机制砂混凝土质量控制策略分析

机制砂混凝土质量控制策略分析

朱晓波

宁波交通工程建设集团有限公司，浙江宁波 315000

摘要：机制砂混凝土是一种新型的混凝土材料，由于其优异的性能，如高强度、高耐久性、高可塑性等，已经被广泛应用于各种建筑工程中。然而，机制砂混凝土的质量控制一直是一个重要的问题。本文将分析机制砂混凝土的质量控制策略，旨在为提高机制砂混凝土的质量水平提供参考。

关键词：机制砂；混凝土质量；控制措施

1.影响机制砂混凝土质量控制的基本要素

1.1.材料的选择和控制

（1）机制砂混凝土的质量控制首先要从材料的选择和控制入手

砂石骨料应具有一定的颗粒级配合，包括最大颗粒径、最小颗粒径、粒径分布等指标。砂石骨料的颗粒级配合应符合设计要求，以保证机制砂混凝土的均一性和稳定性。

砂石骨料的化学成分应符合标准要求，如硅酸含量、含泥量、含钙量等指标。这些化学成分对机制砂混凝土的强度、耐久性等性能有着重要影响。机制砂混凝土的配合比应根据工程设计和材料性质确定。在确定配合比时，应结合材料的物理和化学性质，以保证机制砂混凝土的性能和质量稳定性。

砂石骨料应经过质量检测，包括颗粒形状、含泥量、含水率、堆积密度、吸水率等指标。砂石骨料的质量检测应严格按照标准要求进行，并建立质量档案，以保证机制砂混凝土的质量稳定性。机制砂混凝土材料的选择和控制是机制砂混凝土质量控制的基础，对于提高机制砂混凝土的质量水平和保证工程质量具有重要意义。

（2）机制砂母岩是一种含有较高硅酸盐和铝质矿物的沉积岩石，其主要成分为石英、长石和云母等矿物。机制砂母岩的岩性特点对机制砂混凝土的性能有一定的影响，下面是一些可能的影响因素：机制砂母岩的颗粒形状较为均匀，不含板状或粉状颗粒，因此能够保证机制砂混凝土的流动性和工作性能。表面比较平滑，能够减少混凝土内部的空隙和缺陷，从而提高混凝土的密实性和抗渗性。机制砂母岩中含有较多的硅酸盐和铝质矿物，这些矿物能够提高混凝土的力学性能和耐久性孔隙率较低，因此混凝土中的孔隙率也较低，这有助于提高混凝土的力学性能和耐久性。

（3）石粉是一种细粉末状的矿物材料，常用于作为混凝土掺合料之一。石粉的添加会增加混凝土的粘性，降低其流动性。因此，当石粉的掺量较高时，需要适当调整混凝土的配合比，以确保其流动性和工作性能。提高混凝土的抗裂性能，减少混凝土表面的龟裂和开裂。因此，在需要提高混凝土抗裂性的场合，可以适当增加石粉的掺量。石粉中含有大量的硅酸盐和铝酸盐等矿物质，这些矿物质能够填充混凝土中的微小空隙，提高混凝土的密实性和稳定性。

1.3.质量检测和控制

原材料检测：机制砂混凝土的原材料包括水泥、机制砂、水和外加剂等，这些原材料的质量对混凝土的性能和质量至关重要。因此，在生产过程中应严格对原材料进行检测和控制，包括检测原材料的物理、化学性质，以及控制原材料的精确计量和储存条件。

混合料检测：混合料是机制砂混凝土的主要组成部分，其质量对机制砂混凝土的性能和质量有重要影响。因此，在生产过程中应严格控制混合料的质量，并定期进行混合料的检测和评估，以确保混合料的性能和质量稳定性。

成品检测：机制砂混凝土成品的质量检测是确保机制砂混凝土性能和质量合格的重要环节。成品检测主要包括强度、密度、抗渗性、耐久性等性能指标的测试。通过成品检测，可以了解机制砂混凝土的性能和质量状况，以及对生产工艺进行调整和改进。

2.机制砂混凝土质量控制策略

2.1.机制砂原材料中亚甲蓝指标的控制

机制砂是一种重要的建筑材料，由于其颗粒尺寸分布范围较广，一些原材料中可能会含有亚甲蓝等有害物质，对人体和环境都有潜在的危害。因此，控制机制砂原材料中亚甲蓝指标至关重要。（1）取样：从机制砂原材料中随机取若干份样品，每份样品重量应在100克以上，充分代表整批原材料。（2）提取：将样品和一定量的水混合，使其充分分散，加入一定量的硝酸银和亚硫酸钠，充分振荡提取，待振荡结束后，离心分离沉淀。（3）滴定：将沉淀加入一定量的硝酸钾，加热至80℃左右，加入一定量的二氧化锰，滴定过量的0.1M硝酸铁，测定样品中亚甲蓝的含量。除了化学分析外，还可以采用其他的方法来控制机制砂原材料中亚甲蓝指标，例如选择合适的原材料来源和加工工艺，对原材料进行筛分和洗涤等处理，以及进行检测和监控等措施。

2.2.改善混凝土的流动性和坍落度

机制砂是一种常用的建筑材料，但由于其颗粒尺寸分布范围较广，可能存在连续性差、颗粒不均匀等问题，同时一些原材料中还可能含有絮凝剂成分，这些因素都会导致混凝土的流动性差，坍落度损失快。因此，加入外加剂是提高混凝土性能的重要手段，其中保水、增稠、引气等成分特别重要，而提高保坍剂掺量可以进一步改善混凝土的流动性和坍落度。

首先，保水剂可以控制混凝土中的水分含量，减缓水分的蒸发速度，从而延长混凝土的凝结时间，提高混凝土的坍落度和流动性，改善混凝土的工作性能。

其次，增稠剂可以增加混凝土的粘度和黏度，提高混凝土的塑性和稠度，从而使混凝土更易于加工和施工。再次，引气剂可以在混凝土中产生微小的气泡，从而降低混凝土的密度和比重，提高混凝土的强度和耐久性。最后，提高保坍剂掺量可以进一步改善混凝土的流动性和坍落度，增加混凝土的均匀性和稳定性，从而提高混凝土的施工效率和质量。加入外加剂是提高混凝土性能的重要手段，保水、增稠、引气等成分特别重要，同时提高保坍剂掺量可以进一步改善混凝土的流动性和坍落度，保证施工质量。

2.3.加强设备检修和维护

明确设备维护周期和内容，保证设备的定期维护和保养。同时，对于重要设备，应制定详细的维护计划和检修标准，建立设备档案，做好维护记录，以便日后参考。建立设备维修保养制度，确保设备的保养和维修工作得到及时的安排和处理，防止设备故障给生产带来影响。对于重要设备，应定期进行检查和测试，以确保设备的安全和稳定运行。建立设备运行记录和维修记录，记录设备的运行情况和维修情况，及时发现设备故障，避免因小失大的风险。同时，可以通过记录设备运行状况，了解设备的使用情况，及时发现和解决设备使用中的问题，提高设备的使用寿命和稳定性。对于常用设备，应定期进行清洗、润滑、更换易损件等保养工作，确保设备的正常运转和性能稳定。同时，应对设备进行定期的检查和测试，发现问题及时处理。对于已经出现故障或者存在安全隐患的设备，应及时进行维修或者更换，避免设备使用寿命到期后，造成生产中断和质量问题。

2.4.加强人员培训和管理

人员的技能水平、素质和责任心是机制砂混凝土质量控制的关键因素。应加强人员的培训和管理，确保生产操作规范、技能精湛、责任心强，并建立人员考核机制，激励员工投入更多的精力和心血，提高产品的质量水平。在机制砂混凝土生产过程中，各个环节之间的沟通和协调非常重要。应建立沟通机制和工作流程，确保各部门之间的信息畅通、工作协调，及时解决生产过程中的问题，从而保证机制砂混凝土质量的稳定性和一致性。

机制砂混凝土质量控制策略需要在多个方面进行综合考虑和协调。通过选择优质原材料、严格执行质量标准、建立供货商评价制度、建立原材料进场检验制度、加强仓储管理和建立供应链管理体系等多项措施，可以全面提高机制砂混凝土的质量稳定性和一致性，确保产品的质量达到要求，为保障工程质量提供有力的保障。

3.结束语

综上所述，选择和控制好原材料的质量、控制好生产工艺过程、定期进行混合料和成品的检测、建立质量控制体系、加强现场施工管理和建立完善的售后服务体系。这些策略的实施，能够全面提升机制砂混凝土产品的质量稳定性和市场竞争力，使企业获得更好的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]刘仁武.机制砂粒型系数对混凝土性能的影响研究[J].工程技术研究,2022,7(09):109-111.

[2]翟文静.机制砂混凝土配合比设计方法研究[D].北京建筑大学,2022.