化工生产过程中腐蚀性对材料选择的影响

化工生产过程中腐蚀性对材料选择的影响

张肇成

四川天华股份有限公司646207

摘要：现阶段，我国在无机化工材料生产的过程中，对于化工介质具有一定的腐蚀性。对设备会造成一定的影响。所以我国化工行业一定要对于介质防腐性能进行深度的研究，如此能够做到根据不同的化工性能选择不同的防腐材料，这样可以大大增加企业的效益，而本文则是针对化工生产过程中腐蚀性对材料选择的影响，进行了论述与分析。

关键词：无机化工；腐蚀性；材料；影响

目前，我国经济持续好转、化工的生产量也持续加大，因此无机化工原材料的腐蚀情况也越加严重。设备腐蚀对一个企业的质量会造成很大的影响，同时为了能够进一步保持设备的正常运行，所以在工艺方面要提出更高的要求，选择适合的工艺选择合理的防腐材料，这样对于化工企业的生产具有重要的意义、可以极大的降低企业的风险，更是能够实现企业的利益最大化。

1、无机化工生产过程中发生的腐蚀情况分析

目前，我国在无机化工生产中过程中主要为均匀腐蚀、石墨化腐蚀及磨损腐蚀，并且由于介质条件的不同可以分为腐蚀性极强的多元混合溶液，并且不同的压力、浓度、温度共同作用下生产设备非常容易发生腐蚀的问题，具体问题详见如下：

第一，磨损腐蚀主要是金属表面和腐蚀流体之间的相互运动。而且会使其结构表面产生细小的洞口和裂缝。相较于单一的腐蚀过程会更加剧烈。其主要表现是发生在金属表面和腐蚀流体之间的相对运动，并且会加速破坏金属的内部结构第二，石墨化腐蚀是收到外界自然环境下外部铁锈发生了脱落现象。最新设备的结构造成破坏导致网状的形态存在于铁素体内。在盐水、稀释酸性水及矿物质水等介质中极易发生腐蚀，而且会增加整个设备的一个重量。第三，均匀腐蚀是完全落在介质表面进行的腐蚀。而且导致金属均匀变薄重量逐步的减轻，最后出现破坏性的结果，此种情况是电化学腐蚀的基本常态，也是无机化工所设备最为常见的一种腐蚀形态。

2、无机化工生产中的腐蚀性对材料选择影响

2.1 无机化工生产中的腐蚀性对非金属材料选择影响的分析首先是工程塑料，由于非金属材料在耐腐蚀方面的性能较好，耐腐蚀塑料可分为热塑性和热固性两种，其中热塑材料主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子材料；热固性材料主要包括环氧、酚醛、聚酯、呋喃四大类树脂，树脂类型的耐蚀材料在强度和刚度方面性能不够，因此还需要加入纤维材料来补强。以上讲述的耐蚀塑料主要用在管道、通用设备、泵、阀等化工设备中。其次是玻璃钢，玻璃钢是一种非金属物质，它是一种纤维增高分子化合物。主要原材料是纤维为主、数字粘合剂组成的新型复合材料。它具有腐蚀性、高强度、高耐热、重量轻等优质特点。应用非常广。主要应用在管道、设备车等化工维修中。此外耐腐蚀玻璃钢还能有效代替钢结构，比如做电缆桥架等。虽然玻璃钢的成本高，投入相对资金也比较大。但对于长期具有腐蚀设备的保养与更新所消耗的资金而言能够大大省去繁琐的维修工作。具有非常显著的经济效益。在玻璃钢的应用过程中重要的是选择合理的粘合剂进行配置，从而可以更好的保证玻璃钢的耐腐蚀性。

2.2 无机化工生产中的腐蚀性对不锈钢材料选择影响的分析

首先是奥氏体不锈钢，目前我国在不锈钢防腐材料。主要可分为两种：一种是奥氏体不锈钢。一种是双相不锈钢。其中，奥氏体不锈钢又主要分为三种：还有钼的不锈钢、高镍钼不锈钢及316不锈钢。这三种其中含钼的不锈钢在防腐性能上表现的非常优秀。它不仅能够有效的避免空隙，还可以有效针对流动的液体与介质之间产生的磨损腐蚀。因此其材料主要应用于塔设备连接冷却管的制作，同时也可以在海水介质中冷器管的制作。904不锈钢含镍含量都很高，他属于增强版的防腐型材料。就更高的腐蚀性能。并且同时具有抗点腐蚀能力及冷热加工能力。还有一种316Ll不锈钢其主要应用在管道仪表及机械等设备的使用上。

其次是双相不锈钢，奥氏体不锈钢之外还有一种是双休相不锈钢。应用最广泛的有3RE60和CD4MCU两种。其中，双向不锈钢的是奥氏体和铁元素体含量各在一边。双相不锈钢具有不锈钢与铁素体不锈钢的双重优势。相比于完全的不锈钢，双相不锈钢具有更高的韧性。在加工焊接性能以及腐蚀性方面均有了很大的提高。而且还具备了导热性能良好等特点。与奥氏体不锈钢相比强度高、耐腐蚀性有显著的提高。双相不锈钢材料主要应用在吸收蒸发等重要设备之中。同时能够满足设备的正常运行。

2.3无机化工生产中的腐蚀性对钛材料选择的影响分析

钛材料是一种稀有金属。近年来利用非常广的一种金属材料，分析其化学性质很活泼。并且具有较强的制动能力，而且具有较好的防腐蚀性能。能够在腐蚀强度并不高的溶液中产生制动现象。同时钛的稳定性也很高。基于以上特点钛材料是无机化学设备制作材料的主要选择。其中化工生产中所使用的冷凝器设备、传统的碳钢制作。其它材料使用寿命很短、并且没有最好的性能。因此，使用钛材料以后。不仅防腐性能和稳定性能够大大提升，还具有很长的使用寿命。在化工生产中优势非常明显。除此之外，阀门设备也是无机化工中重要的装置之一。主要包括球阀、截止阀等等一系列球类产品。主要使用的材料是钛合金。根据实际设备使用情况分析球阀的使用寿命一般只有三个月，其防腐性能也较差。因此很容易出现化工生产泄漏等安全质量问题，不利于无机化工的稳定生产。使用钛材料以后寿命明显增加。正常使用年限长达30年。具有较强的防腐性能，稳定性非常高。极大的保证了化工生产的安全和其质量的稳定性。近年来钛材料已经在无机化工生产中还有制造过程中起到了很大的作用。比如无机化工生产使用的冷却管、热交换管泵仪表等重要的机械部件。从目前钛材料的化工生产中其稳定性已经非常成熟。尤其制造设备、传动设备在腐蚀介质或者腐蚀冲刷等介质都体现出来很长的寿命。不仅为企业带来了较高的经济效益，而且在社会上也会起到很大的社会效益。因此，钛材料是无机化工生产中重要的组成部分。

结语

无机化工是无机化学工业的简称，以天然资源和工业副产物为原料生产硫酸、硝酸 、盐酸、磷酸等无机酸、纯碱、烧碱、合成氨、化肥以及无机盐等化工产品的工业。包括硫酸工业、纯碱工业、氯碱工业、合成氨工业、化肥工业和无机盐工业。广义上也包括无机非金属材料和精细无机化学品如陶瓷、无机颜料等的生产。无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。以上分析了无无机化工生产中的腐蚀性对材料选择的影响。分析影响的因素其分析可以得知无机化工生产的设备腐蚀问题及出现的其它频繁问题。尤其能够严重影响到无机化工的生产安全。因此研究防腐材料对企业具有重要的意义。事实证明根据不同的生产工艺条件可以选择不同的防腐材料。上述我们所分析的就较好的防腐性能可以极大的提高化工生产的稳定性、安全性并且质量大大的提高。根据不同的工艺选择不同的防腐材料。可以减少生产物料的损失及生产效益的增加。为企业带来创造更大的利润。企业的安全是生产资本，怎么样合理的选择适合自己企业的生产材料更为重要。这样可以大大的提高企业的效益。对于目前我国现阶段来讲。选择适合自己企业的生产方式尤为重要。这样才能朝着良性的发展持续扩大自己的企业。规模才会越做越大。

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