石河子天域新实化工有限公司 新疆维吾尔自治区石河子市 832000
摘要:氯碱化工作为化工行业的重要基础产业,在我国具有强大的生产能力。近年来氯碱化工的市场行情较好,相关企业迎来了良好的发展机遇,业绩大幅提升,营收利润实现双增长。在蓬勃发展的大环境下,对于氯碱化工企业而言,需要特别注重落实生产安全管理,只有将安全管理落到实处,确保安全生产,避免发生事故,维持正常的生产经营秩序,才能确保经营绩效持续提升。因此,作为氯碱化工企业的管理人员而言,就需要结合企业的实际生产情况,把握当前的安全管理形势和现状,采取有针对性的措施,优化氯碱化工的生产安全管理,构筑起安全的生产环境。基于此,对加强氯碱化工生产安全管理的有效措施进行研究,以供参考。
关键词:氯碱化工;生产;安全管理
引言
氯碱生产过程中的事故可能造成重大生命损失和经济损失,影响企业的良好运作,并严重损害社会形象。氯碱公司必须通过有效管理设施、风险、人员、变化等因素,提高生产过程的安全性,促进氯碱工业的健康稳定发展。
1氯碱化工的生产工艺技术
氯碱化工生产,主要是通过饱和食盐水制造烧碱、氯及氯产品的化工生产活动。在化工工业中,通过电解饱和的NaCl溶液,可以制取NaOH、Cl2以及H2等产品,并且可以将这些作为原料进一步生产其他的化工产品,如:盐酸、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯乙烯、次氯酸钠、六氯乙烷。而对于最基本的生产环节来说,也就是对电解饱和食盐水的生产环节,主要的工艺技术涉及到两种形式:一是隔膜法;二是离子交换膜法。隔膜法目前已经很少使用,实际生产中多以离子交换膜法为主。而对于离子交换膜法,则是在电解槽当中插入阳离子交换膜,对阴极区和阳极区进行分隔。阳离子交换膜具有选择透过性,只有钠离子连带少量水分子可以透过,其他类型的离子则会很难穿过。这样在进行电解时,从电解槽下部向阳极区注入饱和盐水,并向阴极区注入水,电解之后钠离子可以从阳极区透过交换膜流向阴极区。而阴极区产生的氢氧离子无法穿过膜流向阳极区,只会在阴极区聚集,从而逐步形成氢氧化钠溶液。
2氯碱化工生产常见安全事故
2.1友氯碱现有系统在系统融合、管理平台等方面存在问题
(1)每个系统分别执行各自的功能,服务器和操作平台分别安装,实现设备的整体监控非常困难。(2)控制系统的硬件和软件负荷沉重,系统剩余部分运行时间短,安全风险大。(3)数据库既不统一,也不标准化,内部信息也无法共享。控制系统中的设备相互关联程度较高,导致系统修改能力差,维护复杂。(4)由于未与生产控制系统集成,操作人员不得通过视频验证报警信息、现场操作等。(5)操作人员必须使用多种类型的平台-客户端管理平台和不同的编程逻辑,这可能导致操作不顺畅,甚至混乱。
2.2工艺方面的事故
在进行氯碱化工的生产中,生产工艺技术本身如果存在问题或是隐患,那么就可能导致安全事故发生。一线人员在进行生产操作时,对工艺技术的执行和控制不到位,也就可能引起安全事故,比如液氯充装泄漏事故。某氯碱化工厂在液化包装工段生产中,工人王某在11号充装台进行充装,在充满后没有关闭进料阀就开始抽空,没有观察压力表就直接卸瓶卡,导致液氯发生泄漏。再比如盐水配水罐pH值偏酸。某氯碱化工厂电解段工人王某与郭某,在树脂塔酸洗作业中因为交替吃饭,没有相互提醒,导致D-166废水罐阀门被打开,酸洗产生的废酸液进入到了D-165废盐水罐内,时间持续了33min。两名工人未能及时上报,最终导致盐水前反应池pH值降低,不符合生产要求。
3加强氯碱化工生产安全管理的有效措施
3.1氯碱化工工艺生产过程中风险的控制
(1)工程技术措施包括紧急停机装置、封闭式抽样系统、监控、联锁、报警、安全仪表系统、防护装置等。(2)管理措施,包括改进管理制度、制定标准作业程序、管理作业程序、发放安全许可证、减少接触时间(例如异常温度或危险环境)。(3)培训和教育措施,包括工厂三级安全培训、特别操作人员培训、特种设备专业人员培训、作业规程培训、法律和规章标准培训、设备安全活动等。(4)个人保护措施,根据就业特点,分配或装备符合国家标准或行业标准的劳动保护产品。例如:耐酸和耐碱的工作服、安全帽、耳塞、护目镜、绝热鞋、防化服、防毒面具、空气呼吸器等。在工程技术无法消除或减轻危险和有害因素的情况下,应采取这一措施。(5)应急措施,包括分析紧急情况的原因、制定健全的应急计划和应急准备。
3.2不断完善隐患的预测和预警机制
(一)促进企业隐性信息数据的多元化。利用氯碱工业区网格安全管理模式,分析发现的隐患具有信息异常、重复和相似性,从而可以利用现代安全管理思路和技术进行统计、分析和推广隐藏数据信息,总结其根本原因同时,安全事故是通过彻底分析导致事故的因素来确定事故原因的各种因素相结合而发生的,目的是确保企业生产的安全运行。(二)企业隐性数据的多维系统统计分析。可以从隐藏问题发生的时间和空间对隐藏数据信息进行归纳、统计分析,也可以分析在特定设备或时间点发生的事件,例如隐藏问题、季节性情况下发生的事件, 为未来企业的安全和网格管理提供关注和指导,实现安全及时的生产运营。
3.3设备运行信号监测系统
建立设备智能诊断监控平台,采用模块化设计,定制开发设备配置模块、采集模块、显示模块、报警模块、分析模块、故障模型建立、移动端应用、报告模块等功能模块。在服务器上安装智能算法和管理软件:软件系统具有读取外部数据的标准协议和接口。对于聚合车间离心机,通过在离心机上安装轴振动加速度传感器、磁温度传感器等硬件设备,对离心机轴温度以及离心机轴前后振动进行实时监测收集的数据转换为模块,在现场数据边缘进行计算,然后将数字信号传输到散射控制系统,再由服务器传输到规划系统数据库,形成大量数据,用于设备的运行趋势和频谱分析。
3.4落实教育培训,提高人员安全意识
要加强氯碱化工生产安全管理,还需要注意加强对人为因素的控制。要通过教育培训,提高人员的安全素质,让一线工人在实际生产中,能够保持安全生产,避免发生风险。第一,要加强专业知识教育。对于从事一线生产的工人而言,为了避免安全事故发生,必须要让他们对基本的专业知识深度理解。这就需要结合不同的工段,分别针对各工段的一线工人展开专业知识培训工作,针对工段内的生产工艺进行教育。第二,要落实安全教育。在专业教育的基础上,还需要组织开展安全教育,要将安全生产条例、安全技术规程等向一线工人全面灌输,确保他们理解掌握。第三,对专职安全管理人员,需要强化学历教育和专业培训,在现有水平上,要鼓励他们考取注册安全工程师或进行学历提升行动。第四,按计划定期组织安全演练,模拟泄漏、火灾、电气故障等不同的情境,演练安全事故处置,提高安全防范能力。
结束语
从氯碱化工企业的历史和发展背景出发,对近年来氯碱工业发生的安全事故进行统计分析,分析AHP层次过程识别氯碱企业生产单位的风险,分析风险因素 氯碱化工企业安全管理的方向与注意,以及企业网格管理分类与企业准确管理的理论基础。
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