水泥厂机械设备维修的问题探究

水泥厂机械设备维修的问题探究

孔庆亮 ,吕华杰,王若楠,荀晶宇

霍州煤电集团云厦建筑工程有限公司水泥厂 临汾市 031400

摘要：机械设备维护的基本内容是及时准确地了解机械设备运行中的常见故障，并采取合理有效的措施解决这些故障。水泥厂有许多类型的接卸设备，每个设备的设计、性能和功能也非常不同。故障很难发现，这就是为什么对设备维护人员的专业性要求更高。在发现和处理故障的过程中，维护人员通常需要根据不同的设备条件应用针对性的故障排除方法。

关键词：水泥厂；机械设备维修；问题探究

一、水泥厂机械设备故障特点及原因

1、水泥厂机械设备故障原因

设备故障分为内部因素和外部因素。内部原因主要是：设计问题，如设备的结构、尺寸和公差，以及零件材料的选择不合理；您对存在机械加工、标准零件、热处理和质量等问题的零件装配的设计要求感到满意。成为低运输、储存或损坏装置的潜在来源。灰尘、沙子、温度、压力和腐蚀，因此环境（如天气和其他主要外部因素）对货物设备造成的负荷超过了设计能力。电气部件是机械设备的基本部件，它们相对多样化和分散，包括温度和压力继电器、监控装置、传感器等。该设备容易出现部件故障，导致设备无法正常工作。水泥厂的机械设备和部件类型复杂，如电机、控制器、接触器、继电器、自动控制系统等。它们的结构、功能和性能不同，因此员工很难用某些方法检测隐藏的威胁。水泥生产厂中使用的接卸对象复杂，放置范围相对较广。分析主要基于发动机。外部电机设备的类型很复杂，这些设备的问题会导致电机问题。例如，负载问题将导致发动机故障。如果工作负载过高，热量和振动会导致发动机燃烧。在水泥厂，在实际运行的过程中不可避免地将会产生大量的粉尘，点接触是一个常见问题，同时这个问题要想科学有效的检测也非常的难。例如，如果主触点不灵，这种问题将导致电机异相，并导致正极电机过热或烧毁；主触点也会有燃烧问题，但仍处于连接状态，这将导致电机在关闭时接收电力，机器打开时会发生火灾，严重危及工人的生命安全。

2、水泥厂机械设备故障特征

目前，水泥厂生产机械设备的主要特点如下：(1）偶发性。由于水泥厂生产系统中经常使用电子系统来代替传统的机械结构，因此大大减少了由于生产系统损失而导致的常规机械故障。这种意外故障在系统中占据更重要的位置，使得很难预测故障。(2）多式联运。生产系统的组件变得越来越复杂和精确，每个部件之间都有着密切的联系。种故障机制也可以代表多种故障模式。

二、水泥厂机械设备维修的主要方法

1、预防性维修和维护

随着近年来故障诊断和状态检测技术的发展，有可能用可预测的状态宽度的修复来代替传统的预防性维护，以及大量媒体的应用，因此，关于效益的争论引起了学术和商业环境。预防性维护和操作期间，设备技术条件的发展和变化应事先采取适当措施，如维护、检查、维修、紧密安排和连接，因此，修复系统具有科学依据。近年来，由于状态监测和故障诊断技术的发展，预测状态维护得到了广泛的应用。媒体宣传更为有力，已经大大取代了定期预防性维护的趋势，这在学术界和商业界引起了关于这一趋势是好是坏的争论。预防性维护是指在操作过程中，根据设备技术条件的发展和变化，提前采取适当的措施，如严格安排和组合的维护、检查和各种维修，因此，该维护系统具有科学依据。国内外应用数据表明，预测性维护和预防性维护通常占设备维护总量的85%以上。在预防性维护的情况下，水泥厂的所有设备管理工作应在监测设备状况、收集和分析设备状况信息的基础上进行。只有在了解生产设备状况的基础上，才能正确决定设备是否需要维修，以及制定合理的维护计划和备件。只有这样，设备的故障和故障管理才能决定进行技术改造。

2、保持可靠性

在实践中，在定义为维护设备的主要责任和维护人员为影响分配的时间的系统中，完全功能不会导致故障。在某些使用条件下，固有因素的恢复和可靠性可以通过检查设备的可靠性来减少影响，以满足某些条件下潜在可靠性的要求。指特定时间的设备。高度重视所选择机械设备的质量特征。重要决策的可靠性包括：(1）设计和制造、维修和维护。避免维修很重要。这会降低可靠性。（2）旧设备的运行可靠性和可维护性较弱，应通过加强和提高其可靠性来改善。(3）减少不必要的维护和不当维修。维护工作必须基于对影响故障可靠性控制的因素的具体分析，因此我们需要分析故障，重点关注维修方法、手段和能力。

3、注意水泥厂机械设备的维护保养

随着科学技术的发展，计算机、机器和材料的管理以及设备管理的要求都应考虑到这一点。充分发挥建筑和生产的效率。以确保完美的速度。应该使用它。随着中国大型水泥厂的建设和旧厂的技术改造，今天的水泥生产已经告别了过去劳动密集型生产的粗放模式，所有方面的大型机电和液压集成设备都用于水泥生产。加必须改变传统的设备技术简单、故障率、设备维护、设备维护和折旧率最低的额外设备维护成本的单一和先进应用的观念。

4、科学选择维护方法

应根据预测性或定期预防性维护评估维护状态。如果无法检测到缺陷的症状，但这些症状具有高度周期性（浪费时间），则应定期进行预防性维护；如果可以监测到故障症状，并且故障周期不强，则预测维护状态；如果可以监测故障警告，并且预测维修是否是预防性维护比预测维修是否为预防性维护更经济；它不能被监控，也没有临时权力。检查补救措施很重要。我们认为，如果设备故障对生产影响很小，不会危及人身安全或设备，并且维护后的维护是经济的，您可以清楚地使用维护方法，否则可以使用预防性维护方法。是否应继续评估基于状态的预测性维护或定期预防性维护。如果无法检测到故障症状，但频率较高（失去周期），则应进行定期预防性维护：如果能够检测到故障的症状，且故障频率不高，则应采用基于状态的预测性维护；如果能够检测到故障症状，并且预测性维护的频率较高，则预测性维护比预防性维护更经济；如果预测性维护是经济的，预防性维护反之亦然。如果设备故障不可检测或不定期，则有必要将重点放在纠正措施的控制上。

5、水泥厂机械设备维护中需要注意的问题

机械操作员必须准确、真实地填写机器的机械变更登记簿，该登记簿是正确维护机械设备的基础，也是创建机械设备技术档案的原始登记簿。尽管这是老式维护管理的基础工作，但它仍然适用，应在持续维护管理中予以加强和延续。随着科学技术的发展，维修管理必须与计算机管理相结合，使每台机械设备在施工和生产中充分发挥其工作效率，确保其可用性。

结语：

随着中国经济的快速发展，人们对水泥的需求都在不断增长。如果机械设备生产中存在问题，将导致水泥厂无法继续生产和运营，无法保障水泥的生产和质量。机械设备在水泥厂的运行中起着不可估量的作用。这要求水泥厂的人员具有更高的专业技能，以便水泥厂的机械设备能够有效地运行并最终提高水泥厂的运行效率。这需要员工具备更高的专业技能，以便水泥厂机械设备能够正常工作并提高性能。

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