增设YJ218接装纸烟末清除装置

增设YJ218接装纸烟末清除装置

黄礼刚

(重庆中烟工业有限责任公司 涪陵卷烟厂. 重庆 408000)

摘要：ZJ118卷接机组在生产过程中，滤嘴烟支经搓接后接装纸易出现包裹处有夹末现象，当产生有较大夹末颗粒时，使接装纸处易发生皱纹、漏气、掉嘴和搭口飞边及歪斜错牙等的质量缺陷，造成产品质量和优等品率下降。为了更加提高产品质量和设备正常运行效率，通过对该处结构进行分析，根据现有空间位置在不影响其它功能的前题下，总结出一个结合在原有吹除烟末装置上，在上方空间处增加一个有吹和吸的除末装置，使原吹除烟末装置不能将烟末彻底清除现象，达到能及时地将多余烟末进行在次吹除和有效吸走的作用功效，较好地降低了上述故障现象。

关键词：接装纸  夹末  质量缺陷   增加  清除装置  提高质量   

引言

在生产过程中，YJ218接装机时常易产生烟支接装纸处有夹末现象，这种现象不但使接装处有皱纹或漏气烟支,而且掉嘴和搭口飞边及歪斜错牙现象也时有发生，造成该质量缺陷现象，在设备运行过程时发现，生产速度越高而夹末量就越多，特别是在生产比较透明的接装纸时，可以很直观地看见有烟末夹在接装纸与滤棒之间，除了易发生上述故障现象外，也严重地影响产品外观质量。根据出现夹末故障现象的部位，主要对接装机的靠拢鼓轮处所产生的烟末量进行清除改善，以达到经过搓接后的接装纸上来降低夹末量的发生 ，由于靠拢鼓轮处结构比较紧凑，位置空间也较受限，通过设备运行过程中对该处布局进行了认真观察，并结合现有空间及易产生的烟末量和分散状况也进行细致分析，设想在原有吹除烟末装置外，增加一个下方有吹除上方靠吸除的综合应用装置，将分散在该处的烟末量进行有效地清除，来达到能减少经搓接后的接装纸易有夹末故障现象产生，确保提高产品质量和设备运行效率，降低废品及材料消耗。

1 存在的故障现象

YJ218接装机在生产过程时,经接装后的接装纸与滤嘴棒之间，明显地可以看见有烟末夹在其中，用手直接感觉到有烟末处高低不平现象，严重地影响着产品质量外观的合格率。虽然，在纸刀护罩底部处有一个吹风块，对掉落在靠拢上部分的烟末进行有吹离的作用，但是，在吹风量开得较小的时候，该处烟末清除效又较差，烟末易飞溅到搓接前的接装纸上，当吹风量开得较大时，烟末又随着错位鼓轮的嘴棒段收集护罩处上升的气流，漂浮在接装纸切刀护罩处上方处，随着气流速度的降低，烟末将漂落在上了胶液的接装纸上，和沉淀在护罩表面上进行堆积,这样不但加大了上述故障的发生，而且还使该处部位清洁无法保持现象。此接装纸夹末质量缺陷多次被抽查到，造成产品质量和优等品率下降，操作者为了减少该缺陷的产生，只能降低设备运行速度，和在烟支进行堆码输送的通道上，进行人工清除一些有夹末的烟支，来尽量减少造成上述故障现象。为了尽快解决降低夹末烟支的产生，来更加提高产品质量的合格率，和保证设备正常运行效率，及减少操作者的劳动强度等，相关领导及操作者多次提出，对该处进行处理或进行有效地实用性改进，来确保提升产品质量和设备正常运行效率及降低辅料消耗品的产生，降低操作者在选出废品时造成不必要的工作量现象。

2 存在问题的原因分析

根据上述故障，对产生烟末飞溅位置和大概运转轨迹进行了细致观察，该处各个部件结构和整体位置布局，及造成烟末在该处的恶性循环现象，其主要原因有以下几个方面;

2.1在接装纸切刀护罩下方处，有一个清洁该处靠拢鼓轮烟末的吹风块，目的是将此处烟末进行一定量的吹走清除，但在生产过程中风量调节较小的时候清除效果差，在风量调节较大的情况下烟末清除较好，但又有部分烟末被吹到接装纸分切刀前的接装纸上。

2.2原烟末的吹风块，所吹出的气流方向是朝5点位置左右，在靠拢轮轮盘调节轴支撑块挡板上，一些气流受到挡板的阻碍而改变向上方向运动，又在滤嘴错位鼓轮护罩作用下，形成一个到接装纸切刀护罩顶部处的气流通道现象，是烟末上升的主要原因。

2.3飞溅到综合轮和靠拢鼓轮处掉落的烟末，又随着鼓轮的高速转动在惯性的作用下向外飞溅漂浮，一些烟末又被传送到靠拢轮上，形成有部分烟末易飞溅到搓板处有胶水的接装纸上。

2.4调节靠拢轮两轮盘轴,其支撑块在底部和右边的挡板，形成一个方向相返的L形状结构，当吹风量较小的情况下烟末易堆积到支撑块和挡板之间，而烟末堆积到一定程度量后就会成堆地掉到靠拢轮上，在吹风量较大时又烟末吹到切纸刀护罩顶部处，易掉落在有胶水的接装纸上等。

3 改进方案的实施

通过察看整个的可利用有效空间，在不影响其他功能前题下增加一个自动烟末清除装置，来有效降低烟末量的产生，主要方案如下;

3.1设计除末装置上的吹风支座，能较好地将鼓轮表面较近的烟末，有效地从里向外进行清除，主要目的是将此处悬浮的烟末进行有效地清除一部分，使其减少烟末在此处进行恶性循环现象。

3.2除末装置吸风块的设计，主要是将鼓轮表面较远的烟末，在飞溅到上胶的接装纸分切前处进行有效吸除作用，其目的是切断烟末上升的形成现象，吸风块是安装在吹风座的吹风孔位置上面处。

3.3设计吸风网板，由于吸风块利于加工吸风槽，特增加了网板的应用，如果没有网板吸风槽在吸除烟末时效果不佳，而且很容易被此处的废品堵塞达不到设想目标，网板吸风孔直径设计过大除末能力就变弱，当直径过小时风孔易被杂物堵住，所以将吸风孔设计为直径3mm的风孔等零部件组成的清除装置。

3应用效果

通过对接装机的接装纸切刀护罩处进行了增设烟末清除装置，有效地改变了原气流结构方式，降低烟末易代入到已涂胶的接装纸上，造成经搓接后有夹末现象。对该处改进后，主要实现了在综合轮与靠拢鼓轮交接处，所产生的烟末进行吹离和吸除的综合应用方式，加上错位鼓轮护罩的改进，完全消除了原通道的形成，使烟末在也不能上升到接装纸切刀护罩顶部位置了。根据清除装置的应用，我们从生产过程中，可以直观地看到接装纸夹末现象有了明显改善，不论是现场抽检，还是三级站检测情况来看，其效果有着朝较好方面提高。由于该处除末装置的应用，能够提高产品质量合格率和设备正常运行效率，能够降低废品量及材料消耗的产生，经过几个月的试用后证实，完全达到了我们预期的设想要求，所以现准备将车间的其余10机组，全部进行改进应用。

   参考文献

[1]ZJ112型卷接机组(机械部分)/《ZJ112型卷接机组(机械部分)》编写组编，-郑州:

河南科学技术出版社.2017.4

[2]YJ17-YJ27卷接机组/《YJ17-YJ27卷接机组》编写组编.－北京:

中国科学技术出版社.2001.8

【作者简介】黄礼刚（1967），男。重庆涪陵人，中专，高级技师，主要从事设备维修工作。