煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略

煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略

高强

乌审旗蒙大矿业有限责任公司            内蒙古鄂尔多斯市017300

摘要：随着煤矿生产机械化水平的提升，机电设备管理已经成为煤矿企业的重点工作。只有做好机电设备管理，才能确保作业人员的生命安全，进而使煤矿企业取得较好的效益。企业与相关人员需要特别关注机电设备的完好率、故障率、保养达标率和运转率。因此，有必要对煤矿机电设备进行有效的管理，以提高设备运行效率。通过对煤矿机电设备管理中存在的问题进行剖析，提出针对性的改善策略，以便为后期更好地进行煤矿机电设备管理提供决策参考。

关键词：煤矿；机电设备管理；策略

引言

在当今煤矿开采过程中，各种机电设备在井下作业中发挥着不可替代的作用。一方面，机电设备的使用提高了生产作业的效率；另一方面，大量机电设备的使用也给管理提出了新的要求，许多事故的出现往往是由于管理不当造成的。同时，煤矿所处地形复杂，存在积水、许多易燃易爆气体，以及对管理缺乏深刻的认识，常会导致机电设备发生故障。如何进行有效的煤矿机电设备管理，是所有煤矿企业必须重视的一个课题。本文主要对目前煤矿机电设备管理中存在的一些问题进行研究，通过深入讨论这些问题有针对性地提出合理的改善策略。

1煤矿机电设备管理和维护概述

1.1煤矿概述

煤矿的任务就是利用专业的选煤机设备对原煤中的煤炭与矸石进行分离，除去劣质煤和矸石等杂质。煤矿根据煤炭质量将原煤进行等级划分，按一定的比例将高品质和低品质的原煤进行混合、掺杂，这样可以满足企业或个人的不同需求。随着科技和社会的发展，选煤工艺水平进一步提高，可以利用信息技术对煤矿机电设备进行动态实时监测，对机电设备及时进行管理和维护，给煤矿企业带来巨大的经济效益。

1.2煤矿机电设备管理和维护的重要性

煤矿工作顺利展开的基本要素之一就是机电设备的管理和维护，它对煤矿企业的发展具有非常重要的意义。a)可以提升煤矿的选煤效率。煤炭资源开采的需求量日益增加，开采难度和深度也不断增大，就会面临煤炭资源的筛选问题，对原煤进行分离选择，就要求煤矿进行机电设备的管理和维护，管理和维护到位有利于提高选煤效率，保证煤矿企业的发展顺利推进。b)可以有效降低设备故障的发生概率。设备长时间运行会导致出现零件损坏、老化等问题，制约了煤矿的发展，严重时可能导致停产，给煤矿企业的发展带来很大的影响[2]。因此，对机电设备进行管理和维护，可预防此类问题发生。c)延长煤矿机电设备的使用寿命。在运行期间，管理人员或操作人员意识薄弱、技术落后会导致设备使用寿命缩短，但是定期进行人员培训、设备管理和维护可以在很大程度上延长设备的使用寿命，为煤矿企业节约成本。

2煤矿机电设备管理现状

2.1机电安全管理制度不健全

规范、健全的管理制度能够使机电设备的管理有章可循。煤矿作业中设备多、情况复杂多变，生搬硬套的其他企业的管理模式可能并不能很好地适应本煤矿的情况，因此管理制度的制定和完善一直困扰着企业的决策者。一方面，现有的机电管理制度本身具有一定的局限性，无法满足复杂情况下机电设备的操作需求，缺乏更加细致的制度管理；另一方面，制度的制定最后还需要靠人来执行实现。实际中，相关人员责任意识不强，大多时候管理制度是为了应付检查而流于表面，工作中并没有对制度进行有效的贯彻和落实，缺乏对机电安全管理的深入理解，使得煤矿机电设备不能得到及时有效的维护和保养，不仅增加了企业的成本，还人为增大了事故发生的风险。

2.2机电设备维护和保养不及时

机电设备在使用过程中需要定期维护和保养，对磨损的零部件要定期更换，这样才能延长设备的使用时间。然而，在实际生产过程中，设备超负荷运转是常态，尤其是在一些中小型煤矿企业中，这种情况十分严重。长期超负荷运转不仅会缩短设备的使用年限，还会使设备事故频发，这显然不利于企业的长远持续发展。此外，一些关键零部件的不及时更换也会带来安全隐患。目前，许多先进的设备依然通过国外进口来满足需求，关键零部件损坏后在更换过程中需要花费更多的时间和资金，因此，企业为了维持正常运转，往往找一些功能相似的零部件作为补充，这样虽然能够暂时维持机电设备的正常运转，但设备的可靠性和稳定性无法得到保障，这对机电设备的管理提出了更大的挑战。

2.3机电设备维修方法落后

在煤矿对机电设备进行管理和维护的过程中，对设备操作人员的能力水平提出了严格的要求，要求设备操作人员不断完善和创新相关技术。对于操作人员而言，主要有两方面的问题：a)面对使用年限较长的机电设备时，他们不能及时且准确地判断出老化的机电设备存在的安全隐患[4]；b)虽然煤矿引进了新型的现代化设备，但大部分设备操作人员只是根据经验操作，没有掌握新技术，而且对新技术的学习积极性较低。除此之外，在操作机电设备的过程中，需要用水冲刷，导致出现煤灰混合黏结的现象，从而对机电设备的表面造成腐蚀，若不做好清洁工作，机电设备很容易出现故障，使用寿命缩短，不利于煤矿生产的顺利开展。

2.4专业培训不到位

煤矿机电设备管理和维护的操作比较复杂，需要操作人员持证上岗，严格按照相关规定和标准对设备进行操作。但是，一些煤矿企业的管理人员知识不够丰富，综合能力较低，难以科学制定完善的管理方案与模式。在对操作人员进行培训时，只关注操作人员有无拿到证书，并没有意识到实践才是检验操作能力的标准。同时部分操作人员文化程度较低，一味地遵循先例，缺乏创新，对培训的内容毫无兴趣，这就导致一些人员不具备较高的业务技能与工作能力，缺乏检修经验，难以快速排查与维修机电设备出现的故障。

3煤矿机电设备管理的改善策略

3.1完善企业内部安全监管模式

在日常监督管理过程中，煤矿企业的管理者必须严格按照已建立的内部安全机制对企业机电设备进行严格监管。目前在煤矿机电设备安装监督管理中，主要的企业监管机构属于地方行政机关，针对性地进行机电设备安装监督时易出现遗漏，因此煤矿企业的生产管理者就必须与地方政府部门沟通，建立合理的监督模式，以进行监督技术和监督管理形式的创新。此外，为实现煤矿生产安全监督检查机构的职能统一，可把监督任务交由事业单位，以实现较好的监督效果，在监督过程中保障对煤矿企业生产活动进行精细化管理，并落实规范的生产设备运行体系，以降低在煤炭开采中重大安全事故发生的概率。

3.2提升机电设备信息化管理水平

随着人工智能和物联网技术的发展，信息交互和共享在生产生活中越来越普遍。煤矿机电设备的管理由于作业困难、距离地面远，设备状态信息的实时监测和传递对于机电设备的管理显得十分重要。通过网络和大数据建立煤矿机电设备信息管理系统，可以对机电设备的状态进行全天候无死角跟踪和监测。相比于传统的人工检查和监控，煤矿机电设备信息管理系统更加高效和安全，大大提升了对机电设备的管理能力。

3.3提高人员专业水平

煤矿机电设备在运行中出现问题和故障的原因之一就是作业人员管理和维护意识不强、技术不到位，不能及时地做出判断，同时也不具备处理问题的能力。大多数作业人员文化程度较低，不具备丰富的专业知识和较高的操作水平。因此，机电管理人员在管理和维护设备期间需要对设备进行分类管理，要根据不同的设备型号及特点采取针对性措施，如煤矿带式输送机的管理和维护。另外，自动化控制技术的普及与应用，使得管理人员能够更好地监测机电设备的运行状态，及时发现和排除异常。同时，应该做好管理计划，结合实际情况做好管理人员的能力建设，定期组织管理人员进行学习和培训，使管理人员不断学习新知识、新技术，通过总结经验得出目前存在的不足之处，在学习的过程中不断增强自身业务能力。对于维修人员，需要具备较高的专业能力，无论是理论知识，还是实际的操作技术，都需要扎实且熟练掌握。对于煤矿而言，能够快速发现并维修机电设备故障是至关重要的，因此，要求维修人员具备相应的能力。在引入新设备时，组织培训学习，掌握设备组成、运行原理、常见故障等，不仅有利于延长设备的使用寿命，还有利于提高作业人员的业务能力，为煤矿的长期发展奠定良好的基础。

3.4日常检查和维护的制度化

设备内部传感器对机电设备进行全面检测，随后将相关数据传输至主机进行数据、检测与数据分析。相关人员运用扎实的理论知识与宝贵的工作经验，结合电流分析成果，对大电流煤矿机电设备中可能发生的故障给出了具体的维修对策，从而及时控制设备出现故障，并使经济损失减至最大最低点。煤矿机电设备管理与维护工作应根据实际需要，配备现代化的煤矿机电设备。在维修中，要采取煤矿机电设备作业许可证、检修监测作业许可证等，保证煤矿机电设备检修的安全，保证煤矿机电设备管理与维修的全面检查，避免事故风险。

日常检查以及维护的制度化是目前煤矿机电设备整体管理水平的重要体现。只有日常管理到位，相关条例完善，责任落实到人头，才能保证设备的正常运行。煤炭开采企业应加强对相关管理与维护人员的监督和管理，创造更加便利的条件，让煤矿机电设备管理与维护人员可以更加充分学习。在此基础上为技术人员创造更加宽松和自由的作业环境，让技术人员可以在更加积极的工作氛围当中，不断地对煤矿机电设备管理与维护的相关技术进行创新和研发，有效的促进煤矿机电设备管理与维护的发展。同时，只要掌握熟练的专业技术，具有娴熟的实践能力的技术人员才能在短时间内对煤矿机电设备进行管理与维护。只有对煤矿机电设备的维护和管理有了规定，才能减少煤矿机电设备的问题，发挥应有的效作业率，使煤矿机电设备进入正常的作业状态。

4煤矿机电设备管理未来发展趋势是信息化建设

4.1管理模式创新建设信息化系统其实是将管理流程和流程中产生的数据信息融入到信息化系统中，信息化技术已经相对成熟，对应煤矿企业技术上没有挑战性，只要提出需求，建立适合企业的协同办公系统，并生成管理和交互的信息数据库，利用计算机网络应用技术统形成新的管理模式。煤矿企业要改变粗犷式管理模式为精细化管理，对企业的生产信息、物流信息、设备信息以及经营信息整理成一体化信息系统。该信息系统对提升煤矿企业机电设备管理、企业管理水平和管理效益是未来的管理模式创新实践，是未来发展趋势。

4.2培养煤炭信息化人才

社会发展到任何阶段，人才都是重中之重。建设信息化不仅仅包含信息化设备和智能化终端，人是发挥主观能动作用的。要建成什么水平的信息化系统，要达到的管理目标必须清晰。上述目标的达成都需要企业管理团队策划，对企业的管理细化到每个节点。如今煤矿企业信息化起步晚，缺乏信息化人才，要想快速提升煤矿企业的管理水平，必须将煤矿企业的人员培训成复合型人才，既满足煤矿企业需要的专业知识，同时具备信息化建设的相关知识。我国设有煤炭工业专业化的大中专院校，利用这些教学资源对煤矿职工进行培训，通过高校的师资力量培养煤炭信息化人才，才能更好地构建煤矿机电设备和信息化管理系统一体化平台的作用。

结束语

煤炭行业的特殊性使得机电设备的管理成为了煤矿企业必须面临的一个重要问题，更多智能化和自动化设备的投入对设备管理提出了更高的要求。目前来看，中国在机电设备管理方面与发达国家还存在一定的差距，主要表现为管理制度的健全方面、设备的维护和保养方面、高素质人才的培养方面以及设备的信息化建设方面等都亟待改善和提升。为此，针对这些存在的问题提出了一些改善策略，希望能为煤矿机电设备更加安全有效的管理提供理论参考。

参考文献

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[5]张玉龙.煤矿机电管理存在的问题及改善策略[J].能源与节能，2021（5）：148-149；179.

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