供电系统变压器安装及缺陷处理方案

供电系统变压器安装及缺陷处理方案

林思历

东莞市昌晖电气工程有限公司 广东东莞 523000

摘要：现今，在国民经济快速发展背景下，对于供电系统的建设质量也会提出较高的要求。而变压器是供电系统中不可缺少的重要组成部分，所以要想切实保障供电系统的建设质量，使其整体运行达到一定的安全性和稳定性，关键任务就是要做好变压器安装工作，对其安装过程进行全面有效的监督与管控。本文也会针对如何做好该项工作进行着重分析，并根据变压器安装期间所存在的缺陷问题，提出相应的处理措施，以便有关人士参考。

关键词：供电系统；变压器；安装缺陷；处理措施；研究探讨

引言

在供电系统施工建设过程中，变压器安装工作是最为关键的环节内容之一，其安装质量的好坏能够直接影响到供电系统的正常运行。鉴于此，相关施工单位就要对变压器安装施工质量加大控制力度，因为该项工作在实施开展阶段，会涉及一系列繁琐的安装程序和安装工艺，一旦在施工过程中未按照严格的规范要求进行操作，势必会降低变压器的安装质量，引发很多安装缺陷，进而给整个供电系统的安全稳定运行埋下一定的安全隐患。因此，要想避免这种情况的发生，当务之急，就是要寻找一条便捷有效的处理途径，对供电系统变压器安装过程中存在的缺陷问题进行全面解决。

1.变压器安装要点分析

1.1安装前的准备工作要点

首先，绝缘检查，在这一环节中，相关工作人员应先对变压器进行绝缘油试验，进而看其绝缘强度、酸碱反应、酸值、闪点以及游离碳等相关指标参数是否符合相应的检验标准。另外，还要对油箱密封性进行检验，在具体执行时，应着重检查油箱焊缝部位和密封口部位，看其是否存在渗漏油情况，一旦存在，应及时进行维修处理，以免给变压器的正常运行造成不良影响。此外，还要做好线圈的绝缘测量与绝缘判定工作，即按照国家相应的绝缘检验标准，对变压器每相绝缘电阻、吸收比以及每相对地的介质损耗值等进行全面检验，进而根据检验结果，对变压器是否未经干燥处理盲目投入运行做出精准判断；其次，干燥处理，在这一环节中，应根据变压器的体积与重量，采取适宜的干燥处理方法。例如，大、中型变压器，就要采取真空铁损干燥处理方式，因为该方法在应用过程中，可以节省大量的电源，并且在绝缘测量及温度调节方面也有着较为便捷的操作程序，可以易于管理人员的掌握。在实际干燥处理过程中，需要先将磁化线圈缠绕在变压器外围，然后再利用线圈通电后在油箱表面所产生的涡流损耗发出热量，提高变压器匝线的绝缘强度，进而使变压器达到理想的干燥处理效果。

1.2变装质量控制要点

1.2.1变压器就位要点

在这一环节中，相关施工人员应根据变压器的重量，对履带吊进行合理选择，同时还要准备好变压器，并匀速下降吊车，对其进行合理调整，当与变压器中心线相重合时，才能确保变压器精准就位。

1.2.2散热器安装要点

在这一环节中，切记不要盲目打开变压器箱体，以免其受到外界环境因素所影响出现受潮的情况。同时，针对散热器的密封性要实施全面检查，并严格按照设计图纸对散热器的安装位置进行精准确定。另外，为确保散热器的安装稳固性，待其安装完毕后，还要及时采取连接螺栓对安装支架进行有效固定[1]。

1.2.3油枕安装要点

在这一环节中，应先在油枕上安装一系列固定的支架，然后再按照相关规定对油枕附件进行合理拼装，最后再起吊油枕，并拧紧所有紧固螺栓，确保油枕的安装质量。

1.2.4油管安装要点

在这一环节中，相关施工人员必须严格按照设计图纸要求，对油管的安装与连接位置进行合理确定，然后还要利用支架以及紧固螺栓对油管进行支撑和固定。另外，在散热器安装之前，应先对油枕进行安装，并注意继电器的油流方向，避免其出现漏油现象。

1.2.5渗漏实验要点

一般情况下，在变压器投入使用之前，都要对其进行渗漏试验，确保变压器日后的安全稳定运行。在具体实施过程中，相关工作人员应先将变压器冷却系统关闭，然后再对其本体进行抽真空处理，并及时关闭变压器阀门以及真空泵，同时还要观察变压器内部压力的变化情况。通常，观察10 min后，变压器内部压力无明显上升的情况，一旦超过半小时后，其内部压力就会逐渐上升，若是超过临界点1.3 mbar时，就证明变压器存在漏气问题。这种情况下，相关工作人员就要及时查找漏气点，并采取有效措施进行处理，这能保证变压器的正常使用，避免其在运行过程中出现渗透问题。

2.变压器安装缺陷及处理措施分析

2.1变压器本体的缺陷及处理措施

在供电系统中，一旦变压器的引线绝缘、导电体以及绝缘零件等存在损坏的情况，就会导致其本体产生较大的缺陷，进给整个供电系统的正常运行造成严重影响。因此，要想改善现状，相关工作人员就要及时采取有效措施对这些容易产生的缺陷问题进行科学处理。在具体实施过程中，不仅要将损坏的引线绝缘部分削成锥形，而且还要利用漆布进行缠绕。在此过程中，为避免漆布带缠绕时出现空隙，应尽量采取半叠缠绕的方式对绝缘部分进行保护，同时还要按照相关规定严格控制缠绕厚度，有效控制本体缺陷的产生，进而满足变压器正常运行需求。

2.2成套组件缺陷及处理措施

首先，套管瓷件缺陷处理，当套管瓷件的棱角被打碎时，若打碎部位不超过两处，且打碎面积不超过瓷件总面积的0.05%-0.075%时，可以先采用丙酮将损坏部位的油脂清除掉，然后再在该部位涂上一层环氧树脂漆，并将其临时安装在变压器上使用。但若是套管瓷件上存在穿透裂纹时，就要及时对其进行更换；其次，油浸风冷冷却系统风扇振动缺陷处理，相关工作人员不仅要采用专用螺母将叶轮固定在电动机轴上，并在其端面安装带尾部的指针，确保指针指示器朝向其中一个叶轮片方向。而且还要在风扇吊架槽钢上固定安装一个可以调整叶轮间隙的螺杆，同时还要对其与尾部指针间的间隙进行严格控制，使其处在0.1mm范围内，这样电动机运转后，就能判断尾部指针是否与螺杆之间存有较大的接触声，并采用固定螺栓对电风扇进行紧固；最后，充氮保护装置软囊与隔膜保护装置中隔膜的修复，在这一环节中，可以采用补片胶合方式来对破损的软囊与隔膜进行修复。即先采用汽油对破损部位和补片表面进行擦拭，待晾干后，再将胶合处表面涂刷两层胶液，然后再在每层胶液晾干直至溶剂完全挥发后，再将补片粘在破损部位上，并用滚轮压平，这样才能获得理想的缺陷修复效果[2]。

2.3有载分接开关缺陷及处理措施

该变压器安装缺陷主要是由于触头接触压力不足所致，在对其进行修复时，相关工作人员应从以下两个方面入手：首先，要触头弹簧进行更换或在触头与弹簧间增加垫片；其次，要对有载分接开关的动、静触头表面进行全面的清洗与打磨，以便除掉其表面的氧化膜，提升触头接触压力；最后，对于松动的触头，应先将其固定的三块弧形板螺钉锁片全部打开，然后再对螺钉进行紧固，并采用锁片将螺钉固定。最后，还要对切换开关全部动、静触头表面进行打磨、清洗和除膜，在检验合格后才可重新使用有载分接开关。

结束语：

综上所述，在供电系统中，变压器安装工作最为关键，要想使其安装质量达到相应的规范标准要求，就要对其安装；流程和安装要点进行全面的掌握。同时还要不断提高安装施工人员的专业技术水平，使其能够及时采取有效措施对变压器现有的安装缺陷进行科学合理的修复，这能提高变压器的应用性能，满足供电系统的持久稳定运行需求。

参考文献

[1]杨松涛.供电系统变压器安装及缺陷处理探析[J].科技信息,2018,(0

2):14-15.

[2]王中华.供电系统变压器安装及缺陷处理[J].文摘版:工程技术,2019

,(03):108-109.