岩土工程施工中深基坑支护问题探究

岩土工程施工中深基坑支护问题探究

孙聪

中铁四局集团第二工程有限公司 江苏苏州 215131

摘要：一般来说，深基坑为临时工程，其施工计划方案与地区中间联络比较密切，对其支护工程结构开展设计过程中，可能涉及到岩土力学、理论力学的基本知识，一旦深基坑支护设计方案存在的问题，便会有建筑事故。因而，在深基坑支护设计过程中，解决设计问题加以控制，使建筑工程设计合理安全度进一步提高。本文对岩土工程施工中深基坑支护难题展开分析，仅供参考。

关键字：岩土工程；深基坑支护；探析

引言：剖析岩土工程基本施工中深基坑支护工程项目的具体情况，研究了深基坑支护施工的重点难点情况，给出了深基坑支护施工技术规范，并且以施工技术规范为载体，对深基坑支护施工的具体办法展开了论述，可以为类似工程项目提供借鉴。

一、施工重点难点

依据工程项目的具体情况，对于工程项目的施工重点、难点有关问题科学研究，详细如下。（1）施工关键：积极配合施工单位较着急的工作计划，深基坑支护SMW工法桩需要与支护桩施工紧密配合，需在50d内进行三轴 锚杆第一道支护管理体系并进行预应力。土方回填开挖出来腰梁后，在20d内进行腰梁和锚杆。（2）施工难题：本项目归属于深圳大学深基坑，存有下列特征和难题。①工期紧张，场所小，SMW工法桩、长螺旋桩机、支护桩与此同时施工，交叉施工多，施工机构难度高；②支护开挖面透过细沙层，水分含量大，支护防水要求严格；③SMW工法桩需透过风化层并进到全风化花岗石不低于0.5m，SMW工法桩施工以前应进行长螺旋引孔施工，施工难度高；④施工当场相邻城市道路，文明行为作业标准高。

二、岩土工程深基坑支护施工存在的问题

1施工全过程不合规

支护组织是高支模项目安全生产施工的前提阶段，在施工时需要严苛根据相关的管理制度遵照项目设计方案开展，但在操作过程中，一部分施工企业所采用的施工技术性不足有效，施工加工工艺欠缺精确度，一些施工工作人员存有随便变更设计策略的难题，例如在开展锚杆施工环节中，孔力度和孔径比较小，灌浆实际效果不足，促使锚杆具有的锚固力减少，其抗拔力相比设计里的抗拉力值明显变低，严重影响到支护总体安全性。有些施工工作人员在开展锚杆预应力钢筋的预应力时，因为对施工技术性欠缺把握，光凭本身觉得开展预应力钢筋的增加，势必会危害深基坑的总体安全性。

2设计和实际需要不匹配

在深基坑支护设计过程中，一部分设计者觉得传统建设工程挡墙即是支护构造，在具体设计过程中，非但没有严格执行结构力学基础理论来设计，还会继续以挡墙的开发经验为基础对深基坑支护来设计，最后发生设计和实际需要不匹配的现象，不仅不益于施工安全系数操纵，还会让造成返修等诸多问题，使工程项目施工工程造价进一步提升，不益于施工产品成本操纵。此外，一部分设计者欠缺施工工作经验，在设计过程中“故步自封”，设计应用性较弱，造成施工顺利性受影响，不益于工程项目施工品质控制。

三、深基坑支护施工

1深基坑支护设计方案

岩土工程高支模周边一般都有房屋建筑，为了能有效控制当场自然环境，保证施工顺利开展，必须从专业性和合理性角度考虑，在岩土壤层施工中选用钢板桩和锚喷支护施工方式，在实际施工前必须对勘察报告里的土壤层指标值、开挖力度和范畴等标准进行确立，全面分析不一样土壤层的岩层特性，科学合理解决施工场所和周边房屋建筑间的距离难题。在实际设计方案支护构造时既要确保基坑边坡的稳定，也要确保周边护坡的形变状况，防止周边护坡变型危害施工质量与周边房屋建筑。从可靠性和专业性角度考虑的前提下，也要对过去设计方案和施工工作经验展开分析，根据测算确立支护结构特征，在深基坑周边接近建筑物地区往往需要设定预防措施，一般顺着基坑深度竖向区域设置五排锚杆，针对深基坑的喷面薄厚也要科学合理操纵。选用混凝土材料喷射成型，必须对周边选用锚杆支护开展固定解决，针对两侧的锚杆段要进行挡住，防止杆体漏出，总而言之，在规划过程中需要保证锚杆处在中间，在锚杆间隔的恰当部位处设定防护架，并且在锚杆内灌入混泥土沙浆。

2施工生产流程

（1）钢板桩施工选用特殊型号钻探机开展施工，在打孔完成后灌引入水泥砂浆，采用深度在二分之一的钻具插进在其中，再度注浆混凝土，在拔掉钻具后就可以插进钢板桩。（2）锚杆施工在施工时使用钻探机，依据锚杆长短配合下灰量和速率，误差范围在20mm上下，依据设计要点科学合理操纵锚杆间隔，并且在精准定位部位进行打孔。（3）挂标和水泥稳定土施工一般在水泥稳定土施工后开挖土方，保证开挖分逐层数与锚杆列数同样，开挖深层必须保持在锚杆的28cm下列，在水泥稳定土的时候需要查验小螺丝钉和管道头插口状况，在检查完防补漏设备之后进行自然通风。运行排风机后需查验其运行状况，对塑胶胶合板位置开展调整，顺利进行喷涌，并根据需求预拌混凝土，为此确保混凝土的强度符合规定。在空气流通的同步进行放水，依据详细情况操纵喷出来量，为此确保压力符合规定。

四、深基坑支护施工改善措施

1确保支护桩身结构的完好性

为了确保岩土工程深基坑支护安全性和稳定性，专业技术人员要保证支护桩身性能，应高度重视混凝土拧紧性，确保桩的有效添充。在开展工程项目时，宜选用特性优质、质量上乘的混凝土原料，为中后期施工监管提供帮助，确保了支护桩身钢筋混凝土强度、韧性和承载力。目前有的桩身碳纤维布加固方式有立即结构加固和间接性结构加固二种。在这个基础上，使用了混泥土横截面、黏合厚钢板和化学纤维提升塑胶等方式。在施工时，选用扩大混泥土横断面的施工加工工艺，因其施工加工工艺简单易行，所以可以运用这种方法来提高紧实度。在开展静压桩时，务必加强粘结钢板施工，这种方法能够快速地开展，而且不受外界因素的影响。黏贴纤维复合材料主要适用于承受力特征的混泥土，可以提高桩性能。粘结厚钢板在使用中能选增加支撑点、应用预应力钢筋等不同方式，在这个基础上，选用预应力钢筋法来加强，能有效降低混凝土结构构造的盈利，进而提升其承载力。

2提升深基坑土体抽样的规范化

对其深基坑支护开展设计过程中，必须要先对深基坑土体开展抽样，并对土体指标值展开分析，土体的结构力学指标值与方案设计的实用性实效性密切相关，深基坑土体抽样的规范化将会确定支护定制的品质，因而，在深基坑土体抽样环节中，应确保其规范化。为了能让深基坑土体数据的真实性进一步提高，勘察工作人员解决土体精确测量和抽样全过程加以控制，以中国有关标准规范为基础，严格执行土体抽样步骤执行抽样，使土体抽样的严谨性和精确性进一步提高。此外，勘察工作人员还解决土体抽样环节中可能出现的步骤难题展开分析，合理避开，并制定全程追踪录影的形式对抽样全过程开展纪录，使数据信息合理化和真实有效进一步提高，为下一步深基坑支护设计方案打下基础，确保深基坑支护施工品质。

结语：岩土工程深基坑支护施工具有一定的综合型和多元性，不仅必须合理解决挡水条和挡土难题，并且需要对变型难题进行系统操纵。在具体施工操作中，施工专业技术人员要深入分析勘测、设计方案、施工和检测等多个方面影响因素，构筑起四位一体的施工技术管理体系，为深基坑支护施工的安全性长期稳定保驾护航。

参考文献：

[1]施玉岩,陈金祥.岩土工程中的深基坑支护问题和解决措施[J].技术与市场,2022,29(01):118-119.

[2]韩素军.岩土工程施工中深基坑支护问题研究[J].冶金管理,2020(23):91-92.

[3]杨颖.岩土工程施工中的深基坑支护问题[J].工程建设与设计,2020(06):34-35.