中航西飞,西安,阎良 710089
摘 要:PDCA循环能够使组织确保其过程得到充分的资源和管理,确定改进机会并采取行动,探索建立以PDCA循环为基础方法的质量管理体系,将持续改进的核心观念应用于工作实践,通过“策划-实施-检查-处置”的循环方式,推进质量管理体系的进一步完善。能够全面保障航空制造企业的质量管理体系既能满足组织内部质量管理的要求,又能满足组织与顾客的要求,还能满足第二方及第三方认证的要求。
关键词:PDCA循环;持续改进 ;航空制造;质量管理体系
Exploration of quality management system based on PDCA model
WANG Jingying
(1.AVIC Xi’an Aircraft Industry Group Co.ltd,Quality Control Department,Xi’an710089, China)
Abstract: PDCA cycle enables organizations to ensure that their processes are adequately
resourced and managed,identify opportunities for improvement and take action,
explore the quality management system based on PDCA cycle,apply the core
concept of continuous improvement to work practice,and further improve the
quality management system through the circular mode of “Plan-Do-Check-Act”.
PDCA cycle can fully guarantee the quality management system of aviation
manufacturing enterprices,which can not only meet the requirements of internal
quality management ,but also meet the requirements of organizations and
customers,and also meet the requirements of second-party and third-party
certification。
Keywords:PDCA cycle; continuous improvement; aviation manufacturing;
quality management system
引 言
质量管理体系是由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源等构成的有机整体,采用质量管理体系是组织的一项战略决策,能够帮助其提高整体绩效,为推动可持续发展奠定良好基础。建立质量管理体系并保持其有效运行,是航空制造业质量管理的核心,也是贯彻质量管理和质量保证的关键。现基于PDCA循环模式,依据GJB 9001C《质量管理体系要求》的具体内容,结合工作实际,探索以PDCA循环模式为基础的科学、有效、持续改进的质量管理体系构建,实现航空产品制造过程的全面有效的质量管理。
1 理论原理
PDCA循环模式是全面质量管理的思想基础和方法,其能够应用于所有过程以及整个质量管理体系。PDCA循环可以分为四个阶段,即策划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、处置(Act),循环展示见图1。
在质量管理活动中,要求把各项工作按照制定策划、计划实施、检查实施情况、采取措施增强效果这四部分开展,将实施过程中有突出成效的纳入组织的标准体系中留存、借鉴,效果一般的留待下一次循环去解决。循环过程中,就管理体系的现状、适宜性、充分性和有效性以及方针和目标的贯彻落实及实现情况进行正式的评价,找出与预期目标的差距,确定改进方向,制定改进方案,促进建立符合要求的质量管理体系。
图 1 质量管理体系在PDCA循环中的展示
2 基于PDCA模式的质量管理体系
在探索质量管理体系构建的过程中,引入PDCA循环模式,将持续改进的核心观念应用于工作实践,通过“策划-实施-检查-处置”的循环方式,保证质量管理体系建设的完整有效。
2.1策划
质量管理体系的策划是为了满足质量目标以及组织环境的要求,包含了对质量目标的策划和质量管理体系的策划。
2.1.1质量目标的策划
企业最高管理者要以顾客为中心,以增强顾客满意为目标,在对满足标准要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺的基础上,制定质量方针,以此作为质量目标的框架。质量目标的策划应考虑以下几方面内容:
(1)质量目标与质量方针应保持一致,考虑顾客当前和未来的需求以及对产品的满意度;
(2)确保质量目标是量化、可测量的,并在相关职能部门和层次上分解质量目标,以增强质量目标的可操作性,有利于质量目标的具体落实与实现。在分解质量目标时,应根据企业实际情况而定,充分考虑各职能部门之间的配合与协调关系;
(3)质量目标的内容应包括:顾客规定的要求及预期需求,与产品实现过程相关的资源管理,监视、测量和改进的支持性过程,对持续改进、提高质量水平使顾客满意的承诺。
2.1.2质量管理体系的策划
质量管理体系的策划是实现质量目标的保证,应根据“为满足顾客需求”所设定的质量目标,确定企业所有过程及过程管理的内容,对实现质量目标涉及的过程进行质量体系策划,首先确定以下内容:
(1)识别质量管理体系所需的所有过程,根据顾客需求及产品特点,确定质量管理体系所需要的主要过程及其子过程,确定每个过程的输入和输出及所需要的资源;
(2)确定这些过程的顺序及其相互作用,描述每个过程的流程,汇总为企业生产的总流程。在此过程中,要明确各过程之间的接口,明确各部门各级人员的职责和权限;
(3)确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的运作和监视,确定每个过程输入输出所需的资源、沟通的渠道、该过程内外部的信息及反馈信息,收集、保持必要的数据与记录;
(4)确定为确保这些过程有效实施和控制所需的准则和方法,明确过程中期望和不期望的结果,确立监视、测量、分析的准则,将这些准则结合在质量管理体系的策划及产品实现的过程中去;
(5)确定实施必要的措施,以实现对这些过程的监视、测量、分析和改进。
2.2实施
在对质量管理体系的策划完成后,就要按策划的要求实施质量管理体系。
质量管理的过程模式是从顾客开始的,把顾客的当前需求和未来需求作为整个过程的首要输入。在此基础上,确定资源管理的过程,企业需要哪些人力资源、基础设施及工作环境,由此,顾客的需求与企业提供的资源共同构成了“产品实现”过程的输入,实施不仅包括管理体系的实施,还包括许多子过程,如产品实现的策划、产品的设计与开发、采购、生产与服务的提供、监视与测量的控制等过程及其各自相互关联的过程的实施。
2.3检查
要保证实施的结果,还要对这些过程进行测量、分析和改进,过程输出是否满足预定的要求,最终产品是否满足顾客需求,这些问题都要通过对过程的监视与测量来获得相应的信息。因此,对于管理职责划分、资源的提供、测量、分析和改进等与产品形成有关的支持性过程,一般采用定性的监视方式,判断过程是否满足预定的目标,而对于产品实现过程则采用定量与定性相结合的方式,根据设计文件、工艺文件和检验规程的要求,监视、测量产品的过程参数和产品参数,评价产品实现过程是否满足对产品质量策划的目标。
对于整个质量管理体系运行的检查过程,可以通过内部审核来进行,企业按规定时间进行内审,以确定质量管理体系是否符合策划的安排及要求,是否得到有效的实施、保持,内审对于质量管理体系具有重要的作用,通过内审能够找出体系存在的问题,以进一步改进。
2.4改进
在对过程的监视与测量及产品的监视与测量中,收集过程实现、产品实现过程中不符合预定要求的相关数据,采用适当的统计方法进行数据分析,为改进提供基础。企业根据数据分析结果,采取措施,消除不合格或潜在不合格的原因,防止不合格的再发生或发生。
企业利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正与预防措施及管理评审等,持续改进质量管理体系的有效性。
3 结论
要建立或改进质量管理体系,就要根据企业自身情况应用PDCA循环模式,使企业的各项工作在符合质量管理体系的基础上,保持其持续改进的有效性。
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作者简介
王静莹(1994-),女,大学本科,工程师,主要从事质量管理体系建设、质量管理体系审核等方面的研究。
通信地址:西安 阎良 710089 中航西飞140信箱37分箱
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