石化行业仪器仪表自动化控制技术应用浅析

石化行业仪器仪表自动化控制技术应用浅析

张柏林

身份证号：370321198904220013

摘要：在石化工业中，许多原料具有易燃、易爆、辐射等特点，对化工生产和员工健康具有潜在的威胁。因此，很多石化企业都在推行全自动化，这不仅可以减少员工的直接接触，而且可以快速地提升生产的质量和效率。随着石化行业的不断发展，传统的自动化控制技术已经不能满足石化生产的要求，必须从单一的自动化控制向集成化、网络化、高级控制方向发展。

关键词：石化；仪器仪表；自动化控制

引言

自动控制与仪表相结合，可以取代传统的仪表控制方法，而石油工业的物理参数，如压力、温度等。以传感器设备为基础。然后将收集的数据传输到控制中心，并由计算机编程以实现自动控制。自动控制比常规控制方法更好地控制仪器，提高控制精度，更好地适应化石行业的需求，是当前化石行业的一项重要技术。因此，需要有明确和具体的用途。

1.石化行业仪器仪表自动控制技术的研究

1.1通用自动控制技术

自动控制技术在石油化工行业中有着不可替代的地位。在石油化工行业对仪器设备的自动控制，主要采用了连续控制和批量控制两种方式，这两种方式都是传统的自动控制技术。它在实施控制时，主要是通过DCS系统来完成它的控制。随着现代科技的飞速发展，企业要想充分发挥其仪表控制功能就必须对DCS系统进行版本升级改造，开发新的产品，以达到有效的控制目的。与传统的DCS系统相比，升级后的DCS系统具有智能化、开放性等优点，有利于企业的管理。采用此控制系统，可以有效地优化对石油化工企业的自动控制工作。通过这种技术，企业的生产安全性和可靠性得到了明显的改善。从而使本设备在系统控制中的管理内容变得简单，但不适合本控制系统的其它设备，只有在石化行业具有一定的特殊性，才能使其达到较好的控制效果。在当前的发展形势下，根据用户对化工产品和能源的需求，要求企业在生产过程中，对仪器仪表系统的自动控制技术进行深入研究，并在实际应用中不断地改进其使用效果，使其达到最大的经济效益和社会效益。

1.2监控技术的应用

监测技术使我们能够监测重大危险，并及时进行预防和处置。石油化工生产过程是一个复杂的过程，其中许多肢体具有一定的风险，并利用仪器确定了各个生产过程的基本信息，以分析和监测各个生产过程的安全性。监测技术与仪器结合使用，提高了监测数据的准确性和完整性，使操作人员对生产过程有了更直接的了解，从而大大降低了生产过程中的安全风险。此外，通过引进监测技术，需要一个完整的自动监测仪器系统，以便能够有效地控制生产过程中出现的各种潜在风险，并制定适当的预防措施，尽量减少生产过程中出现的风险，确保生产过程顺利有序。自动化修复技术可以集成到监控管理系统中，在出现问题时可以快速修复，通过将修复、环境监控技术、自动化技术等结合起来，提高设备和监控系统的可靠性和有效性。

1.3人机界面技术

在企业的DCS系统自动控制技术中，使用最多的是人机接口技术。通过这种技术可以使企业在生产过程中，更好地发挥其对仪器仪表设备的控制作用。这种技术在实际运用中，通过特定的人机接口协议，从而使操作人员能够更好地掌握自己设备的工作状态，从而提高其操作的灵活性，达到对其设备的自动控制。在过去的仪表控制中，一般都是采用一对一的方式，这种方式会造成大量的人力、物力投入，从而大大增加了生产的运营费用。而人机交互技术，则可以有效地避免传统的控制技术的缺陷，从而降低生产的运行成本，从而达到最优的人力资源配置。同时，利用此技术，通过人机界面监测设备，对其具体的生产操作状况进行实时检测。根据生产系统运行状况，可以按照显示界面进行实时调整。这种技术的有效运用，主要是通过屏幕和控制器来完成，而在进行操作的过程中，大部分可以通过PID控制进行自动操作，少数需要通过键盘、触摸屏、鼠标等方式来完成。在操作站人机显示界面上进行相应的操作，进而达到对仪器仪表设备的有效监测控制。同时，也方便了接口监控者对此信息进行有效的监测。实时的人机界面技术在实际使用中，其控制效果非常好，并且操作者在操作其设备时，要严格按照工艺技术要求进行调节，以免仪器仪表设备发生误动作。如果在实际运行过程中有什么问题，这个界面就会发出报警信号。这个报警信号必须要经过操作员的实际操作，才能消除。在此过程中，更是将人机接口技术在仪器仪表的自动控制中的具体运用

2.石化行业工业自动化仪器的可靠性与发展动向

石化工业在具体发展过程中自动化仪器仪表设备发挥了非常重要的作用，其在运行过程中具备很好的可靠性，并且也是未来主要的发展趋势。首先，它的测量数据更为准确。采用先进的生产技术，实现了对仪器仪表的测量精度与运行可靠性，它的准确运算在很大程度上得益于安装在自动化仪器仪表中的微机芯片。而在软件界面上，芯片可以提高运算的精细程度，仪器在长时间的稳定运转下可以自动进行错误的控制，并进行重复的操作，从而提高了计算的准确性。其次，自动化仪器具有更多的存储能力。与传统的仪器相比，自动化仪器在存储数据时具有更多的信息，在它的内部安装了一个实时存储装置可以激发它强大的逻辑功能，因而在存储数据时不但精度高，而且具有很好的抗干扰性。该微机芯片安装在仪器内，不仅能够准确地存储数据，而且具有强大的数据处理和再现能力。这种方法可以有效地解决传统仪器只记录某一数据点的不足，改变仪器仪表一次记录的历史。

结束语

化学工业把人们的生活和经济发展联系起来，加强自动化技术的应用，确保化石工业中仪器的安全、稳定和检测需求。着重阐述了自动化仪器的技术优势，分析了各种特殊功能，指出了油气行业各种功能的自动化控制仪器的使用方式，并提出了在石油化工仪器中应用自动化技术不断提高油气工业生产力的建议。

参考文献

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