电厂集控运行的节能降耗措施分析

电厂集控运行的节能降耗措施分析

金志坚

华电新疆五彩湾北一发电有限公司 新疆昌吉州 831700

摘要：随着经济的发展，人们的生活质量在不断提升的同时，用电的需求量也越来越大，这在一定程度上促进了电厂的发展，而与此同时，与日俱增的用电需求也给电厂的运行和管理提出了更高的要求。电厂只有做好管理工作，保障电厂运行的效率，才能够更好的满足人们的用电需求。从这个角度而言，加强电厂集控运行，保障机组协调至关重要，能够为电厂的高效运行提供有力的保障。基于此，本文针对加强电厂集控运行与机组协调控制探析方面的问题进行了探析。

关键词：火电厂；集控运行；节能降耗措施

1电厂集控运行概述

随着相关技术的发展与完善，电厂也越来越向着现代化的方向发展，而集控运行系统正是现代电厂当中非常重要的组成部分，在实践当中也取得了良好的应用效果，能够保证电厂的各项设备保持良好的运行状态，有助于提升电厂运行的安全性与稳定性。利用集控运行系统能够对于电厂中的机组进行实时控制，一方面能够及时了解机组的运行情况和生产状态，另一方面，也能够第一时间发现在机组运行过程中的问题，并且进行有效的调节，确保电厂机组始终保持在良好的运行状态下，减少故障出现的概率，提升电厂整体的运行效率，为满足人们的用电需求提供稳定有力的保障。

2发电厂电气集控运行过程中存在的问题

2.1存在过热汽温控制问题

发电厂在电气集控运行过程中，由于超临界过热蒸汽温度控制系统，在进行煤水粗调时，直流炉微过热蒸汽温度能够作为水煤比的校正信号，因此被广泛应用。而在正常情况下，系统数据在自行调节完毕后，发电厂可以直接使用电气集控运行系统，但依旧在使用过程中存在一些问题，常见的问题有系统设计和生产阶段存在问题，很容易导致使用过程中出现线性接触不良的情况。

2.2存在主蒸汽压力控制问题

发电厂电气集控运行系统中主蒸汽压力的控制系统是基于直接的能量平衡模式之上，使得控制理论很容易出现各种复杂的现象，从而致使部分发电厂在为了简化控制理论的流程中，通过间接能量平衡系统的方式进行调节与控制[8]。因此在调节退出的整个过程中，为了避免间接能量平衡理论难以实现，就需要依靠直接能量平衡的相关理论参数实现对主汽压力的有效控制，在进行主汽压力的控制中，以关注主汽压力系统的方式控制进炉的煤粉量，是最为基本的要求，否则很容易导致主蒸汽压力控制存在问题。

2.3存在汽温系统控制的问题

发电厂电气集控运行系统对于汽温的二次控制中，由于整个汽温的控制比较复杂，使得大部分发电厂为了在汽温的二次控制上节约成本，采用减温水的方式进行汽温控制。但发电厂在实际的汽温控制中，使用减温水的方式很难有效实现对汽温的二次控制，并在一定程度上会导致发电厂的运行成本增加，这是由于按照减温水的方式控制汽温时，每增加1%的减温水，发电煤的总量上会减少0.5g的煤炭使用。而使用烟风挡板时，煤气再循环和热风喷射能够有效实现燃烧器的摆动，否则会导致汽温控制系统存在较为严重的问题。

3火电厂集控运行节能降耗的具体技术措施

3.1锅炉方面生产环节的控制

3.1.1降低锅炉排烟热损失对于火电厂的降低排烟温度工作来说，主要从以下几方面来入手：（1）调整一次风率，能够有效优化燃烧曲线，确保磨煤机正常运行的状况下来保持低风量，进一步降低燃烧阻力。（2）有效降低锅炉燃烧系统的漏风率，来保证锅炉底部的密封性，能够有效减少锅炉底部的漏风状况，并检查入孔处的密封性，确保检查口能够随时关闭。如果锅炉本体的开口过多，那么就能够尽量地降低锅炉本体的漏风量。（3）确保过剩空气系数，工作人员必须要根据实际状况来合理调整氧气含量的设计值。（4）通过加强受热面地吹灰操作，防止受热面上积灰过多而导致传热效率变差，这样就会进一步提升排烟的温度，增大能量损耗，因此工作人员必须定期进行受热面地吹灰，确保其换热效率的良好。

3.1.2减少再热器减温水的用量

对于基础的热效率来说，为了提升其热效率，主要是通过确保蒸汽的初始参数，提升蒸汽的初始温度等数据来降低排气的压力。在实际的运行过程中，大量使用再热蒸汽减温水的这种方法会影响机组的效率。因此在运行的过程中必须要确保再热气温，并合理地调整喷水量。

3.1.3加强锅炉燃烧的调整

为了进一步提升锅炉燃烧效率，工作人员需要做以下几方面的工作：（1）设置科学合理的过剩空气系数，通过调整燃烧方式以及锅炉的实际状况来提升燃烧效率，比如可以通过提升配分布的确保过剩空气系数处于一个合理的范围内，如果该系数过大或者是过小，都会使得锅炉的燃烧效率大大下降，锅炉热效率与过量空气系数曲线如图1所示。（2）要合理控制燃烧成本，采取科学完善的煤质混搭燃烧方式，根据煤炭的热值来调整燃烧的比例。但是在节约燃料成本的过程中，首先必须遵循保证锅炉燃烧安全稳定的前提，生产过程必须安全稳定，才能够考虑调整燃烧效率，降低燃烧成本。

3.2汽轮机组方面的措施

3.2.1提高机组的真空度

在实际的运行过程中对于真空系统的严密性来说如果发现了泄漏的位置就必须立马进行处理，特别是要调整主机和小机之间的轴封系统，对于冷凝水来说要加强监控防止其过冷。在冬天气温较低状况下的运行来说，工作人员必须要做好防冷防寒的处理，防止凝结水过冷。

3.2.2保证汽水品质的合格

如果进入锅炉内的水质不合格的话，那么就会导致锅炉受热面出现很多污垢使得传热性大大下降，这样机会增加发电厂的煤好，同时也会增加供电过程中的煤耗状况。如果进入汽轮机的真气也不符合质量要求的话会导致汽轮机的流通部分出现污垢，增大了汽轮机流通过程的阻力，甚至会出现堵塞，导致汽轮机无法正常工作。

3.2.3保证锅炉给水温度

给水温度会导致锅炉内的回热抽汽量出现变化，这样就会影响到基础的正常工作，一方面如果是锅炉排烟温度变化较大，它不仅会影响锅炉的效率，还会导致水温的设计值出现问题，为了保证高压加热器的投入效率，只能够维持正常的高加水位。

3.3减少工质的损失

在火电厂集控运行过程中，要尽量减少工质的损失，才能够进一步降低能耗：（1）工作人员在完成生产后要尽可能的回收疏水，在运行过程中可以将疏水收回到排气装置中，并通过这样来提升整个机组的效率。（2）工作人员可以采取化学低温采样的方式，来将水样收回至排气装置中。（3）同时为了保证生产过程中受热面的干净整洁，工作人员必须每天对锅炉的高低温受热面进行全面的清扫工作，通过吹灰疏水，避免受热面受到质量影响，但是在这个过程中会导致工质的浪费，因此在实际的化验过程中，工作人员要确保水质合格后才能够对其进行回收处理。

3.4降低厂用电率

火电厂的疾控运行节能降耗还可以从降低火电厂的厂用电率方面来进行优化，因为火电厂在运行过程中存在的大量的辅助设备，而这些辅助设备是提升厂内用电量的重要部分。可以从以下几方面工作来入手：（1）工作人员可以将电场所用到的冷却水泵以及工业水泵转化为变频泵，通过这样的方式来合理控制生产工作，降低工厂生产过程中的用电量。（2）通过适当调整一些辅助机械设备的运行，比如可以通过采用三台机器共同运行来达到低负荷的效果，如果负荷还高的话，可以采用单台的电动机水泵来完成工作。（3）根据工厂内的机械设备工作状况去完善冷却效果，直到通风塔的冷却风机运行停止，后来控制所有的效率。（4）根据实际冷却管理规定，工作人员需要确保控冷设施的清洁状况，并根据实际运行来进行合适的调整，以节约工厂用电。

结束语

综上所述，在火电厂集控运行过程中，受多项因素的影响导致能耗较大，不利于资源节约与环境保护，需要通过加强生产管理、汽轮机组的降耗处理、锅炉燃烧的调整、降低厂用电率四项措施科学节能降耗，推动火电厂的健康发展。

参考文献

[1]王彦杰.电厂集控运行的节能降耗措施分析[J].内蒙古煤炭经济,2021(18):28-29.DOI:10.13487/j.cnki.imce.021124.

[2]徐国烽.电厂集控运行的节能降耗措施分析[J].集成电路应用,2021,38(07):160-161.DOI:10.19339/j.issn.1674-2583.2021.07.062.

[3]秦晓彬.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].现代工业经济和信息化,2020,10(08):53-54.DOI:10.16525/j.cnki.14-1362/n.2020.08.23.