浅谈桥梁箱梁预制的施工经验及方法

浅谈桥梁箱梁预制的施工经验及方法

李汉忠

赤峰市交通运输综合行政执法支队元宝山区大队  内蒙古赤峰  024000

摘要：在桥梁工程的建设中，桥梁箱梁预制的施工状况会影响到桥梁工程整体的质量状况以及应用安全。为此，需要重视桥梁箱梁预制施工技术的选择。可结合当前积累的桥梁箱梁预制施工经验，梳理施工流程，分析具体的施工方法。基于此，本文对于桥梁箱梁预制的基本技术类型以及相应的特点进行说明，并根据经验整理施工流程说明具体的施工方法。

关键词：桥梁箱梁预制；施工经验；施工方法

引言：在我国的现代化建设中，桥梁工程建设的规模不断扩大，建设技术水平也实现了持续的提升。桥梁箱梁施工是技术施工的关键，为确保技术实施的合理性与有效性，需要重视相关的技术经验整合，促进工程建设质量的持续提升。

1、桥梁箱梁预制的技术类型与特点

1.1、类型

桥梁箱梁预制较为常见的有两种类型，分别是长线预制施工工艺以及短线预制施工工艺。长线预制施工工艺在应用时，需要根据桥梁底部的状况，进行固定座的制作，并将桥梁固定座分为不同的模块，这种固定座与桥梁的长度相等，因此整体的规模大。在桥梁的建设阶段，要逐次完成模块的浇筑，需要确保两个模块之间能够形成匹配面。通过整体的浇筑施工，完成桥梁预制箱梁的建设。按照技术标准完成混凝土的浇筑之后，需要将混凝土置于前期设计好的固定座之上，确保建设状况与设计状况相一致。短线预制施工工艺与前一种工艺存在相似性，施工工艺的要点也有所重合。短线预制施工工艺同样需要完成固定座的制作，并将其长度作为单位场地，进行节段的设置。在各节段当中，可使用相同的模板完成节段的浇筑工作，需要保证浇筑中混凝土预制板的统一性。在全部的节段浇筑完成后，施工工艺就基本完成。在这类工艺的应用当中，底模可以保持相对的稳定性，仅需要根据已知规格信息进行施工即可。因此，施工的效率相对较高，桥梁工程建设会优先考虑应用该工艺，以便于缩短施工的周期，节省工程建设的成本。

1.2、特点

各类工艺均有着各自的特点，这些特点在具体的施工中呈现为相应的优缺点。需要结合具体的环境状况以及施工的需求，选择最为合理的施工技术。充分了解技术的特点，是进行有效技术选择的基础。首先，长线预制施工工艺在应用中，线性控制的难度较低，其节段的形状选择简便。在测量以及分段的过程中，产生的误差相对有限，在许多情况下并不会产生误差。这意味着，施工前期的测量与准备工作难度同样较低。然而，该工艺在应用中底座的制作要求高，必须要实现底座的一次成型。如果一次成型的目标未能实现，就会带来资金的损失，造成建筑材料的浪费。其次，在短线预制施工工艺的应用中，整体的工程建设效率高。通过流水线的作业模式，就可以实现快速的工程建设。相对于前一种技术，该技术的适用范围广，技术应用的灵活空间大。然而，在该技术应用中，需要精准把握各类的数据信息，严格按照标准施工，工程管理以及工程施工的难度同样较高。

2、桥梁箱梁预制的施工流程

2.1、钢筋骨架制作

钢筋骨架的制作，对于工艺应用的基础质量有着重要影响。根据现有的技术经验来看，钢筋骨架制作需应用到专业的台座，严格按照设计的标准完成钢筋的控制以及绑扎。首先，需要准备钢筋骨架的台座，确保制作环境符合于标准要求。其次，在制作的过程中，要重视控制点的定位，可借助不同类型的测量仪器完成钢筋控制点的位置定位，并根据具体的位置点完成位置的控制。同时，为了保证钢筋骨架的规格与施工的要求相一致，需在制作完成后对其规格进行确定并进行适度的调整。另外，在钢筋骨架制作完成之后，需要通过整体吊装的方式，将其转移到箱梁预制模板所在位置。吊装中同样需要重视位置的控制，并对吊装后的状态进行检查与调整，避免由于位置问题对接续的施工产生影响。

2.2、模板设计

模板的设计与工程整体的质量有着密切联系，需基于模板设计工作充分的重视，选择具有丰富技术经验的专业团队。首先，需要明确模板设计当中的各项技术规范，综合考虑设计以及模板应用的全过程，分别完成固定端模、侧模及支架、内模及支架、调节螺杆等的设计与调整。其次，需要重视模板支架的选择。模板支架的强度需符合于使用的需求，如存在强度不足的情况，模板状态以及后续的施工就会受到影响。根据一般的标准来看，在浇筑的过程中，模板变形的控制需要在2㎜范围内。可结合类似工程施工的经验以及工程试验的结果，确定模板支架的强度要求，并完成对强度的有效控制以及检查。另外，在固定端模的施工阶段，需将端模调整至与中轴线呈90°的状态，确保其横向与纵向的正常垂直，适应于匹配梁定位施工的接续施工要求[1]。

2.3、匹配梁定位

该流程是施工中的关键流程，将会对于此后箱梁的精准度以及拼装工作的难度产生影响。为此，在进行该流程时，需要完成精准的定位以及相应的信息计算工作。目前，在计算机技术的帮助下，信息计算的准确性有所提升。可以直接将测量获得的数据信息输入到相应的计算机系统当中，借助于专业的分析软件，确定其三维坐标的具体信息。根据一般的施工经验来看，测算信息与实际的信息仍旧会存在一定的差异。在实际施工中，匹配梁可能会出现不同程度的偏移，这种偏移的产生与存在的压力相关。因此，可以将安装控制距离缩小5㎜，确保匹配梁与固定端模的距离符合要求。在施工中，需借助于专业的仪器进行施工辅助，根据测定的结果进行持续调整。在位置确定之后，施工人员需要对匹配梁底模的螺旋进行操作安装，完成固定。在操作中，需避免位置出现移动或者发生其他变化，以保证固定状态良好。

2.4、混凝土浇筑

该工程的混凝土浇筑环节，与一般的混凝土浇筑施工过程较为接近，也有其特点。为了保证混凝土浇筑的质量， 需要控制好混凝土材料的状态以及浇筑的时间、速度等重要因素。结合经验来看，底板的混凝土坍落度为140～160mm，顶板的混凝土坍落度为160～180mm，1h后混凝土坍落度要＜20mm。同时，混凝土凝结的时间也需要符合标准要求，要求凝结时间＞8h并且＜14h[2]。为保证混凝土在应用中的状态符合要求，需提前做好混凝土运输路线的规划，避免运输时间过长影响到混凝土质量。同时，在施工之前还需对混凝土的质量以及状态进行再次的检查，如果不能符合应用要求，可作废弃处理。浇筑当中，需进行合理的振捣。一般会选择插入式振捣， 为提升振捣质量，可选择在钢筋骨架上安装振捣环，以确定振捣的合适位置。

2.5、箱梁吊装

在箱梁的吊装过程中，需要确定吊装的具体位置。同样可以借助于计算机工具，提前核算位置信息，按照具体的三维坐标信息要求完成吊装。首先，施工人员需要对于吊装的位置进行细致监测，避免在施工过程中出现位置的偏差。同时，还需保持箱梁在水平与垂直状态正常。其次，在吊装完成后，可以借助于千斤顶对存在偏差问题进行调整，并在调整过后再次确定位置信息，确保实际的位置状况与设计的要求相一致，以提升工程整体的质量以及安全性[3]。

3、结束语

随着工程建设数量的增加，桥梁箱梁预制施工工艺的经验不断累积，整体的工艺水平得到了持续提升。为了促进工艺水平的进一步提升，需要继续完成施工经验的总结，关注仍旧存在的工艺应用问题，就此进行讨论与探究。

参考文献：

[1]华裕皓.桥梁箱梁预制施工工艺及技术探究[J].工程技术研究,2021,3(6):13-14.

[2]陈伟.浅谈桥梁预制箱梁架设施工技术[J].黑龙江交通科技,2020,43(8):2.

[3]路健.浅谈桥梁预制箱梁架设施工技术[J].技术与市场,2021,28(9):2.