一种C形料场隔墙镶嵌式喷射装置

 一种C形料场隔墙镶嵌式喷射装置

周翔

中天钢铁集团有限公司  江苏南通 226000

摘要：本文主要探讨一种C形料场隔墙镶嵌式喷射装置，包含喷射主管、多根喷射支管和空气炮装置，喷射主管沿竖直方向固定在C形料场隔墙内并且喷射主管的上端与空气炮装置的喷管出口连接，多根喷射支管沿水平方向嵌入设置在C形料场隔墙内，喷射支管的侧面面向C形料场隔墙外侧的一侧开有多个喷孔，喷射支管的一端与喷射主管连接。在C形料场的隔墙内预埋喷管，并通过空气炮装置提供脉冲式的高压喷射气流，通过高压空气的脉冲式的冲击将C形料场隔墙上粘附的物料震散吹落，实现了C形料场隔墙粘附物料的自动清洁，节约了大量的人力，且清理效率高，不影响料场的生产使用。

关键词：C形料场隔墙；镶嵌式；喷射装置

A C-shaped stockyard partition inlaid spraying device

Zhou Xiang

Zhongtian Iron and Steel Group Co., Ltd. Jiangsu Nantong 226000

Abstract: This article mainly discusses a C-shaped stockyard partition wall inlaid spraying device, which includes a spraying main pipe, multiple spraying branch pipes, and an air gun device. The spraying main pipe is fixed in the C-shaped stockyard partition wall in the vertical direction, and the upper end of the spraying main pipe is connected to the nozzle outlet of the air gun device. Multiple spraying branch pipes are embedded in the C-shaped stockyard partition wall in the horizontal direction, A plurality of spray holes are opened on the side of the spray branch pipe facing the outside of the C-shaped stockyard partition wall, and one end of the spray branch pipe is connected to the spray main pipe. A spray pipe is embedded in the partition wall of the C-shaped stockyard, and a pulsed high-pressure jet air flow is provided through the air cannon device. The pulsed impact of high-pressure air shakes and blows off the adhering materials on the partition wall of the C-shaped stockyard, achieving automatic cleaning of the adhering materials on the partition wall of the C-shaped stockyard, saving a lot of manpower, and having high cleaning efficiency, without affecting the production and use of the stockyard.

Key words: C-shaped stockyard partition wall; Mosaic type; Injection device

一、技术领域

本文主要探究涉及一种喷射装置，特别是一种C形料场隔墙镶嵌式喷射装置，属于炼钢设备技术领域。

二、背景技术

目前C形料场刮板机已经广泛运用在炼钢领域中。为了有效的利用库容，一般C形料场的料格的堆载都在80%以上，当物料被清空后，各种物料会粘附在C形料场的隔墙上。这些粘附的物料不能合理使用，不仅造成了原料浪费，而且如果不管，还会有坍塌压坏掩埋刮板机大臂的分险。因此，需要定期对C形料场隔墙上粘附的物料进行清除，目前，主要依靠人工进行清除，需要浪费大量的人力，而且清除的效率低下，清除过程中还无法进行物料的堆放，影响物料存放以及生产效率。

三、实用新型内容

本研究主要解决的技术问题是提供一种C形料场隔墙镶嵌式喷射装置，实现对C形料场隔墙粘附物料的自动清理。

为解决上述技术问题，本文所采用的技术方案是：

一种C形料场隔墙镶嵌式喷射装置，其特征在于：包含喷射主管、多根喷射支管和空气炮装置，喷射主管沿竖直方向固定在C形料场隔墙内并且喷射主管的上端与空气炮装置的喷管出口连接，多根喷射支管沿水平方向嵌入设置在C形料场隔墙内，喷射支管的侧面面向C形料场隔墙外侧的一侧开有多个喷孔，喷射支管的一端与喷射主管连接。

进一步地，所述喷射主管下端封闭，喷射支管的一端与喷射主管连接，喷射支管的另一端封闭，多根喷射支管沿竖直方向等间距分布在C形料场隔墙内。

进一步地，所述喷射支管镶嵌设置在C形料场隔墙内并且喷射支管的一侧局部裸露在C形料场隔墙外侧，喷射支管裸露在C形料场隔墙外侧的部分开有多个喷孔并且多个喷孔沿喷射支管的长度方向等间距分布。

进一步地，所述空气炮装置包含密封罐体、喷射管、导向管、活塞、放气管和电磁阀，密封罐体上开有高压空气进口，喷射管贯穿密封罐体侧壁且固定在密封罐体侧壁上，喷射管穿出密封罐体的一端与喷射主管连接，导向管与喷射管同轴设置并且导向管的一端与喷射管的一端位于同一平面内，其中导向管的直径大于喷射管的直径，活塞滑动设置在导向管内且活塞的一侧设置有弹性机构，导向管侧面开有小孔，导向管的另一端穿出密封罐体并与放气管连接，电磁阀设置在放气管上。

进一步地，所述弹性机构为弹簧。

进一步地，所述弹性机构为阻尼气缸。

进一步地，所述导向管贯穿密封罐体并且固定在密封罐体上，导向管外侧套设有法兰管，法兰管固定在密封罐体外侧面上，导向管位于密封罐体外侧的一端固定在法兰管端部法兰盘上，法兰管法兰盘上固定有一个端盖，端盖中心开有出气口，出气管的一端固定在出气口内。

进一步地，所述密封罐体的底部设置有支撑架，密封罐体底部通过支撑架固定在C形料场平台顶部。

与现有技术相比，具有以下优点和效果：在C形料场的隔墙内预埋喷管，并通过空气炮装置提供脉冲式的高压喷射气流，通过高压空气的脉冲式的冲击将C形料场隔墙上粘附的物料震散吹落，实现了C形料场隔墙粘附物料的自动清洁，节约了大量的人力，且清理效率高，不影响料场的生产使用。

附图说明

图1一种C形料场隔墙镶嵌式喷射装置的示意图

图2 本实用新型的空气炮装置的示意图

四、具体实施方式

 下面将结合本附图，对例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种C形料场隔墙镶嵌式喷射装置，包含喷射主管1、多根喷射支管2和空气炮装置3，喷射主管1沿竖直方向固定在C形料场隔墙4内并且喷射主管1的上端与空气炮装置3的喷管出口连接，多根喷射支管2沿水平方向嵌入设置在C形料场隔墙4内，喷射支管2的侧面面向C形料场隔墙外侧的一侧开有多个喷孔，喷射支管2的一端与喷射主管1连接。

喷射主管1下端封闭，喷射支管2的一端与喷射主管1连接，喷射支管2的另一端封闭，多根喷射支管2沿竖直方向等间距分布在C形料场隔墙4内，以尽可能地覆盖整面C形料场隔墙，保证对粘附物料的清除效果。

喷射支管2镶嵌设置在C形料场隔墙4内并且喷射支管2的一侧局部裸露在C形料场隔墙4外侧，喷射支管2裸露在C形料场隔墙4外侧的部分开有多个喷孔并且多个喷孔沿喷射支管2的长度方向等间距分布。喷射支管2裸露在C形料场隔墙外侧的部分只需要足够开设喷孔即可，其余整体都埋设在C形料场隔墙内部，能够对喷射支管2形成保护，避免喷射支管2被物料压坏。

如图2所示，空气炮装置3包含密封罐体5、喷射管6、导向管7、活塞8、放气管9和电磁阀10，密封罐体5上开有高压空气进口11，喷射管6贯穿密封罐体5侧壁且焊接固定在密封罐体5侧壁上，喷射管6穿出密封罐体5的一端为喷管出口并与喷射主管1连接，导向管7与喷射管6同轴设置并且导向管7的一端与喷射管6的一端位于同一平面内，其中导向管7的直径大于喷射管6的直径，活塞8的直径与导向管7的直径相等并且活塞8滑动设置在导向管7内，当活塞8沿着导向管7滑动到与喷射管6连接位置时，活塞8将喷射管6的端部和导向管7的端部同时堵住密封。活塞8的一侧设置有弹性机构12，导向管7侧面开有小孔，导向管7的另一端穿出密封罐体1并与放气管9连接，电磁阀10设置在放气管9上。使用的时候，初始状态下，活塞8在弹性机构的作用下堵住导向管7和喷射管6的端部，此时，高压空气进口11连接空气压缩机向密封罐体5内通入高压空气，当高压空气达到预定的压力值时，关闭空气压缩机，同时电磁阀10开启，由于导向管7侧面小孔的面积远远小于活塞与密封罐体5内部接触面积，高压空气将活塞8向导向管7外侧推出，此时高压空气沿着喷射管6喷出。

弹性机构12为弹簧，弹簧的直径与导向管7内径匹配，弹簧沿着导向管7的长度方向设置在导向管7内，弹簧的一端支承在活塞8一侧侧面，弹簧的另一端支承在导向管另一端上。

导向管7贯穿密封罐体5并且焊接固定在密封罐体5上，导向管7外侧套设有法兰管13，法兰管13固定在密封罐体5外侧面上，导向管7位于密封罐体5外侧的一端固定在法兰管13端部法兰盘14上，法兰管13法兰盘14上固定有一个端盖15，端盖15中心开有出气口，出气管9的一端固定在出气口内。

密封罐体5的底部设置有支撑架16，密封罐体5底部通过支撑架16固定在C形料场平台顶部。

实施例2：

如图1所示，一种C形料场隔墙镶嵌式喷射装置，包含喷射主管1、多根喷射支管2和空气炮装置3，喷射主管1沿竖直方向固定在C形料场隔墙4内并且喷射主管1的上端与空气炮装置3的喷管出口连接，多根喷射支管2沿水平方向嵌入设置在C形料场隔墙4内，喷射支管2的侧面面向C形料场隔墙外侧的一侧开有多个喷孔，喷射支管2的一端与喷射主管1连接。

喷射主管1下端封闭，喷射支管2的一端与喷射主管1连接，喷射支管2的另一端封闭，多根喷射支管2沿竖直方向等间距分布在C形料场隔墙4内，以尽可能地覆盖整面C形料场隔墙，保证对粘附物料的清除效果。

喷射支管2镶嵌设置在C形料场隔墙4内并且喷射支管2的一侧局部裸露在C形料场隔墙4外侧，喷射支管2裸露在C形料场隔墙4外侧的部分开有多个喷孔并且多个喷孔沿喷射支管2的长度方向等间距分布。喷射支管2裸露在C形料场隔墙外侧的部分只需要足够开设喷孔即可，其余整体都埋设在C形料场隔墙内部，能够对喷射支管2形成保护，避免喷射支管2被物料压坏。

如图2所示，空气炮装置3包含密封罐体5、喷射管6、导向管7、活塞8、放气管9和电磁阀10，密封罐体5上开有高压空气进口11，喷射管6贯穿密封罐体5侧壁且焊接固定在密封罐体5侧壁上，喷射管6穿出密封罐体5的一端为喷管出口并与喷射主管1连接，导向管7与喷射管6同轴设置并且导向管7的一端与喷射管6的一端位于同一平面内，其中导向管7的直径大于喷射管6的直径，活塞8的直径与导向管7的直径相等并且活塞8滑动设置在导向管7内，当活塞8沿着导向管7滑动到与喷射管6连接位置时，活塞8将喷射管6的端部和导向管7的端部同时堵住密封。活塞8的一侧设置有弹性机构12，导向管7侧面开有小孔，导向管7的另一端穿出密封罐体1并与放气管9连接，电磁阀10设置在放气管9上。使用的时候，初始状态下，活塞8在弹性机构的作用下堵住导向管7和喷射管6的端部，此时，高压空气进口11连接空气压缩机向密封罐体5内通入高压空气，当高压空气达到预定的压力值时，关闭空气压缩机，同时电磁阀10开启，由于导向管7侧面小孔的面积远远小于活塞与密封罐体5内部接触面积，高压空气将活塞8向导向管7外侧推出，此时高压空气沿着喷射管6喷出。

弹性机构12为阻尼气缸，阻尼气缸一端固定在活塞8侧面，阻尼气缸另一端固定在导向管7端部，通过压力调节阀对阻尼气缸设置固定的气压弹力，对活塞8形成弹力支承。

导向管7贯穿密封罐体5并且焊接固定在密封罐体5上，导向管7外侧套设有法兰管13，法兰管13固定在密封罐体5外侧面上，导向管7位于密封罐体5外侧的一端固定在法兰管13端部法兰盘14上，法兰管13法兰盘14上固定有一个端盖15，端盖15中心开有出气口，出气管9的一端固定在出气口内。

密封罐体5的底部设置有支撑架16，密封罐体5底部通过支撑架16固定在C形料场平台顶部。

五、结束语

以上所述，仅是较佳实施例而已，并非作任何形式上的限制，虽然以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本研究，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术方案内容，依据本技术实质，在本研究精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术方案的保护范围之内。