(红云红河烟草(集团)有限责任公司红河卷烟厂,云南红河 652300)
摘 要:FOCKE350包装机是我厂重要的硬盒包装机,承担着我厂硬盒包装机的重要生产任务,经调查发现剔除包装工序中经常出现剔除推杆断裂问题,因没有相应检测监控剔除推杆动作,导致缺陷烟包不能够剔除,容易造成质量事件,操作人员不容易发现推杆断裂;鉴于其它包装机上均安装有剔除检测装置;如果我们能FOCKE350包装机上研制剔除检测装置,采用类比B1机RC的剔除检测装置,在FOCKE350的401剔除口下部安装检测装置,修改上位、设备程序监控剔除推杆的动作;以此监控剔除推杆失效问题,提高设备监控效率。
关键词:接近传感器;机械推杆;西门子PLC
0 引言
剔除失效具有偶发性,无法预期、无法控制;仅依靠操作人员看守控制,不仅浪费了大量的人力、物料,同时也无法完全避免剔除失效导致缺陷产品流入市场。
1 目标任务
我们将本次活动目标设定为:FOCKE-401剔除检测装置的准确性为100%。
2 主要研究方法
为实现课题目标,我们召开会议,围绕“FOCKE包装机剔除检测装置的研制”这个课题,提出了方案如下:
3 项目创新与设计
3.1 安装接近传感器
我们于2022年4月12日在设备上安装完成接近传感器。
图1 传感器装置安装示意图
3.2 编写PLC控制程序并写入FOCKE控制系统
我们于2020年5月16日~23日,进行了PLC控制程序及上位编写,并进行模拟实验;确认程序可正常运行后,写入FOCKE控制系统。
FC4程序块第33段增加程序: FC300原37段程序增加程序:
增加上位角度区间: 增加上位报警:
5月23日,检测装置安装完成,并与控制程序连接完成后,我们人为剔除对检测装置的报警情况进行了测试;测试结果显示,检测装置对剔除推杆的动作能准确识别,并进行异常报警,检测率为100%。
4 效果验证
4.1 目标完成情况
该检测系统安装完成后,我们对2020年6~9月,30#机剔除缺陷产品剔除情况进行了调查,调查结果如下:
6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | ||
检测准确率 | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | |
自检记录 | 到位 无报警 | 不到位 有报警 | 到位 无报警 | 到位 无报警 | 不到位 有报警 | |
数据来源:《FOCKE包装机剔除检测剔除数据》、《卷包部机组在线失效自检记录表》、《品质管理部质检记录表》。 | ||||||
从表中可以看出,在数据调查的半年内,30#机包装机剔除检测装置的准确性为100%。
4.2 效益分析
△S=D×△Q×(P+C)
D为年产量;△Q为利用率提升率;P为辅料单价;C为残损辅料单位处理成本。项目涉及的方案设计、程序编写等工作都由我们自行完成,成本费用大幅降低。我厂共有7组FOCKE设备,该检测装置的推广有利于在线失效检测系统的完善、质控水平的提升。
5 结束语
FOCKE包装机剔除检测装置的研制,较好地解决了实际生产中存在的缺陷产品问题,完善了剔除失效问题,提升了质控水平;以最少的投入,最大程度降低了缺陷产品进入流通环节的可能性;我们解决问题的能力得到了提升,学习了更多有关西门子程序、设备原理的知识。
参考文献
[1]廖常初.S7-300/400 PLC应用技术.2版 [M].北京: 机械工业工业出版社,2006.
[2]德国FOCKE公司.FOCKE350包装机电气控制原理说明书 [S].1997
[3]德国FOCKE公司.FOCKE350包装机电气控制程序PLC说明书 [S].1997
[4]德国FOCKE公司.FOCKE350包装机机械维修说明书 [S].1997