热工自动控制中的节能技术应用

热工自动控制中的节能技术应用

张永红

中电建甘肃能源印度尼西亚有限公司

摘要：随着国民经济的发展，能源问题逐渐凸显，节能减排的重要性越来越突出。火电厂的节能减排工作迫在眉睫，通过机组的DEH(DigitalElectro-Hydrauliccontrolsystem，汽轮机电液控制）系统阀门控制方式的优化、自动气温系统的升级和电厂煤量计量方式的优化等方面对火电厂节能减排提出改进思路。水位调节、主要热工参数节能指标计算精度及辅助逆变器控制、脱硫脱硝动态调整因素等对煤耗单元的影响较大，也会对火电厂的耗煤量产生影响，通过优化控制参数和精确测量，降低火电厂耗煤量，为环境生态保护贡献力量。

关键词：热工；自动控制；节能技术；应用

在火电厂热工自动化中自动化控制节能理论利用的过程中，需要按照实际使用要求选择正确的技术方案，并且还需要认真地分析在以往系统运行过程中的能耗问题，贯彻落实因地制宜的工作原则，有序地实施当前的自动化控制理论模式。同时还需要在控制之后进行一段时间的监测，及时地发现在自动化控制中存在的各项问题，再补充现有的控制方案，以此保证火电厂热工自动化的使用效果。

1发电厂热工系统中的自动化控制技术

为了使火电厂热工自动化中自动化控制理论实施效果能够得到全面提高，在实际工作中需要明确控制技术的使用特点，根据实际情况健全对应的工作方案，使整体控制电平能够得到全面的提高。

(1）为高品质的特点。热工自动化中自动化控制属于火电厂中的重要组成部分，其使用质量和火电厂运行有着密切的关系，从中可以看出火电厂热工自动化中自动化控制理论的作用较为突出。在实际工作中需要明确正确的控制方法，将规范化意识融入不同的控制环节，一方面能够减少各种质量问题的发生，另一方面也可以使各项技术实施效果能够得到全面的增强，以此来提高整体的设备使用效果。在控制工作中需要结合火电厂热工自动化理论特点和使用要求，筛选合格的控制系统，之后再确定主要的技术方案，促进各项控制活动更加顺利、全面地进行。

(2）为系统性的特点。火电厂热工自动化中自动化技术所包含的设备较为多样，例如其中不仅包含了中央控制器，还包含了多个传感设备。在控制的过程中需要科学地协调好不同设备之间的关系，并且把握主要的控制要点落实综合性的工作思维，使整体控制效果能够符合预期的要求，并且还需要按照各项功能需求以及资源的消耗特点，选择正确的控制方案，以火电厂热工自动化中自动化技术为主要的媒介约束不同的控制模块，真正地避免各种突发事件的发生，从而使系统运行能够具备较强的稳固性。在各项控制环节落实过程中，需要做好数据的严格审查，快速地发现其中所产生的问题之后，再严格按照火电厂热工自动化中自动化技术的控制特点选择正确的检测模式。这样一来既可以保证自动化控制系统的正常运转，同时也可以为智能火电厂的发展提供重要的支撑作用。

2热工自动控制中的节能技术应用

2.1微油点火技术

微油点火技术系统包括如下几个单元：第一，煤粉燃烧器；第二，燃油系统；第三，高能气化油枪；第四，高压风系统等。高能气化油枪在进行燃烧后可以产生火焰。在气化油枪内部设置有煤粉，这时将会在一定的范围内形成具有梯度的高温火核，由于煤粉颗粒处于高温状态下，那么将会使煤粉颗粒形成挥发性的亮粉，从而可以加速燃烧。一般情况下，浓相煤粉在二次室内，能够与稀相煤粉进行融合，并且开始燃烧，达到煤粉燃烧的目的，大大提升煤粉燃烧效果。油枪可借助多级雾化旋流式，当燃油满足了加热与蒸发的条件下即可实现升温。接着借助压缩空气的方式，形成旋转气流，以及超雾化的现象，有助于煤粉充分燃烧。在油燃烧室内，经过分析可以得到，高温核火电的温度1500℃～2000℃范围内，通常在一级燃烧室内即可实现浓相煤粉的燃烧，不断提升雾化油在燃烧室的扰动。此外，选用分级降压，可大大优化配风，使整个燃烧锅炉筒内部形成完整的气膜保护层，从而可以促进燃烧，并且不会对燃烧壁产生任何的影响。通过实践发现，该方式可缩短微油枪的使用时间，并且能够为火电厂热工自动化技术产生非常好的基础。

2.2锅炉压力控制

锅炉压力控制是火电厂热工自动化控制的重要组成部分。在以往机组运行的过程中所产生的资源浪费问题较为突出，因此在实际工作中需要加强对锅炉压力的科学控制，促进资源的科学配置效果以符合预期的要求。在实际控制的过程中可以采取分布式控制系统以及可编程控制器，强化热工自动化的控制效果，充分发挥本身的能量，挖掘潜在价值，减少资源浪费问题的发生。在此过程中可以将重点放在锅炉排烟热损失控制中，合理地进行锅炉生产模块的有效调整，并且还需要和一次风率功率控制特点相互匹配，调整现有的运行时间。这样一来可以保证高度正常运转情况下维持较低的出风量，合理调整好本身的压力，满足节能控制的要求。

2.3单元机组控制与脱硝、脱硫的融合

火电厂进行热工设计时，设计人员将节能减排融合到设计中，通常选用了助燃气石灰石湿法脱硫。将脱硫控制与主控单元分开，两者之间的数据传输选用硬件接线的方式传输。而在系统中，硬接线设置数量不多，因此，在进行数据传输的过程中，常出现数据不准确的现象，不能较好地实现联动控制。基于节能减排的理念，火力发电厂在发电的过程中往往产生大气污染以及能源的消耗，近年来，社会对其关注度逐渐上升，为此，能够有效地避免环境污染以及能源的消耗，需要对煤粉进行脱硫处理，同时需要借助机组设备方面进行脱硫装置，构建一套完善的控制系统。在对该系统进行设计时，需要工作人员将旁路挡板以及烟气脱硫控制系统拆除，并将其设置为交换器、增压风机。优化锅炉燃烧性能，最大限度地降低对空气的污染。

2.4自动保护系统

自动保护系统的可以有效保护机组运行的安全，降低安全事故的发生概率。自动保护系统可监控机组的运行状态，一旦热力参数异常或机组工作状态异常，自动保护系统可自动切断设备电源，强制机组停机，避免机组发生安全事故，最大限度地降低风险因素，提高机组运行的安全系数。自动保护系统按保护形式可分为汽轮机自动保护系统、锅炉自动保护系统和辅助设备自动保护系统：汽轮机自动保护系统的主要功能是超速保护和低油压保护，锅炉自动保护系统的功能主要体现在汽包水位保护和炉膛灭火，辅助设备自动保护系统的功能主要体现在对相关辅助设备的保护上。

2.5主蒸汽压力调节

在系统长期运行的过程中，一些管道和阀门很容易由于某些变量而产生泄漏，导致蒸汽压力逐渐地降低，因此在实际工作中需要进行节能控制设计形成稳定的蒸汽压力，并且采取压力控制系统进行资源的科学调配，一方面要满足基本生产要求，另一方面还需要减少泄露问题的发生概率，提高整体的使用效果。在自动化控制中要设置闭环调节器以及压力信号变送器等，如果在后需求时出现泄漏的问题，系统会马上发出预警信息，方便人员采取科学的处理措施，防止资源的进一步浪费，使整体控制能够符合预期的要求。

结论

综上所述，经过对我国火电厂热工设计进行调研，将节能减排理念渗透到热工自动化设计中，可实现资源的可持续发展。在进行科学设计时，不仅优化热工自动化的效率，还能够减少不必要的能源消耗。工程实践表明，热工自动化能够给火电厂带来较大的经济效益，不断提升火电厂的核心竞争力。

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