机械工业领域的机电一体化技术革新

机械工业领域的机电一体化技术革新

张赛飞

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摘要：机械工业领域中，机电一体化技术也被广泛应用。因此，“机电一体化”是现代机械工程在自动化、网络化乃至智能化发展的重要标志，推动着传统机械工程行业的创新发展。机电一体化技术旨在将机械、电子和控制理论、计算机科学等进行协同集成，在产品的设计与制造过程中不断地优化功能，从而实现机电工程现代化发展的目标。由于机电一体化涉及多领域、跨学科专业，在机械工业领域的推进难度较大，有必要从设计环节开始就加强机电一体化技术的探索和应用，不断增强机械设计的现代化理念和一体化技术，切实将机电一体化技术落实到具体的机械工业领域实践当中，才能够更好地推动机械设计的创新发展。

关键词：机械工业；机电一体化技术；革新

引言

随着科学技术的不断发展，机电一体化技术已经在诸多领域中得到了广泛应用，尤其是在电机控制方面，更是发挥出了显著的应用优势。

1机电一体化技术概述

机电一体化技术又叫作机械电子工程技术，它属于机械工程和自动化中的一种新型技术形式。在机电一体化技术中，机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感器技术、信息技术、信号变换技术以及接口技术等多种先进技术实现了有机结合，并在实际的机械电子工程中发挥出了良好的综合应用效果。就目前来看，机电一体化技术中最为关键的技术包括机械技术、电子信息技术以及传感检测技术这三种。其中，机械技术在机电一体化中属于一项基础技术，机电一体化就是以传统形式的机械技术为基础，通过电子信息技术的加入而实现的技术集成，其最大的优势是既具备传统机械技术所具有的生产特征，又具备目前新型电子操控技术所具备的高效率特点。由此可见，传统机械技术和现代化电子信息技术在机电一体化中具有相辅相成的关系。电子信息技术指的是计算机技术与网络技术，与传统的机械技术相比，机电一体化技术最大的区别就是通过电脑替代人工的形式来控制各种生产器械。这样不仅有效降低了工作人员的作业强度，也节约了人力资源，并实现了整个机械生产过程的高效化、智能化控制。传感检测技术指电脑借助传感技术来实时感知机械生产情况，并根据实际情况及时对各种机械运行做出科学调整的过程。在传感技术的具体应用中，其检测范围越广，检测结果精准度也会越高，且具备越高的智能化程度，这样便会让机电一体化技术具有越高的完成度。

2推进新时代背景下机械智能制造发展的有效措施

2.1增加政府的扶持力度，合理制定奖励扶持政策

在新时代背景下，为了能够有效提升我国机械智能制造领域整体的发展效率与可持续性，政府相关部门需在充分发挥自身价值的同时，根据我国机械智能制造领域整体的发展现状进行综合分析，在此基础上构建奖励扶持相关政策，进一步加大在机械智能制造领域的资源投入力度，为我国机械智能制造水平的提升奠定更为坚实的政策基础以及资源基础。结合实际情况来看，由于我国传统机械制造行业整体的发展历程较长，机械智能制造领域在实际发展时，往往会受到传统机械制造理念的限制，导致我国机械智能制造水平难以得到有效提升。

2.2加强模糊控制技术等机械智能制造技术的应用

结合实际情况来看，在机械智能制造系统中，模糊控制技术属于机械智能制造体系中的重要组成部分之一，在机械智能制造控制系统中具有不可忽视的重要应用价值。为此，为了能够进一步提升我国机械智能制造的整体水平，机械制造行业便需在正确认识到模糊控制技术等机械智能制造技术应用价值的基础上，不断强化这类技术体系的应用力度。深入分析模糊控制技术能够得知，其本质上就是通过数学算法以及模糊数学处理参数的应用来实现机械智能制造系统的完善目标。但是，由于在机械智能制造中的应用存在着精度低、适应范围有限等问题，需融合其他机械智能制造系统应用方能够进一步确保机械智能制造体系的应用效果。现阶段，常见的多种复合控制技术体系有模糊PID控制、遗传算法与模糊控制等，总的来说，这些机械智能制造技术体系的应用从本质上提升了我国机械智能制造整体的发展效率，进而为我国机械智能制造水平的提升奠定了坚实的基础。对于3D打印技术而言，不仅要加强模糊控制技术，还应做好并行机环境下的3DPSS的改进遗传算法、复杂仿真3DPSS的贝叶斯优化方法以及事件驱动的3D打印车间动态调度方法，以此提高3D打印技术的个性化生产水平和智能化生产水平，满足各领域生产需求。

2.3提高企业的技术研发实力

在机械制造领域，关键零部件以及核心技术决定着机械智能制造的整体水平，从这两个角度出发可以看出我国与发达国家之间的差距，通过对比分析后也可以发现我国机械智能制造中的核心技术以及关键零部件等方面与发达国家中的核心技术与零部件之间存在的差距。由此可见，两者内容是我国机械智能制造行业中较为薄弱的环节，应加强此方面的核心技术研究，攻克机械智能制造行业中存在的不足，以此来推动我国机械智能制造行业的整体发展。对于3D打印技术，应正确认识到模具在实际生产过程中发挥的重要作用，相关企业在开展技术研发工作时，可采用模具逆向数字化快速开发过程，按照模具逆向数字化开发、模具数字化设计、模具数字化制造三个阶段规范落实，通过逆向工程提高模具制造水平，缩短技术与相关产品的研究开发周期。当前政府针对机械智能制造行业的发展也制定了相关支持政策，在此背景下龙头企业应将带头作用充分发挥出来，深入研究机械智能制造技术，提高技术的研究力度，还应根据新时代下机械智能制造行业的发展情况创新与变革技术，使企业可以研发出更为先进的高新技术，还应确保技术可以在机械智能制造中得以应用。将高新技术在制造企业生产经营中进行应用，能有效推动我国机械制造行业朝着智能化以及数据化的方向发展，推动机械智能制造行业的快速发展，在此基础上快速缩小我国与发达国家之间的差距。

2.4实现机械制造行业环保型和节约型发展

就我国现阶段机械制造领域整体的发展现状来看，主要以粗放式发展方式为主。这类发展方式在提升机械制造行业竞争环境严峻性的同时，大大增加了资源应用问题出现的概率，从而严重影响了我国机械制造领域整体发展质量，限制了机械智能制造水平的提升效率，使得我国机械制造行业的发展受到了一定限制。为此，在新时代背景下，机械制造企业需在做好自身经济发展方式创新工作的同时，通过创新自身机械制造方式，提升自身机械制造的智能化水平来从本质上转变自身的发展方向，从而为我国机械制造行业整体环保型、节约型发展目标的实现提供更为充分的保障。3D打印技术作为重要的机械智能制造技术之一，本身就具有直接成型、开发周期短、成本低、绿色与柔性化制造并存的优点。机械行业应多利用此项技术缩短其他机械智能制造产品与技术的开发周期，提升设计、开发效率，尽快研发出核心技术，弱化国外技术、材料限制。

结语

当前我国机械生产中还存在较多不足，机械水平仍处于发展阶段，机电一体化的合理应用推动了机械工程的进一步发展，为机械生产的现代化和智能化发展提供技术支撑。充分利用机械、电子、信息等技术进行生产作业，可显著提升整体生产水平，降低农民劳动强度，提高机械生产效益和作物产量品质。在这一过程中机械工程得到了改进优化，必须要重视对机电一体化技术和系统的深入研究，持续进行优化与完善，将其在机械工程的作用优势充分展现出来，确保相关技术系统能够得到合理运用，这对机械工程的持续稳定发展有着促进作用。

参考文献

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