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摘要:随着经济快速发展,煤化工是我国重型产业中的重要构成支流,为我国的经济发展给予强有力的保障。然而目前很多的煤化工企业一味地只讲究经济效益的提升,从而忽略了安全生产的重要性,促使安全事故接连不断地出现,极大地制约了企业的正常进展,甚至严重威胁到了工作人员以及人们的生命安全和财产安全。所以,煤化工企业应当加强安全生产意识、提高自身的专业能力以及使用现代化技术,以保障企业的长期稳定发展。
关键词:煤;化工企业;安全生产;问题;对策
引言
煤化工企业在我国经济发展中有着重要的地位,关系着多种行业的发展。随着我国经济的快速发展,对于煤化工企业的生产需求也逐渐提升,随即而来的安全生产问题也越来越明显。一旦出现安全问题就会造成严重的影响,经济损失是其次,生产人员伤亡才是重点。对此,要想进一步推进我国社会经济发展,就要重视煤化工企业的安全生产问题。
1化工安全生产与管控的重要作用
我国化工企业经过长期发展,取得不错的成效,其在工艺流程优化、经济水平增长发展方面,实现科学技术手段的创新与优化,使社会实现跨越式发展。但是因化工行业的特殊性,使其应用的原辅料具有的危险性难以消除,工艺反应一般在高温高压条件下展开,属于一种危险性较高的行业,安全生产也成为化工企业首要思考的课题。现阶段,我国对化工企业的生产安全、环境保护、社会效益等方面提出许多新要求,特别是在工农业产业结构调整的环境下,促进化工企业安全生产与管控,运用先进的生产管理方式,也是化工企业实现长足稳定发展的主要手段。
2煤化工企业安全生产影响因素
2.1安全生产意识不够充分
煤化工企业安全生产意识是奠定安全生产的基础,全面地从人员层面进行安全生产提升。但是,当下煤化工企业在安全生产宣教上较为笼统,生产工作人员并没有形成具体化的安全意识,导致在生产过程中没有实现针对性的防范。在目前大部分化工企业当中,就针对一些典型的事故案例进行防范,但是缺少从自身企业生产出发进行相应的防范。另外,在一些节假日的时候,没有开启生产就放松警惕。由于煤化工厂中涉及到很多的危险物质,就算是静止状态都有可能出现安全事故。同时,安全事故也与气候、周边环境等相关,但是在当下的防范意识当中并没有做好相应的细化工作,针对每一个可能的因素没有进行安全意识宣教或者培训,进而造成安全生产意识不够充分,安全生产工作没有实现良好的防范。
2.2安全生产监督力度不够
就目前的相关调查发现,一些煤化工厂的安全生产检查并没有形成一定的体系,没有根据相应的标准进行严格检查,甚至有一些环节出现敷衍了事的情况。监督检查力度不够的原因,一方面是监督管理不够规范化,导致监督管理工作无法顺利开展,没有实现全方位的安全生产监督。另一方面是生产过程复杂,没有做好充分的监督工作细化,或者是人手不够,在安全生产监督管理上无法高效进行,进而导致一些安全隐患出现的时候、不规范操作出现的时候没有及时地发现,无法达到很好的监督管理效果,进而导致安全事件的发生。
2.3安全生产管理不够完善
一些煤化工企业的管理人员注重经济效益,一味追求经济效益必定会忽略一些安全生产问题,这就为安全生产埋下了隐患。一旦出现安全事件不仅仅会造成经济损失,还会造成人员伤亡,所以这些企业必须要进行整改,降低经济损失,提高对人员的安全保障。对此,在提升煤化工企业安全生产中要完善好内部生产管理,在追求生产效益的同时更要做好安全生产管理,制定出相应的安全管理流程并进行不断的完善,降低安全事件出现的概率。
3提升煤化工企业安全生产能力的相关措施
3.1强化安全生产意识
为加强企业全体人员的安全生产意识,煤化工企业应当编制出合理的机制,采取不同手段来加强工作人员的安全生产意识。主要表现在如下三个层面:将安全生产和工作人员的绩效结合起来,当作考核绩效的一个主要指标,借助此模式,可以使工作人员在生产环节具备强烈的安全意识,进而降低工作人员在工作中出现的操作不当等情况;提升生产工作人员的岗位任用要求,对于技术人员要求必须具备相关资格证书才能上岗,在安排工作时,必须结合工作人员的资格证书等级以及实际工作能力,安排到合适的岗位,以实现岗位工作效率最大化目标;每隔一段时间应对工作人员进行安全预防培训,不同机构进行生产事故演习以及事故案例讨论会,进一步加强工作人员的安全生产意识,而且确保在遇到安全事故时,员工能敏捷、灵活的及时应对,将事故带来的损失减小到最低。
3.2提升对安全生产的管理
提升对煤化工企业的安全生产管理,不仅需要企业领导人员的努力,而且还需要相关政府部门的助力,全面调动所有人员参与到其中,使企业内、外部拧成一股绳,共同促进煤化工企业的安全生产有效发展。提升对安全生产的管理可从这两个大的层面进行:企业管理人员应当充分熟悉生产的每一个环节,对生产线制定出对应的安全方案,利用信息化技术将企业生产线建设成为自发预测以及抵御安全事故的地方,在重要的安全位置,设置对应的预警设施,借助此方法提升生产线的安全性。对工作人员进行科学的管理,煤化工企业在生产环节中,尽管设置了先进的设施,但是生产主要还是借助人力完成,工作人员观察设施的工作状况、对设施的调控和后期的维修,其与安全生产的接触最频繁,换言之,对安全生产发挥着不可忽视的作用,因此,企业管理部门应加大对工作人员的安全培训力度,为企业的安全生产管理工作打下良好的基础。
3.3提高企业设施运行水平
在煤化工企业中的生产环节中必须使用到的生产设施非常多,因此,生产设施的安全运行也是生产安全管理中一个非常重要的内容。此外,随着煤化工企业生产范围的持续增大,使用生产设施的频率就会加强,进而会使出现设施故障的几率加大,势必会严重制约企业的正常经营,因此,企业应加强生产设施的运行水准以及安全品质。提高企业设施运行水平,可从如下几个层面进行:企业必须结合各种生产设施的运行状情,设置对应的设施维修方案,每隔一段时间对设施进行维护,加强设施的工作效率,规避因为生产设施的故障而导致的安全生活问题。企业必须杜绝生产设施进行高负荷工作情况的出现,设施管理人员必须参照设施的型号指标,安排与其对应的生产量,预防生产超负荷而引发的设施故障以及安全故障。企业应当科学地选取生产设施,结合煤化工企业安全生产机制,合理的选取生产设施,值得一提的是,相关人员还应当十分关注设施的型号、功能和运行模式,以防因为没有合理地进行选取设施而引发的安全事故。
结语
综上所述,煤化工生产的安全问题要引起重视,结合科学技术的发展不断完善安全生产体系。首先通过提升人员安全生产意识规范日常生产工作,科学合理做好相互之间的合作,从每一个细节来提升生产效率,重视生产安全。其次,加强生产过程的监督管理,针对生产产量进行人员设备的分配。同时引进先进的安全技术,设立安全生产专项小组,不断总结提升安全生产监督管理。最后科学合理规划好设备的维护保养,及时的做好设备更新,积极引进先进设备,保障煤化工的安全生产。通过多方面的配合,从人员、管理到设备进行安全生产的全面提升,推动煤化工企业的经济效益。
参考文献
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