论建筑玻璃幕墙工程材料前期组织

论建筑玻璃幕墙工程材料前期组织

刘强锋

深圳市光华中空玻璃工程有限公司   518100

摘要：本文主要通过对构件式玻璃幕墙材料构成，分析材料前期组织的重要性及具体实施，提醒材料组织中应注意的事项，对其它幕墙系统也具有借鉴意义。

摘要：幕墙材料、组织

古时战争，讲究的是“兵马未动粮草先行”，现在幕墙工程，更要讲究“施工未动材料先行”，合理安排组织材料是项目顺利进行的基础，也是项目最终成功的关键，这是由幕墙组成材料的特点特性以及幕墙施工的复杂性、紧迫性、连续性决定的。以下就幕墙材料的前期组织及管理做以探讨。

1、幕墙材料组织的重要性

1）材料质量是幕墙实体质量的重要前提和基础。

    幕墙工程是建筑的外围护结构工程，通常幕墙建造在人员相对密集的场所，如机场、车站、商场、办公楼等，同时幕墙分隔室内外，又直接受台风、地震、温度、沉降等不利环境的影响，因此幕墙结构安全和使用功能的保证就尤为重要，一旦出问题就是重大社会问题。前几年由于受极端恶劣天气等影响，窗扇、玻璃高空坠落现象时见报端，甚至有伤人情况发生，幕墙安全已成为全社会关注的焦点，作为幕墙参与者务必站在对自己、对他人、对社会负责的高度严把质量关。幕墙材料质量又直接决定着幕墙实体质量，因此选择质量过关，符合设计规范要求，达到国家相关标准的材料就成为关键，也是幕墙设计师、采购部门的重要职责。幕墙材料中除了铝型材、钢材、玻璃等主材质量满足要求外，五金配件、结构及密封胶、胶条、螺栓螺丝等辅材也十分关键，辅材质量更应该引起各级管理者的足够重视。

2）材料组织是幕墙施工进度的重要保障。

    幕墙施工进度通常甲方最为重视，也最难控制，尽管影响工程进度的因素很多，但最直接影响还是材料的影响；尽管控制工程进度的方法也很多，但最主要的控制方法还是材料组织与控制。材料组织是幕墙施工进度的重要保障，这就要求幕墙规划策划中应重点编制材料的前期组织。在实际施工中也会有停工待料情况发生，严重影响工期和现场组织，伤害工人的感情，实践中应避免“巧妇难为无米之炊”现象发生。

3）材料组织是项目利润的重要渠道

    当前，幕墙材料越来越贵、人工费越来越高、项目利润越来越低已成为行业常态，企业生存面临着重大挑战，降低成本深挖潜力是项目必行之路，也成为企业生存的法宝。而在幕墙成本构成中，材料通常占到60-70%，因此如何选择采购商、如何减少浪费就成为项目能否实现盈利的关键，合理的材料组织也成为项目利润保证的重要渠道。在项目管理中，有些控制很好的项目通常有以下表现：项目下单节奏好，在保证现场顺利施工的前提下，同时减少了流动资金的占用；材料管理好，减少浪费，铝型材基本没有料头、钢材无剩余、玻璃鲜有破损和补片，严控了成本，节约了开支，赚取了利润。

2、幕墙材料构成及准备

构件式玻璃幕墙的构造组成，多以挤压成型内部中空的铝合金型材作为主次龙骨，纵向为立柱由插芯套接、横向为梁由螺栓（或销轴）与立柱铰接形成纵横网格，构成完成的龙骨体系。在龙骨表面用压板（或压块）固定数千块至上万块玻璃小板块，并利用耐候密封胶粘接所有玻璃板块间的缝隙，拼接形成一个连续的、大而严密的玻璃帷幕。

1）构成幕墙的主要的材料有：龙骨材料（包括铝型材、钢材等）；面板材料（通常包括：玻璃、铝板、石材、陶板、人造板、复合板等）；紧固材料（包括螺丝、螺栓等）；五金配件（包括幕墙开启扇、地弹门、感应门等全套配件）；胶粘材料（包括硅酮结构胶、耐候胶等）；密封材料（包括密封胶条、毛条）；防火保温材料（包括防火板、防火棉、背板、保温棉等）；辅助材料（包括各类垫块、美纹纸、泡沫棒等）；其他零星材料等。

2）材料准备程序：根据本人从事幕墙行业多年经验，技术员对现场技术及图纸变更最为直接全面，因此材料由项目技术员直接采购为宜，具体工作流程：技术员采购下单     现场复核     预算核查

采购部采购。根据工作流程，说明解决了材料采购下单过程中相关部门和岗位人员应承担的职责，每个岗位都十分重要，尤其预算核查不可忽视，在项目开始施工前，预算部门应编制一个较为详尽的施工预算和材料预算，技术员每次下单采购时，预算员都应将采购单和预算书内的材料品种、规格、数量等逐项比对，主要核实一下采购单有无错误，采购数量有没有超限。

3）材料准备时间：材料准备主要应考虑的因素有：是否具有下单条件以及施工进度计划、材料生产加工计划及实际情况等。幕墙材料的准备尤其以铝型材准备为重难点，铝型材下单前首先应完成施工图纸会审及审定、是否开模及模图确定、颜色确定等工作，这些是下单的前提条件，也是铝型材采购的最早开始时间，也是项目管理者最应该重视的问题。还有就是根据施工进度计划及铝型材生产时间合理采购，做到既要满足工期的要求，又要考虑资金的实际占用及成本。材料采购要做到一定的刚性，还要有一定的韧性和弹性。

4）材料准备地点：幕墙工程施工通常材料是到项目施工现场，有些需要加工的材料也应到加工厂，比如窗框、窗扇料，玻璃附框、五金配件、硅酮胶、胶条毛条等，下单时要注意材料的到货地的不同加之区分，以免造成不必要的浪费和时间的延误。

3、材料准备过程中注意的问题：

1）材料准备的提前化：材料准备时间要有一定的提前量，这是一致的共识，但由于受到工程总进度、实际进度、现场条件、生产加工等因素的影响，材料下单要想有节奏也很不容易，这也要求项目负责人要有全局意识，要对工程进度有个全面准确的把控。现场技术下单人员要对材料生产加工时间清晰的掌握，对厂家加工周期有充分的认识。遇到工程进度调整或变更调整增减，项目团队要及时跟进，协调处理，材料配合一定要跟得上，来得及。

2）材料准备的系统化：现场施工过程中经常会出现“铝型材立柱到了，芯套没有到；横梁到了，连接铝角没有到；玻璃到了，副框没有到；钢角码到了，胶垫没有到”等现象，严重影响到现场组织和工期。出现上述情况，主要是材料准备缺乏系统化，材料组织缺乏配套性。这是采购过程中的大忌，尤其需要各级管理者注意，解决问题最好的方法是：第一、将所有分项系统搞清楚，比如框架玻璃幕墙系统、全玻璃幕墙系统、拉索玻璃幕墙系统、点支撑玻璃幕墙系统、石材幕墙系统、铝板幕墙系统、其他系统等，这些系统也可按部位细分；第二、按照分部分项系统材料组成，将所有材料罗列出来，包括品种、规格、单位、数量等；第三、根据材料内在的关系关联，缕清材料间的相互制约影响，注意材料的配套性，将本工序的材料都要考虑到位、下单到位、来货到位。

3）材料准备的批量化：材料应根据进度要求、现场条件批量化准备，通常材料准备应按施工段（层）考虑，合理划分施工段是材料批量化准备的前提，通常对于构件式玻璃幕墙易4-5层为一个施工段，最好与脚手架悬挑层契合为宜，而后根据施工段内各分项作业要求，合理计划组织材料。材料批量化准备也是项目经济性要求，做项目归根结底是要创造效益，材料批量准备就很有必要，也是项目各级管理者应关注的重要课题，同时反映出项目管理者的基本素养。

4）材料准备的制度化：材料准备的制度化归根结底就是按规矩、按程序做事。材料准备过程中程序性问题各责任主体都要认真执行，不能出现时间紧任务重时有忽视程序的现象发生。材料制度化准备首先应该有一套明确的制度和管理办法，这里涉及到现场技术员、项目施工员、劳务班组、预算人员、采购人员等岗位，各参与人员都应按照程序要求和工作目标导向认真履行自己的职责和义务，同时要求工作要有追溯性，对采购下单失误和出现错误的情况要有处罚，对下单精准、及时、经济的团队和个人要有奖励，不吃大锅饭，不搞一言堂。