电气自动化设备故障预防及检修

(整期优先)网络出版时间:2023-04-18
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电气自动化设备故障预防及检修

潘静怡

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摘要:结合实践来看,随着电气自动化技术的迅速发展,电力自动控制设备也开始在生产型企业中进行了广泛应用。同时,在企业的日常产品加工的流程中,这些装置成为减少人力和保障企业全天顺利工作的关键工具,从而有助于企业实现利润的最大化。但是,电气自动控制系统装置如果发生故障,也会给企业造成不少的经济损失。针对这些情况,本文对电气自动控制系统装置故障问题展开研究,并给出了故障防治的措施,从而对电气自动控制系统装置的检测技术展开深层次的探讨。

关键词:电气自动化;设备;故障预防;检修

1电气自动化含义及其重要性

电气自动化随着社会的不断发展已逐渐应用到生活的各方面,作为电气信息领域的新兴学科,为我国的经济发展提供了动力,电气自动化控制设备是利用计算机来实现对生产操作的产物,实现自动化的操作,大大减少劳动力的投入和资金的投入,电气自动化设备在运行过程中最大的优点就是可以立足实际需求,实施跟踪监控各系统的安全稳定运转,提升工作效能,维护各个系统的可靠运转,电气工程控制对象可变性强,容易影响处理器。通过对电气自动化控制设备进行有效应用,则能够解决设备当中产生的多种问题,发现问题出现的原因和得出解决方法,维护数据处理的一致性。对电气自动化控制设备进行使用,可以对工程数据资料和设备的运转情况开展全方位监测与把控,确保电气工程的正常有序运转。对于在制造流程中产生不必要的麻烦,企业必须采用检测和排除故障技术来保证企业整体的平稳发展,对检测技术注入大量资金支持,以提高装置的故障排除处置能力,将故障产生的可能性减少到最低程度,从而提高企业整体的工作效能。除此以外,电气自动化控制设备还可以满足无人操作要求,能替代人工实现对工程全天操作。

2电气自动化控制设备故障的预防

2.1建立合理的控制设备设计方案

确立合理的控制装置总体设计方法,既可增加电气自动化控制系统设备的安全性,也可以提高电气自动化控制系统装置有很强的稳定性。合理的的设计方案不但保障了设备的顺利研发与制造,同时有效地提高了机械设备的工作品质。所以,在设计电力自动控制装置时,应该按照3个标准加以设计:一是装置的特性,二是装置的要求,三是装置工作的环境。另外,还应实现对不同制造企业设计方案的有效整合,以保证生产的电气自动化控制装置之间能相互配合,以便实现对电气自动化控制装置故障预警的目的。

2.2选择合适的部件

除设计正确的电气控制设备设计之外,还需要正确选用相应的电气元器件。由于零部件是确保电器及自动控制装置正常运行的最关键设备,因此在元器件的选用时,首先,选择的参数件应该具备较大的实用性能;其次,产品应具有很好的环境适应性。使用参数可以确定零部件是否能够使用于电气自动控制设备;实际性能与使用特性则能够确定部件能否应用于电气自动控制设备,以及实现于他们的环境主要功能,以确保电气自动化控制设备故障的防止与维修,及其正常工作。

2.3环境维护

电气自动化控制设备故障的主要因素之一,是对周围环境的影响。所以,在防止电力自动控制装置故障时做好环境保障工作非常关键。在电气设备正常工作过程中,应当注重于电气设备的散热,以避免电气设备由于高热而引起电气设备故障。所以,通过建立科学合理的控制系统设备设计方案,并选用适当的零部件加以环境保护,就可以有效地减少电气自动化控制系统电气设备故障的机率,从而提高了电气自动化控制系统电气设备的整体能力。

2.4设备分类维护管理

由于不同的电气自动化装置有着不同的特性,其结构、设计和寿命也会不同,因而外界环境影响和实际工作强度等的因素影响也会不同。为防止和掌握电气自动化控制设备的事故,必须对电气自动化控制设备实施合理分类,并实施分类维护管理。首先,根据维修技术人员的设计工作原理研究各种类型的机械设备,以掌握机械设备的工作质量,从而作出科学合理的划分。其次,根据装置的运行状况,在各种的气温和湿度条件下加以研究,改善装置的使用期限,以便提出最合适的装置工作条件,以便合理地延长装置的使用期限。此外,要进行员工分类管理,针对各个人员的技术素质差异,让专门员工负责管理更重要的设备。

2.5设备在不同阶段的维护和管理

通过上述分析可以发现,电子设备的特性因为时期的差异而有所不同,生命周期也会有所不同,出现的频率也会不同。所以,有针对性的环境维护与管理措施应该在各个阶段实施。需要做好的第一个事情就是对在设备正式投入前所运用的法律规定做出全面的总结,对设备使用流程做出更加细致和全方位的监控,以降低故障的几率;然后,在监控设备的工作状态以及正常运转过程中,同时进行对设备运转的良好环境。

3电气自动化设备故障的检修

在开展电力自动控制系统装置故障检测时,必须采用科学合理的装置故障检测技术,以便及时排查装置故障隐患,及时进行装置维修,为企业生产带来更多的质量保证。精准的维修可以降低设备的维修费用、故障次数和设备成本,所以选择合适的维修技术开展维修设备工作,能够全面提高设备利用率,减少检修维护量,进而对设备故障有效预防。目前,电力自动控制装置的构造越来越复杂,检测技术人员必须不断提升自身检测技能,加大先进实用技术应用,有效实现装置隐患的精密诊断。就目前,适用于开展电力自动控制装置检测的技术手段包括试验室装置检测和现场装置检测的技术手段。此外,电气自动化检测技术也取得了一定的进展,在部分企业的电气设备检测工作中进行了广泛应用,并使检测效果获得了很大的改善。但在普通的检测技术中,实验室设备检测技术重点是在与仪器设备工作环境相同的环境中实现仪器设备工作时间和效率等数据的检测。相比于其他技术手段,该技术的运用能够精确的实现设备工作状况的了解,从而查找设备存在的隐性故障。不过,采用该技术开展检测,由于具有成本费用高昂和影响因素过多的问题,并不适于部分中小企业,所以相对于实验室仪器设备的检测技术,现场仪器设备检验技术仍是比较常用的检验手段。具体来说,即由检测技术人员在设备实际工作现场上进行对仪表机械结构的检测工作,在该技术中也采用了在线可靠试验、停机测试和脱机试验等不同技术检测方法。其中,在线可靠性检测技术是在设备工作的状况下进行可靠性检测,而停机测试技术是在设备停机工作的状况下进行对设备性能的检测,而脱机检测技术是将机器设备的部分零件拆解之后再进行检测。但相比于传统实验室设备检测技术,该技术存在着很大的执行困难,同时要求检测技术人员必须具有良好的检测技术水平。但是,每一门检测技能都有各自的特点,检测技术人员只能按照实际状况加以选用,才能进行电器自动控制装置的检测工作。

参考文献

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