化工安全生产管理对策探究

化工安全生产管理对策探究

孙正平

常州新东化工发展有限公司 江苏常州 213034

摘要：随着社会不断进步以及经济快速发展，化工行业将迎来更好的发展契机，而化工行业的发展可以有效地促进我国经济发展，所以必须高度重视化工行业的安全性，加强安全生产管理，并对这些风险进行有效控制。下面笔者就对此展开探讨。

关键词：化工；安全生产；管理；

1 化工安全生产管理概述

无论在哪个行业，安全管理工作都十分重要，对化工企业而言，安全管理工作顺利进行，可以保证企业正常运转，也可以保护员工的生命健康，同时也是企业各项工作运作的先决条件。在化工行业，一旦发生安全事故，不仅会给企业带来经济损失，而且会给员工生命安全造成威胁，因此必须加强对化工企业的安全管理工作。由于在生产中存在着大量危险品，并且在使用设备种类、数量众多的情况下，操作过程中产生微小失误都可能被放大，给化工企业造成较大影响。不管在哪个行业，安全总是处于首位，安全生产是企业稳定、可持续发展的关键，也是提高企业经营水平的根本要求。随着时代发展，传统安全生产管理已很难适应新形势下的要求，需要在原有的基础上进行优化和创新，并结合企业的实际情况，提出针对性管理措施，从而推动了化工企业的稳定和可持续发展。

2  我国化工生产和管理存在的问题

2.1  安全意识淡薄，安全理念落后

近年来，我国化工行业在发展的过程中也经常出现安全事故，由此给人们的生命财产以及企业的经营状态形成了严重的影响。基于这样的问题，我国的化工企业也开始重视生产和管理工作的安全性。但是鉴于化工企业对安全监管长期性的忽视，也导致企业的安全生产和管理制度不够完善，所开展的管理措施通常也都具有滞后性，只有当安全事故发生时，再进行优化，这样的管控措施远不及提前预防有效果。而且化工企业为了获得更高的经济效益，往往也会采取压缩成本的方式来实现，这就导致在技术和设备上的资金投入有限，而缺少硬件和软件的支撑，管理措施的成效也比较有限。

2.2  企业的安全规章制度不完善

制度是企业运营的基础，只有制度足够健全，员工在工作实践中才能有更加充分的依据和标准，工作评价才能更加客观。然而在我国化工企业的经营过程中，无论是生产制度还是管理制度的建设，都没有获得企业的足够重视，这也会导致在生产和管理实践中，工作人员的随意性比较大，很多安全标准难以得到落实，由此埋下安全隐患。而且除了化工企业的制度比较薄弱，政府在化工生产过程中的政策构建工作也比较乏力，首先缺少对企业的指导意识，而且监管力度明显不足，很多监管措施难以落实到位，这也是化工生产缺少约束的重要原因之一。综合因素影响之下，我国的化工生产安全性很难得到保障，最终引发安全事故。

2.3  安全生产和管理缺少资金支持

结合我国当前的化工企业现状来看，他们为了获得更高的经济效益，也不愿在生产和管理环节投入过多的资金，从而实现成本的有效压缩。很多化工企业相比于生产质量，都更加重视产品数量，致力于实现短期的经济规模目标。这种生产和经营的氛围，也容易影响到工作人员的心理，他们也会不自觉地忽视生产质量，进而产生侥幸心理，比如在生产的过程中，选择低劣的生产材料，或是采取更加方便的生产工艺和技术。然而这样的生产状态势必会形成安全隐患，最终酿成生产事故。

3 实现化工安全生产管理的措施

化工行业是国家经济发展的支柱产业，门类繁多、工艺复杂，在生产中存在着许多不安全的生产要素，在加工、贮存、使用、废弃物处理等各个环节都会产生一定有毒有害物质，对生态环境与人体健康产生不利影响。因此，对化工企业进行科学合理的管理是非常有必要的。

3.1 提升员工安全生产意识

对于一些有工作人员参与的生产活动而言，为了保障员工在工作中的人身安全在实际工作开展中应当严格要求员工按照安全生产制度中的相关内容进行自身工作。此外在安全生产制度当中还应当对具体的行为进行要求，以此来使员工能够端正工作态度。为了保障生产质量，企业应当结合不同工作人员在进行其负责的一些事项时所表现出来的办事效率以及办事质量等一系列内容对其工作质量进行合理判断之后，通过各类有效的方法对判断的最终结果进行有效应用，进而对生产中表现出来的一系列文化现象进行深度剖析。通过这样的方式可以让企业生产工作在开展中通过不断的改进以及反馈提高其开展质量，使得企业的各项活动在进行的过程当中变得更加规范标准。此外企业还应当在日常工作中抽出一些必要的时间邀请一些行业内的专家为企业内的员工进行培训，使其树立起强大的安全意识，将一些安全生产行为进行有效内化。进而最终提高企业安全生产意识，并且在进行各项生产活动时能够严格地按照安全生产制度中的内容进行各项操作，严格规范自身行为。让员工能够在反复的教育培训实践当中将安全生产大于天这一重要观念内化于心，外显于行，全面增强员工的安全生产意识。此外企业在生产中应当主动委派专业的检修人员对一些生产中需要用到的化工生产设备进行质量检查，进而保障其在生产工作进行中能够正常使用，从而使得整个企业的工作效率得到实质性的提升。对于化工企业的生产活动而言，在实际进行中一定要尊重工作人员的生命主权，保障员工能够在健康安全的前提下从事生产工作。

3.2 完善安全生产规章制度

安全生产制度对企业的发展有着非常重要的意义，只有拥有了完整安全生产制度才可以让生产工作进行得更加规范合理，有效保障安全生产。在化工生产工作实际开展的过程当中生产中涉及一些危险品必须对其进行有序规划，并且对其使用进行完整记录。在制定安全生产规章制度的过程当中，应当按照国家法律中的内容进行企业应当明确内部安全生产责任制，结合自身情况制定企业的安全生产流程。对于一些有实力的企业还可以设立安全生产管理机构，对一些化工生产工作进行中需要用到的安全品进行严格控制。此外企业应当全面落实企业生产法人制，通过这样的方式可以让各环节都能有相应专门的工作人员对各项操作是否规范进行有效监督，全面落实安全生产政策。通过传承叠加的方式让生产工作进行的更加安全有序。

3.3  加大资金投入，为安全生产和管理工作提供保障

对于化工企业而言，进行成本管理提升经济效益无可厚非，但是为了利益而不顾生产安全，则是得不偿失的经营行为。即使从经济利益的层面考虑，忽视安全生产和管理工作，虽然短期内可以实现一定的经济目标，但是从长期性的战略发展角度来看，没有安全作为保障的化工生产，出现安全事故也是必然的事件，而且一旦产生化工事故，那么所造成的损失则很难估量，甚至会威胁到化工企业的生存。因此，化工企业必须要重视成本的科学规划，在保证安全生产和管理投入足够的前提下，再进行成本管控。这就需要企业对自己的生产状况形成准确的评估，再根据自身的效益确定安全生产和管理的资金投入额度。而且还要保证投入的资金能够全面落实到生产和管理实践之中，比如生产设备的检修、维护和更新迭代，再如生产和管理人才培养的费用，都是需要重点投入的环节。

结束语

综上所述，化工企业的安全生产必须按照科学的管理模式，坚持以人为本，把生命至上贯彻到生产的各个环节，把安全责任落实到生产中，在思想、设备、技术、工艺等各个方面进行改善，做到防微杜渐，将危险因素控制和消灭在萌芽之中，使化工企业真正实现“无危则安，无损则全”的安全目标。

参考文献：

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