徐州徐工基础工程机械有限公司 江苏省徐州市
摘要:隧道掘进机越来越广泛用于隧道掘进,如何快速高效完成巷道施工建设,是发展的趋势。传统的隧道掘进机,只能解决隧道施工中的掘进流程,影响施工进度。
关键词:隧道;悬臂式;掘进机;多功能;
一、研发多功能隧道掘进机的必要性
目前,国家大力发展铁路、公路、地铁修建,快速高效完成巷道施工建设,是发展的趋势。隧道施工工序复杂,大体流程有入场、掘进、出渣、立拱架、喷浆、锚杆、支护等。隧道施工主要有爆破法、盾构法、掘进法。爆破法危险性高、环境破坏严重、炸药管控严格;盾构法工序复杂、购机成本高、断面适应性差;掘进法即用隧道掘进机施工。隧道掘进机是集切割、装运、行走、除尘、卷缆为一体的掘进设备,通过切割机构的上、下、左、右摆动破岩,可实现不同形状的隧道断面成型。掘进法安全环保、掘进高效、断面成型好、围岩扰动小、有效控制超欠挖、转运方便、需求人员少。目前隧道施工以爆破法为主,但使用掘进法施工越来越多,将逐渐取代爆破法。传统的隧道掘进机,只能解决隧道施工中的掘进流程,严重影响工期进度。依据隧道施工的流程,在传统掘进机上增加各种功能,降低人员劳动强度,提升施工效率,是目前亟待解决的问题。
二、悬臂是隧道掘进机多功能探究
依据隧道施工工序,再结合掘进机的特点,考虑在传统掘进机上增加超前探孔功能、超前支护功能、挂网片功能、立拱架功能,打锚杆功能。通过将这些功能集成到掘进机上,使隧道掘进机能参与更多施工流程,掘进完后不再退车,避免错车,减少施工设备,同时,减少人工和降低劳动强度,提升隧道施工效率。
三、多功能隧道掘进机总体结构
如下图所示:在传统掘进机上增加锚钻机构(含站立平台)、拱架起吊机构、滑移机构、拱架夹持机构。锚钻机构布置在掘进机两侧,用于超前探孔、超前支护、打锚杆及巷道支护;拱架起吊机构布置在掘进机后方,用于吊起掘进机后方的拱架,转运给拱架夹持机构;滑移机构布置在掘进机上方,用于实现拱架夹持机构的前后移动;拱架夹持机构布置在滑移机构上,用于夹持拱架并将拱架移动到合适位置。
四、多功能隧道掘进机部件介绍
多功能隧道掘进机主要由切割机构、铲板总成、第一运输机、本体总成、行走机构、后支承、液压系统、电气系统、锚钻机构、拱架起吊机构、滑移机构、拱架夹持机构等部件组成。这里主要介绍锚钻机构、拱架起吊机构、滑移机构、拱架夹持机构。
4.1 锚钻机构
锚钻机构主要由底座、滑座、减速机、钻臂、操纵台、站立平台、油缸、锚杆钻机等组成。底座连接在本体侧面、行走机构上方。通过滑座,锚钻机构可整体从后滑到前方;通过钻臂和油缸使锚杆钻机到达合适的位置。通过液压马达驱动钻机旋转实现钻孔。锚杆钻机可实现多角度调节,从而达到全巷道断面锚杆施工。当锚杆钻机水平向前时,可实现超前探孔施工,提前探测瓦斯、水体、断层等情况。当锚杆钻机斜向上时,可实现超前支护(超前小导管)施工。锚钻机构上有站立平台,人员站在上面,托住网片,升起钻臂,即可实现支护网片安装。
4.2 拱架起吊机构
拱架起吊机构主要由连接座、回转油缸、升降油缸、滑轮、钢丝绳、吊臂、挂钩等组成。连接座安装在掘进机后支承上。回转油缸及升降油缸可将吊臂摆动到合适位置。挂钩用于钩住拱架。滑轮和钢丝绳可将拱架提升。
4.3滑移机构
滑移机构主要由滑座、齿条、减速机、连接座等组成。连接座安装在本体上方,滑座与拱架夹持机构连接。减速机带动滑座沿齿条前后移动,实现拱架夹持机构前后移动。
4.4拱架夹持机构
拱架夹持机构由三个机械手臂组成,机械手臂由夹持器、油缸、伸缩臂、固定臂等组成。中间机械手用于夹持顶部拱架,侧面两个机械手用于夹持侧面拱架。机械手可以伸缩、夹持器可旋转。三个机械手,通过伸缩及旋转,将三匹拱架拼成一个拱型,然后再通过锚钻机构打锚杆固定。
五、多功能隧道掘进机施工流程
采用多功能隧道掘进机施工,基本施工流程为:超前探测(如有需要)—开挖—出渣—立拱架—打锁脚锚杆—挂网片——打永固锚杆—喷浆—超前小导管(如有需要)。下面依次对各施工流程做简单说明。
(1)超前钻探:锚杆钻机朝前,顶在掌子面上,进行钻孔作业,取出岩芯用于分析。(2)开挖:利用掘进机切割头的旋转和推进实现岩石破碎。上、下、左、右摆动切割机构,实现圆形、拱型等不同形状的断面切割。(3)出渣:切割下来的岩石等物料落在铲板上,通过铲板上的星轮铲到运输槽里面,再通过第一运输机的刮板链将物料运输掘进机后方,落在运渣车上,通过运渣车运走。(4)立拱架:立拱架分为三步,即吊拱架,夹持拱架,移动拱架。先用拱架起吊机构把掘进机后方的拱架吊起并转到夹持机构周围。用中间夹持器夹顶部拱架,侧面夹持器夹侧面的拱架,然后通过滑移机构移动到掘进机前方。旋转及伸缩夹持器,调整三匹拱架的位置,使他们对齐后拼成一个完整的拱型架。
(5)打锁脚锚杆:操作锚杆钻机,在侧面拱架侧边打锚杆,将侧面锚杆固定住。(6)挂网片:站在锚钻机构的站立平台上,将网片托住,然后使钻臂升起到合适位置后将网片挂到拱架上。(7)打系统锚杆:调整钻机角度及位置,按照预定的位置打锚杆,实现拱架永久紧固。(8)超前小导管:调整钻机角度,使钻机朝上,然后沿预定位置打入多根锚杆,实现巷道超前支护。
结语
多功能隧道掘进机,将传统掘进机单一的掘进功能增加了打锚杆、支护、钻探、挂网、立拱架等功能,能实现隧道施工的多个流程,不仅降低了人员的劳动强度,减少了施工设备,提升了人员的安全性,还提升了隧道施工的效率,值得大力推广。
参考文献
[1]张忠海.悬臂式隧道硬岩掘进机截割机构设计理论及试验研究[D].中国矿业大学,2022.
[2]曹强,朱彦秋,王鹏鹏,杨振波.悬臂式隧道掘进机五位一体定位智能掘进技术[J].工程机械,2022,53(03):1-4.