机械设计中液压机械传动控制系统的优化措施

机械设计中液压机械传动控制系统的优化措施

李康辉

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摘要：随着我国工业的全面发展，液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用越来越频繁，促使能量传送与控制更为精准。基于此，本文阐述了液压机械传动控制系统的工作原理，对液压机械传动控制系统在机械设计中的应用及其特征进行了探讨分析。最后分析了机械设计中液压机械传动控制系统的优化措施，

关键词：机械设计制造；液压；传动控制系统；应用

引言：

液压机械传动控制系统作为机械制造中的主要技术之一，其在机械设计过程中具有重要作用。并且随着现代化建设进程的不断推进，使得部分机械设备的功率要求较高，而液压机械传动控制系统在机械设计中的应用可以有效地满足其需求。

1液压机械传动控制系统的工作原理

液压机械传动控制系统中存在的液体压强一致，在该系统中所应用的活塞，可以根据自身能够承受的压力大小，对系统施加相应的艳丽，通过保证系统平衡的方式，使液体能够始终处于静止的状态之下，也就是说，小活塞对应的压力值较小，而大活塞对应的压力值较大，并且经由液体所具有的传递性，将压力值进行变换。在对液压进行传动的过程中，需要相应的元件对其加以辅助，其中具有代表性的为动力、控制和执行元件，动力元件存在的意义在于能够对系统运行过程中所需的动力进行产生，例如通过对自身容量加以变化保证动力产生的容积液压泵。在选择所需液压泵时，工作人员不仅应当对其能量消耗的相关因素加以注意，还应当将其进行液压的效率列为重要的参考因素之一，保证液压泵能够与其所在的液压机械传动控制系统完美契合。另外，液压马达也是比较具有代表性的动力元件，它的工作原理是通过对液压能量的转换，使其成为相应的机械能，进而实现对外做工的目的。由此可以看出，液压元件存在的意义在于，通过对系统压力大小和液体流动方向加以控制的方式，保证该系统能够与机械设计要求相满足。

2液压机械传动在工程机械上的应用

2.1 液压机械传动控制系统在机械设计制造中的发展

液压机械传动控制系统中部分机械设备的功率要求较高，同时其生产效率与精准度也相对较高，使得液压机械传动控制系统在机械设计制造中的使用可以有效地满足高集成化的需求，可以较快地满足施工需求与相关环境与条件的需求，具有较高的应用效率。此外，我国一部分高水平的技术设备具备自身的核心技术，自主研发能力较好，可以为极端化的工作环境以及精准度化的工作需求提供较好的前提条件。而液压机械传动控制系统相关技术的发展，促使我国一些技术在研究方面取得了不错的成绩。液压机械传动控制系统的集成化发展也说明了及时把握住系统的研发方向，才能够研究出社会需求的产品，更好地满足当今社会的需求，并发挥出产品的最大化价值与作用。

2.2 传动技术的应用

就传动的体制而言，其不同的机械规划形式一样会存在相对应的转变。所以，在开展体制的全面管理之时，要求我们就其机械传动的总体效益展开对应的研究与讨论，在不同的层面传动之时，其机械传动的效益同样也会更显著，特别是在数据的传输管理当中，其液压的效果更加明显。最后让机械传动管理的效益得以提升。液压技术是一种被深入应用的工艺在整个产业当中受到了较为深入的发展。液压控制技术与计算机测控技术能够在更多的场景体现其自身的效益与作用，特别是在动力体制的管理上，要求依照工业产值的变化状况就其液压的数据展开对应的管理与控制。如此，在开展体系刚性的优化当中，其机械的可操控性也能够得以体现，在机械传动工艺开展的过程当中，其变量体系的控制体制也更加的明了。

2.3纯水液压机械传动控制系统的应用分析

目前机械制造业领域中，纯水液压机械传动控制系统是液压传动技术的重要发展方向之一，该系统是科技进步和环境保护的结合产物，其是一种新型的液压传动技术，其采用纯水作为能量传动以及控制的有效介质，这是该系统的最大特点。与液压油相比，纯水价格便宜、制备简单以及来源广泛，可有效降低企业的运营成本，从而提升企业的经济效益。冶金、煤矿等特殊行业，对液压机械传动控制系统要求较高，常规的液压油泄漏容易引起火灾，这严重威胁着企业的安全运营，而纯水具有良好的阻燃性，可防止液压机械传动控制系统液压油泄漏引发的安全问题。与矿物型的液压油相比，纯水的压缩系数较低，使得纯水的压缩损失相对较少。

2.4 液压机械传动技术在其他场合中的应用

随着计算机技术的不断发展，液压技术在很多领域中得到了应用。这两项控制技术的结合应用，可提升整个系统的应用效果，并将预期控制任务和目标快速完成。相比之下，液压机械传动技术的应用更具合理性，能够对动力参数进行精准控制。站在企业经营角度来说，液压工业的销售额度相对较高，占整个工业产值的 3％，这也突出了液压对工业领域发展的重要影响。除此之外，液压系统在工作过程中具有很高的传递效率，在实现恒功率输出控制的基础上，简化液压系统的整体结构，提升功率的利用率。例如，很多企业利用液压技术，实现了机械设备的有效控制，突显出该项技术在工业领域中的应用前景十分广阔。

3机械设计中液压机械传动控制系统的优化

3.1 液压传动系统软件系统的构建

和常规的微型计算机本质体系一样同样也是由硬件体系以及软件体系这两大体系所构建而成的。微型处理器、存储设备、接收输出装置、编程装置、I/O 部分与其余外接的装置构成对应的硬件体系。各个环节又借助总线加以联结。不仅如此，在开展液压工艺的环节中，其要求联络液压传动编程工艺展开全方位的运用。液压体系的各个体统变成液压传动对应的程序，通常有客户程序以及软件程序两种。一个整体的液压传动体系要求包含对应的软件程序，PLC 的运作由它来进行管理。客户软件是依照客户对应的要求所编订软件程序。硬件体系以及软件体系组建成为一个整体的液压体系，两者缺一不可。

3.2 液压传动技术体系的分析

为了可以让液压组态的传动收益更高，在开展总体性的管理当中，要求将其运用的界面设计得更加的简化、灵活并具有一定的使用意义，有着突出的处理功能，较强的网络体系，有多种硬件所联结，操作环节管理简便，构建初始设置便捷的特征与性能。组态环境是一种完整且独立的工具，在组态环境当中就所有性能工具展开对应的设置，工作人员规划并建立起属于自身的运用体系。使用者设置组建数据库，称作是组态结论信息库。作业环境非常独立，属于一种单独存在的体系，客户定义的各个信息都能够在此处置。客户设计的组态也可以实现目标。客户使用参考体系进行运作之时，由其运作环境以及其对应的数据库所构建而成。

结束语：

综上所述可知，液压机械传动与工程机械的结合十分有必要，能够保证传动速度的及时性，使工程机械从之前的手动换挡变为自动换挡，简化了工程机械操作流程，节约了大量的能源，提高了资源的利用效率，逐步朝着无级变速传动方向迈进，稳定了工程机械的工作过程，液压技术迅速发展，液压元件日臻完善，使得液压传动在工程机械传动系统中的应用突飞猛进，液压传动所具有的优势也日渐凸现，进而扩大了工程机械的市场发展前景。

参考文献：

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[1] 黄小明,楼岳灿.  机械设计中液压机械传动控制系统的应用[J]. 中国设备工程. 2018(02)