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摘要:根据实际调查研究能够知道,在我国大型集团企业中,约60%以上的固定资产都用在对机电设备的生产、维修、管理方面,当机电设备在实际生产管理过程中出现故障问题时,必然会使整个企业甚至行业承担较大的风险损失。因此,必须加强对机电设备维修工作的科学优化以及管理工作的综合完善,从而为企业实现安全生产目标提供积极支持。本文主要分析机电设备维护维修与管理的创新与发展。
关键词:机电设备;维修;管理;创新
引言
随着我国机电设备结构不断完善,机电工程建设已由建设阶段转向维养阶段。机电系统是安全运营的重要保障,一旦设备功能失效,不仅影响人员的安全,还会严重影响区域经济的运行。目前,机电系统管理制度仍停留在应急抢修阶段,“重建设、轻运营”“重收费、轻管养”、故障突发且频发、维护维修滞后、功能退化等问题已成为机电设备安全运营中面临的主要技术问题。
1、机电设备故障诊断技术的优势
对于机电设备故障诊断技术是现代化科学技术的产物,它随着科技的创新和优化也在不断地完善。它在判断机械设备的过程中要对数据进行及时的提取,然后识别,最后通过专业的判断了解故障的位置和实际情况。在故障判断的时候,机电设备上会安置相应的传感器。通过对数据的收集、整理以及传输及时地查询设备信号异常,采取一些专业的信息判断技术保证整个设备的稳定运行。但是,由于设备的正常运行,到故障状态发生会存在一些改变,例如,如果机电设备在使用的过程中会突然出现电流的增大而导致故障问题,在提取了这些故障特征后,再进行逐步的判断,找到故障的原因。对于故障的具体原因和部位,要通过专业数据的分析才可以判断。同时,数据库也需要保证完整性,做好相关故障的分析,对故障的判断也更加的准确。如果故障被识别,从而为故障诊断做出专业的解决方案,有效地节约了故障维护的时间。
2、机电设备故障诊断技术概述
机电设备故障诊断技术,本质上是对设备自身进行检测的技术,它与人体的免疫系统类似,主要用于设备故障的预防和解决。在设备正常运转过程中,故障诊断技术主要是分析和预防设备可能出现的故障,通过采集系统在设备运转中产生的信息,对设备是否正常运行做出来综合判断,可以减轻人工检测大量的工作负担。如果机电设备出现了故障,诊断系统会检测、分析和判断故障的类型和原因,为故障的顺利排出打下坚实的基础。一旦确定机电设备运转出现故障,而且故障的类型被大体确定后,故障诊断系统还会进一步地分析故障,对出现故障的具体位置和原因做出判定,为顺利解决故障做好准备。最后,故障原因和位置被确定后,针对故障进行修复,一般的故障会由设备自行修复,对于相对复杂的故障,诊断系统在发出警报,自行中断设备的运行,使得生产的安全有了可靠的保障,避免机电设备故障引发安全事故,并由专门的技术人员修复设备的故障,排除故障后,机电设备才可以继续运行。
3、提升机电设备故障诊断技术
3.1质检组
企业要加强对机电设备维护工作实施过程以及最终效果的及时跟踪与科学考评,确保建立的执行监督机制具有较高有效性和可行性,不仅要积极成立负责机电设备维修过程与管理过程的质量监督小组,而且还要对每一台处于维修过程中的机电设备实际情况与记录内容是否相符、质量检验目标是否能够满足检查和考评要求进行定期核实,并将最终结果形成量化的书面报告,确保机电设备维修与管理工作能够持续开展。质检组还应该积极介入机电设备检测维修中心以及维护实施组的工作中,但必须与维护实施组保持相对独立,提高质检组对机电设备维护实施工作考评结果的精准性,确保机电设备维护维修与管理工作的质量和效率得到进一步提升。质检组的具体工作内容分为以下几个方面:质检人员严格遵循维护维修技术要求和服务承诺,对机电设备维护维修与管理工作的落实情况进行全面负责,对无法达到规范标准的措施提出限期整改要求;严格按照机电设备维护维修质量检查须知相关要求,对维护维修与管理任务计划安排的执行情况以及开展质量进行现场考评与检验。
3.2加强对管理信息系统的建立健全
通过对大量成功案例经验的总结与分析能够发现,信息化是促进企业与行业实现全面发展的重要助力,能够将组织机构优化的创新成果进行充分总结,并对其进行抽象建模,研发具有较高可行性和全面性的机电设备维修维护与管理的信息化系统。该系统不仅能够为研究成果的创新发展提供综合承载平台,而且也能为机电设备维修维护与管理工作的有效开展提供实际工具。在对该信息系统功能进行构架的过程中,可以分为三个部分,将维护对象所涉及的数据信息进行整合作为基础层,结合机电设备的实际特征,对其功能以及位置进行聚集归类建模;将维护对象所涉及的技术数据信息进行整合作为中间层,以机电设备为具体单位,从不同工作目的以及工作类型角度出发,建立包含故障处置工作、预防性维护工作为一体的集合;将维护对象所涉及的日常用户应用数据作为上层,根据具体维护项目或者区域内的机电设备使用情况,为企业管理者以及工作人员提供具有较高科学性和有效性的智能化统筹工作平台。
3.3采用先进故障诊断技术
虽然国内对于机电一体化的故障诊断的研究起步较晚,所以近年来这项技术在国内发展迅速,但是,整体上的诊断技术还有待进一步的提高。所以为了进一步提升我国的机电一体化诊断技术水平,需要引进国外先进的诊断技术,然后再以此为基础结合我国实际进行创新,通过计算机技术对机电一体化设备的运营进行监控,然后再借助相关软件分析,实现设备故障诊断分析的智能化,这也是以后机电一体化设备故障诊断的发展方向。目前,还可以采用数字控制代替传统控制手段来对机电一体化设备的故障进行诊断。机电一体化设备的故障诊断可以及时的反馈设备的运营情况,通过数据反馈后,相关技术人员来分析设备的运营现状,最后分析解决故障。
3.4探索适合实际的设备管理与维修业务模式
结合企业自身的体制机制、盈利水平等实际情况以及行业特点,及时纠偏,研讨适合当下的设备管理与维修业务模式。无论哪种模式,建议注意以下几点。(1)适度加大自身设备人员的配置和待遇,把技术和资料掌握在自己手中。摒弃宁愿增加设备投入不愿增加人员投入的思想,“养兵千日,用兵一时”,企业要认清设备人员在减少设备故障降低成本方面发挥的巨大作用,其隐性收益是巨大的。(2)增加设备维修方面的投入。仅仅从检修人员的适龄情况看,也必须逐年增加投入,提高检修人员的待遇,吸引1975年以后出生的人员加入检修队伍,从某种意义上说,这也是急需改变的全国技能人员现状。(3)全面同口径对标,得出合理的结论,制定正确的措施。
结束语
市场上一些创新的技术和创新的设备逐步地被应用到生产工作中,这对生产工作提出了较高的要求,需要保证设备运行的安全与稳定,才可以提高整个企业的经济效益。为了实现机电设备的全面应用,就要通过专业的机械设备故障诊断技术,掌握各种先进的手段,加强对设备故障问题的全面分析,有效地预防和处理故障问题,对工作的全面实施起到积极的促进作用。
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