯碱产品能够更高程度的满足现代市场发展需求，从而进一步，控制生产效率。

        3.8构建生产效率控制系统

        在进行运营管理时，相关企业需要基于氯碱化工生产过程中效率控制需求进行作业，同时有效结合物联网、计算机等现代信息技术，进行生产控制系统的科学构建，对氯碱产品生产过程中可能会影响生产效率的相关因素进行全面控制，确保能够及时解决生产过程中存在的各项问题，对其生产效率进行更为有效的控制。在此过程中，企业需要基于生产过程中存在的具体风险点进行风险控制模块的科学构建，对各类风险进行科学防范和有效控制，选择使用现代化手段对产品生产效率进行精确控制，进一步保障产品质量。

4.结束语

        通过强化生产机械化，调整生产量，调节控制法，培养产品技术人才，科学控制生产流程，构建生产效率控制系统，能够确保在实现氯碱化工生产过程中，更为有效的控制生产效率，使其生产过程实现更高程度的可持续性，从而进一步推进国家经济建设。

参考文献：

[1] 杜文敏. 关于氯碱化工的生产效率控制措施探讨[J]. 中国化工贸易, 2018, 010(011):215.

[2] 袁静静. 氯碱化工的生产效率控制研究[J]. 山东工业技术, 2018, No.267(13):49.

[3]陈佳星，张韵竹.氯碱产业发展及存在的问题[J].化工设计通讯，2020,46(11):157-158.

[4]吴红忠.氯碱行业的解困思路及发展方向[J].氯碱工业，2020,56(11):1-5,20.