型号计划调度与质量管理的思考

型号计划调度与质量管理的思考

杨浪

航天江南集团有限公司  贵州贵阳  550009

摘要：本文从系统工程理论应用的角度出发，分析了航天型号的基本特点，并综合讨论了航天型号计划本身与质量管理之间的关联性，并提出了在计划调度工作中纳入型号质量问题考核的基本方法，构建了面向型号计划的全面管理思路以及质量控制方法。

关键词：型号计划；质量管理；科研；调度

目前我国航空航天事业发展水平以及规划规模在全球处于前列，由于航天产品的研发以及应用过程中的规模宏大，且涉及的领域面较广，航天产品的研制涉及的专业知识丰富，需要多学科技术体系的综合作用实现技术协调的发展规划。航天型号研制过程中需要技术人员具备较高的协调性以及控制性。在长期发展以及规划的过程中，我国在航天事业领域的型号产品研发周期大大缩短，并且形成了相对完善的管理标准体系，在研发管理方面型号管理工作的落实也为目标控制的组织提供了坚实的保障。考虑到航天产品本身的特殊性，产品质量问题在很大程度上影响到了航天系统的成败，质量管理以及进度控制在型号计划管理上存在一定的矛盾点，如何有效协调计划调度与质量管理之间的契合性与协同性显得尤为重要。

一、质量管理应纳入型号计划调度管理中

在型号产品研制的过程中，通过有效的技术状态管理、计划调度、质量管控等方面进行优化管理，相关管理内容需要围绕产品交付的核心节点进行质量的高效控制，从而确保交付节点以及产品质量能够满足实际应用的需求。在计划调度管理实施的过程中，相关人员需要按照综合管理的需求构建计划标准，型号调度计划本身是研制管理中的重点，涉及的内容不仅仅是生产调度，更多的需要工艺论证、质量控制以及经济性保障，在统一化的管控和调度方面，型号产品研发过程应该在同一条管理线上进行质量问题的精确分析，确保相关质量信息能够及时进行反馈，且质量问题发生之后所带来的直接影响也显而易见，在问题处理方面可以按照时效性标准进行调整和完善。因此，只有在计划调度工作中融合质量管理的基本方法，才能够提升计划研发与定制的效率，加强调度管理的实际效果。与此同时，近年来我国型号任务数量不断增加，产品的质量问题也逐渐呈现出上升的态势，各类低层次的质量问题发生率较高，且产品研制阶段往往会面临较大的外部困扰，质量问题的合理解决与优化还有待进一步改善和提高。

二、计划调度管理可确保质量问题处理措施的有效落实

型号产品的保障工作应该涉及到型号研制以及管理的各个阶段，任何一个环节中都需要管理人员进行充分管控，并且将产品保证工作纳入到计划管理的各个阶段内完整实施。型号计划应该按照既定的工艺流程以及设计标准进行调整，结合里程碑节点的需求对核心进度进行掌握和把控，对计划调度之间各个逻辑关系的活动内容进行执行和强化，确保产品质量的管理工作能够顺利实施，减少产品设计与生产过程的反复调整。在前期的方案论证阶段内，应该按照质量管理的计划条目要求执行进度节点的控制和改善，在产品研发的过程中进一步降低外部因素的干扰。考虑到航天系统的技术难度实施较大，并且新型号数量较多，各个工作节点分配较为紧张，在这一趋势下执行的型号调度计划以及质量管理工作重点应该从以下几个方面着手：

（一）构建质量管理与计划管理的高度融合与统一

型号计划管理本质上是各类科研生产任务的核心需求，在管理工作中应该确保各类产品的保障都能够围绕型号计划管理需求稳步落实，在型号质量管理方面加强产品的保障效果，从而在质量管理的各个阶段内减少计划的反复问题，型号工艺在检验、生产、管理等过程中需要实现有机的融合和统一，确保能够在进度管理实施以及质量管控的外部影响要求下减少后续验收阶段的出现，最大化提升型号进度损失的管理以及成本投入的有效控制。

(二)明确“权责”，提高管理效率

在型号质量管理工作执行的各个阶段内，相关管理人员需要充分加强对型号质量管理的优化控制，在计划调度的需求下建立重要的检测与评估工作，确保调度计划的实施能够按照相关的职能要求加强技术管理水平。调度管理人员应该在质量管控以及技术文件修复的过程中根据核心控制标准作为主要原则，联合质量控制人员、工艺管理人员、设计人员以及专业技术人员对型号研制的过程进行处理和优化，按照工艺管理人员以及质量控制人员的意见和建议，召开会议组织落实相关对策。尽可能构建质量问题报告的统一化编制方法，质量部门通过二次调查研究确定相关的组织意见，从而在型号管理人员批准之后，组织相关举措以及方案流程优化工作管理的实际效率。

(三)做实产保工作，提升研制效益

在质量活动计划实施的过程中，研发计划以及质量控制活动应该实现紧密联系，并且结合不同阶段的质量控制要求构建标准化的策划方式，编制相应的管理条款以及产品策划需求，将质量控制管理的进度要求落实到个人，执行必要的计划检查工作要求。在计划需求制定之后，管理人员应该按照阶段性的质量控制需要执行程序的全过程动态化管理，研发人员应该构建标准化的记录文件，确保后续的产出和保障工作能够顺利进行，相应的质量管理工作也可以围绕记录标准顺利进行，确保后续的产品保障工作能够按照既定需求顺利实施。

(四)强化队伍建设，提升管理能力

管理实施方法与技术能力之间应该具备较高的关联度，相关专业能力突出以及技术水平较高的专业化人才应该具备精确化的质量管理思路，在调度计划管理的过程中需要充分优化培训管理工作的基本内容，项目管理的相关知识可以在型号管理阶段进行必要的完善与优化，从而提升型号管理的实际应用效果。在型号研发阶段可以按照性能指标以及进度成本进行均衡性调整，实施阶段也应该构建项目管理的矩阵化组织结构控制效益，促进项目经理负责制以及管理要求的优化和调整，管理人员需要综合运用项目管理统筹规划的专业知识优化型号研制阶段的进展控制，从资源、成本、资料、风险、采购以及范围等多个角度实现整合化控制，通过召开专题协调会、调度会以及工作单的方式加强对计划调度以及研发管理全过程的控制效果。

结语：在“十四五”期间，型号任务目前已经步入了高强度的常态化研发环境中，产品的质量保证以及型号产品管理的方法都进入了新的发展阶段，不同型号的产品逐渐进入了试样阶段以及常态化管理阶段，各类部件研制的节点更加紧张，并且质量管理以及计划管理需求进入了新的发展周期，只有构建追求实效，紧抓问题和矛盾为基本原则，全面加强型号项目调度计划与质量管理的有机融合。

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